邯鋼燃氣/蒸汽聯合迴圈發電工程
編制：王少卿日期：2023年月日
審核：趙華軍日期：2023年月日
編制：陳愛坤日期：2023年月日
華冶機裝邯鋼燃氣發電專案部
2023年月日
監理及業主審批意見
餘熱鍋爐吊裝施工方案
1、施工依據
1.1邯鋼燃氣-蒸汽聯合迴圈發電工程餘熱鍋爐安裝工程施工藍圖。
1.2國家現行的技術標準、規程、規範。
2、工程簡介
2.1工程概況
本方案適用於邯鋼熱力廠院內新建二台餘熱鍋爐本體工程施工。
餘熱鍋爐型號為q396/568-77.3(9.9)-6.
08(0.3)/483(190)，杭州鍋爐集團****生產，鍋爐是帶煙氣旁路系統、凝結水加熱器、自除氧、無補燃、自然迴圈、三壓餘熱鍋爐。
鍋爐主要由進口煙道、煙氣調節門、旁通煙囪、水平煙道、鍋爐本體、出口煙道、主煙囪及煙道膨脹節、鋼架、平台扶梯等部件組成。
鍋爐從入口膨脹節至鍋爐出口主煙囪中心的總長約為30m，最大寬度約為9.3m，旁通煙囪和主煙囪的標高均為30m，鍋爐本體鋼架中心尺寸（長×寬×高）為9.98×4.
3×16.4m。高壓鍋筒中心標高為17.
93m，低壓鍋筒中心標高為18.29m，除氧器中心標高為18.6m。
2.2餘熱鍋爐本體各裝置詳細引數：
a、高壓鍋筒：外徑為ф1620×60，長7.5公尺重19.5噸(含內部裝置)。
低壓鍋筒：外徑為ф1332×16，長6.2公尺重3.54噸(含內部裝置)。
除氧器裝置：11噸（含相應管道支座）
b、高壓蒸發器共重76015kg
c、低壓蒸發器共重28577kg
d、除氧蒸發器及凝結水加熱器共重36491kg
e、高壓高溫省煤器、低壓省煤器共重73336kg
f、高壓過熱器管屏共重25495kg 12crmovg
g、低壓過熱器管屏共重4421kg 12crmovg
i、鍋爐本體管路
2.3各管屏布置示意圖見下圖示：
2.4工藝介質流程：
凝結水→鍋爐後部加熱器→除氧器→加熱除氧→高、低壓給水。
低壓給水幫浦→低壓省煤器→低壓鍋筒→低壓蒸發器→低壓過熱器。
高壓給水幫浦→高壓低溫省煤器→高壓高溫省煤器→高壓鍋筒→高壓蒸發器→高壓過熱器。
3施工順序
3.1鍋爐本體安裝要求在鍋爐鋼架及護板安裝完成以後進行。
其安裝程式如下：
3.2 本體安裝順序為從高壓端向低壓端進行。
4 鍋爐安裝：
4.1基礎驗收：
4.1.1裝置基礎在土建提供中間交工驗收資料後，按照《混凝土結構工程施工及驗收規範》和裝置基礎圖進行驗收。
4.1.2以土建提供的標高點和座標點為基準，對基礎進行放線複測，放出鍋爐縱橫中心線和鋼架縱橫中心線。
4.1.3基礎驗收合格後按墊鐵布置圖研磨基礎，準備墊鐵。
4.1.4基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不小於50mm，基礎表面全部打出麻麵，放墊鐵處應鑿平整。
4. 2裝置檢驗：
4.2.1根據圖紙、裝置清單清點裝置，散裝件在出庫時清點，箱裝件在安裝時開箱清點。裝置檢驗包括箱號、數量、規格、型號、外觀質量及變形、損壞情況，作好檢驗記錄。
4.2.3裝置內部清理在解體檢驗時進行。
4.3鋼架及護板安裝：
4.3.1鋼架護板吊安時應由持有效證件的起重工指揮。
無證人員不得擅自指揮，起重工不得兼做司索工，用紅綠旗、口哨指揮，鋼架吊安時，吊車吊臂前側、下側嚴禁站人，鋼架起吊作業區，用紅綠旗繩圍擋，非作業人員不得入內。
4.3.2鋼絲繩的選用：共在鋼架上設定吊點，由二股繩子受力吊裝鋼架護板，將鋼架護板豎起時，由二根繩子同時用力，考慮單根鋼絲繩最大起重量為6.4噸。 sp≥smax×n
smax=6.4噸（最大靜拉力）（最重的一節總重量12.8噸），
n選用8，即為sp≥6400kg×8=51200kg 查五金手冊。選用6×37圓股鋼絲繩、鋼芯ф32mm（公稱抗拉強度1570mpa,最小破斷力為512kn），開口式吊索編結長度不小於鋼絲繩的直徑25倍。選用20噸吊環，共二個。
鋼絲繩直徑φ32.0mm（6×37）共二根，單根繩長為4公尺。吊點分別設在每節鋼架護板頂部,設定鋼吊耳共二個，詳見廠家所帶鋼吊耳。
4.3.3裝置情況：
鍋爐本體鋼架和護板由h型鋼和鋼板焊接而成，兩側共有12根立柱，中間由橫樑支撐連線組成一整體構架。主要包括鋼柱、鋼梁、支撐、平台、梯子、欄杆、護板等，鋼結構的連線採用焊接連線。根據鍋爐廠隨機圖紙和供貨清單，鍋爐鋼架及護板由製造廠以組合件形式出廠，主要由12個組合件組成，分別為左側3個（z1-2、z3-5、z5-6）、右側3個（z1-2反、z3-5反、z5-6反）、頂部3個、底部3個共12個組合件。
組合件在現場檢驗合格後整體吊裝。
鋼架及護板詳細引數附表：
鋼架本體內襯詳細引數附表
4.3.4鍋爐鋼架安裝：
鋼架及護板組合件最大尺寸為3500×16500mm，總重約為12t，安裝前以柱頂為基準測出並標註距地面一公尺標高線。組合件安裝以55t汽車吊為主吊，用一台25t汽車吊作為遞送輔助吊吊裝就位，鋼架護板組合件就位後，用墊鐵找平找正，水平用水準儀找平，鉛垂度用兩台經緯儀在互成90°方向上找正。單片吊裝就位後，左右用鋼絲繩配手拉葫蘆張緊。
先吊組合件z1-2，然後吊裝z1-2反，再吊裝z1-2及z1-2反間底板組合件，最後吊裝z1-2及z1-2反間頂板組合件，組成乙個單元。然後進行後面兩個板塊組成鋼架整體。
鋼架安裝並檢驗合格後，安裝左側梯子、平台等構件。
安裝受熱面單軌吊和電動葫蘆，準備從高溫端開始安裝受熱面。
4.4鍋筒及除氧器安裝：
4.4.1吊裝高壓鍋筒鋼絲繩的選用：
在高壓鍋筒上設定四個吊點，由二股繩子環圍繞在鍋筒上，四根鋼絲繩受力水平吊裝高壓鍋筒，由四根繩子同時用力，考慮單根鋼絲繩最大起重量為5噸。 sp≥smax×n
smax=5噸（最大靜拉力）（高壓鍋筒最重的一節總重量19.5噸），
n選用8，即為sp≥5000kg×8=40000kg 查五金手冊。選用6×37圓股鋼絲繩、鋼芯ф32mm（公稱抗拉強度1570mpa,最小破斷力為512kn），開口式吊索編結長度不小於鋼絲繩的直徑25倍。
鋼絲繩直徑φ32.0mm（6×37）共二根，單根繩長為13公尺。吊點分別設在自鍋筒中心向二側約2公尺處各均勻分布一環形鋼絲繩，鋼絲繩吊角為45度,在地上試吊水平後，方可垂直起公升。
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