餘熱鍋爐檢修施工方案

2021-10-16 22:55:04 字數 3484 閱讀 6169

目錄一、工程概述 2

二、編制依據 2

三、施工方法 2

四、質量保證措施 4

五、hse措施及文明施工 4

六、人力資源計畫 6

七、施工機具及手段用料 6

八、施工組織機構 7

中石化安慶分公司煉油一部催化裂化裝置在2023年大檢修中對餘熱鍋爐(h701)進行檢修,其中更換低溫省煤器1臺、拆裝人孔14只、汽包分離器修復、餘鍋連排閥及空氣門手閥更換6只,這台餘熱鍋爐檢修的基本情況見下表:

催化裂化裝置餘熱鍋爐基本情況一覽表(1臺)

1. 催化裂化裝置車間現場交底

2. 《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999

3. 《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》

3.1檢修前準備

3.1.1 現場檢修施工前應做好如下準備:

3.1.1.1掌握裝置運**況,準備裝置好圖紙和車間裝置臺帳等相關技術資料;

3.1.1.2準備好檢修記錄等表卡;

3.1.1.3準備好檢修工機具、量具、材料和勞動保護等用品。

3.1.2 現場檢修前應完成下列工作:

3.1.2.1《施工方案》已審批;

3.1.2.2各種施工作業票據已辦理完畢;

3.1.2.3已組織施工人員對《施工方案》進行了學習;

3.1.2.4裝置和與其連線管線之間已加盲板隔離,裝置內部已經吹掃(蒸煮)、置換和清掃乾淨,符合安全檢修條件。

3.2 焊接技術要求

3.2.1所有焊接工作必須由持證焊工擔任。

3.2.2施焊前應清除坡口表面及周圍的油汙、鐵鏽等髒物。焊後及時清理熔渣和飛濺物。

3.2.3焊接環境出現下列情況之一時,必須採取有效防護措施,否則禁止施焊。

a 手工電焊時風速大於8m/s,氣體保護焊時風速大於2m/s。

b 相對濕度大於90%。

3.2.4焊接完畢後,待焊縫冷卻後進行外觀檢查。焊縫成型良好。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷,焊縫表面清理後不得留有熔渣與飛濺物。

3.3餘熱鍋爐檢修施工基本程式

(1) 由技術人員根據車間交底對施工人員進行技術交底;

(2) 拆人孔;

(3) 腳手架搭設;

(4) 待爐內化驗分析合格後,在車間的監護下進入爐內進行施工;

(5) 由車間負責組織對餘熱鍋爐及其內構件進行認真全面檢查;

(6) 對車間檢查出的隱蔽缺陷和問題進行處理;

(7) 鍋爐頂及部分爐牆修復;

(8) 低溫省煤器更換;

(9) 汽包分水器修復;

(10) 相關閥門、安全閥、截止閥更換;

(11) 轉灰線法蘭拆裝灰鬥割開疏通後恢復;

(12) 沖洗水線盲板拆裝;

(13) 腳手架拆除、回裝人孔。

3.4預熱鍋爐檢修基本注意事項

(1) 施工人員作業時必須穿戴相應的勞動保護用品;

(2) 入爐前確認安全措施到位,聯絡方式可靠;

(3) 爐內、外所有的電源線必須安全可靠;

(4) 施工時要對人孔等的密封面採取保護措施;

(5) 人孔等回裝時,墊片一定要對正,不得加偏;螺栓緊固時,應對稱加力,以防因受力不均而引起的洩露;

(6) 吊裝作業應有專人進行指揮,吊裝作業區域範圍應設定明顯的警戒標誌;

(7) 施工工具及物料的上、下運輸必須用吊籃裝載,並有防止脫落的保護措施,不允許直接捆紮吊裝;吊裝過程中,所有施工人員要時刻注意施工安全,如有緊急情況,應迅速撤退到安全區域;

(8) 爐內、外交叉作業時均需採用相應的安全保護措施,防止施工工具、緊韌體等從高空墜落而造**員傷害。

4.1 加強質量檢查,嚴格執行質量獎罰制度:

4.1.1認真及時做好「三檢一評」工作,「三檢」就是自檢、互檢、專業檢查,「一評」就是質量等級評定。

4.2施工過程的質量控制

4.2.1施工中把好「五關」,即施工程式關、操作規程關、原材料檢驗關、隱蔽工程驗收關、工序交接關。

4.2.2施工前要做到熟識圖紙、規範標準,施工後,要做好記錄。

4.2.3嚴格按照審批後的《施工方案》進行施工作業,嚴禁不按或違背《施工方案》進行施工。

5.1hse管理辦法

5.5.1現場hse管理按石家莊安全點名制進行。

5.2安全教育培訓

5.2.1施工人員進入現場前必須接受安全知識教育,並簽訂安全承諾書,否則不得進入施工現場。

5.2.2裝置改造前由安全員組織專門的安全交底。施工人員都要認真執行有關安全操作規定,做到安全施工。

5.3現場安全管理

5.3.1進入施工現場必須按規定穿戴勞保服裝,正確佩戴安全帽及上崗證,否則不得進入施工現場。

5.3.2兩公尺以上(含2公尺)的作業即為高處作業,高處作業必須繫好安全帶,不得以繩或其它物品代替安全帶,作業時要檢查安全帶位置有無妨礙操作,而且要高掛低用。

5.3.3高處作業嚴禁走單梁、管道,嚴禁高空拋物,所有工具、材料嚴禁上下投擲,必須由繩索吊運。

5.3.4多層作業、交叉作業和高處作業時,應特別加強現場安全監督工作,制定切實可行的安全防護措施,防止發生高空墜落、機械傷害、觸電等事故。

5.3.5多人工作時,必須相互注意安全,做到「三不傷害」。

5.3.6現場用電必須符合有關安全用電管理規定。

5.3.7腳手架的搭設和使用必須符合安全規定。

5.3.8雨天施工要注意防滑。

5.4安全用火與防火防爆:

5.4.1嚴格遵守石家莊煉油廠有關施工現場的用火規定。

5.4.2 動火預防措施有下列:

(1)動火區域內不得存放(留)易燃、易爆物品;

(2)高處動火要有防止下方**的措施,如清理、隔離易燃物。

(3)氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小於5公尺,且與動火點的安全距離不得小於10公尺。氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬(有遮陽罩),乙炔瓶不能倒放且必須有防回火裝置。

5.4.3 施工現場應設定對應的消防器材,並且所有人會使用。

5.4.4 現場動火施工時,必須有專職監火人。

5.5實行安全責任制,落實人員,明確責任,現場設專職安全員。

5.6 安全試壓

5.6.1試壓過程中若發現有異常響聲、壓力下降、或加壓裝置發生故障等不正常現象時應立即停止試壓,查明原因排除故障後才允許繼續試壓。

5.6.2在耐壓試驗過程中,不得進行與試驗無關的工作,無關人員不得在試驗現場停留。

5.6.3壓力試驗過程中一般不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加壓力。

5.7 文明施工

5.7.1 嚴格按車間要求布置施工現場,機具、材料、裝置、工棚等不得隨意擺放。

5.7.2 正確佩戴勞動保護用品,著裝應符合安全規定。

5.7.3 裝置、配件或材料上保持無泥土、汙物。

5.7.4 及時**餘料、廢料,嚴禁亂堆亂放,做到工完料盡場地清,保證場地清潔和道路暢通。

5.7.5 現場的水線、電纜、電焊把線等要合理布置,不准亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工後要盤好。

1.人力資源安排見表。

人力資源安排

1.主要施工機具見表。

主要施工機具一覽表

2.主要手段用料見表。

施工手段用料一覽表

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