a2.1、2.2
施工組織設計（方案）報審表
工程名稱： 編號： —a2. —
qc213/920—84—4.14/450
餘熱鍋爐安裝方案
施工單位建設單位
批准審核：
審核：編制批准：
山西省工業裝置安裝公司
山焦專案部
2023年10月10日
qc213/920-84-4.14/450餘熱鍋爐安裝方案
1概述1.1概述
鍋爐整體採用集箱式結構，膜式水冷壁、
一、二次過熱器、蒸發區（光管蒸發器、鰭片蒸發器）省煤器及汽包、減溫器組成。這些通過集箱支座將自身重量傳遞到鋼架的橫樑上。採用集箱式結構可將鍋爐漏風降至最低，減少鍋爐漏風熱損失，提高鍋爐效率。
鍋爐施工區域交叉施工嚴重，場地狹窄，裝置及材料運輸艱難。
1.2鍋爐引數
最大蒸發量： 84t/h
額定蒸汽壓力： 4.14mpa
汽包壓力： 4.6mpa
水壓試驗壓力： 5.75mpa
額定蒸汽溫度： 450℃
給水溫度： 104℃
幹熄焦處理能力：150/h
2編制依據
2.1幹熄焦餘熱鍋爐50hl460-0-0及安裝說明書
2.2《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇）dl/t5047-95
2.3《火力發電廠焊接技術規程》dl/t869-2004
2.4《電力建設施工及驗收技術規範》射線檢驗篇dl/t5069-1996
2.5《電力建設施工及驗收技術規範》超聲波檢驗篇dl/t5048-95
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》 (金屬焊縫射線檢驗篇)dj60-90
2.7《電力建設施工及驗收技術規範》（管道篇）dl/t5031-94
2.8《火力發電工程施工組織導則》
2.9《電力建設工程施工技術管理》
2.10《火電工程啟動除錯工件條例》
2.11《火電施工質量驗收及評價規程》（第2部分鍋爐機組）dl/t5210.2-2009
2.12《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj 46-2005
2.13《電力建設安全工作規程》第1 部分dl/t5009-2002
2.14勞部發[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》
2.15鍋爐安裝質量保證手冊
3施工準備
3.1組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審，詳細記錄圖紙中存在的問題，並及時解決。
3.2對已編制的施工方案，網路計畫等根據現場、裝置及圖紙等實際情況進行修改。
3.3完善施工圖預算，做好工料分析單，提出材料裝置**計畫單。
3.4對班組進行施工圖技術交底，並有書面交底，同時在每道工序施工前還要進行交底，做到每個施工人員心中有數。
3.5委託公司試驗室進行材料與焊接試件試驗，如有疑問及時通報甲方聯絡解決。
3.6施工機具、裝置根據施工需要提前進入施工現場。
3.7臨時施工用電：
①主要用電裝置：
3.2組織措施
3.2.1 由公司具有專案經理資格的工程師任專案經理。
3.2.2 現場設專案主任工程師，負責技術，質量，處理施工過程中的一切技術問題。
3.2.3 由工程師或技師任各專業技術負責人，解決本專業的技術施工問題，技術核定，交工資料，交工等。
3.2.4 由專案經理組成安全質量管理領導小組，負責專案的工作安全和質量，安裝質量。
3.2.5 設專職安全質量檢查人員，設工序，工號質量兼職人員，保證工程安全、安裝質量，實現創優目標。
3.2.6 現場設質檢室，做無損探傷檢驗和光譜檢驗等，保證安裝質量創優。
3.3施工管理及措施
3.3.1 強化計畫管理，實行網路計畫，編制月、周作業計畫，用微機跟蹤控制管理，使計畫執行的每個環節受到監控，保證按期交付投產。
3.3.2強化排程，集中統一指揮，樹立排程會的絕對權威，保證指令通，步調齊。
3.3.3加強技術管理，實行全方位的技術承包，包方案制定，包施工指導，包技術處理和管理，包交工資料積累整理，包技術核定處理，實施包交工，包簽證等。
3.3.4強化材料管理，不合格材料不進購，沒有合格證的產品不准用於工程，保證**優質材料確保安裝進度和安裝。
3.4勞動力計畫
4鍋爐施工
4.1.1機械布置
根據本工程的具體情況：施工場地狹小、工期要求短、質量要求高，針對以上特點施工現場決定選用汽車吊吊裝鋼架和汽包等部件，部分構件採用捲揚機進行吊裝。
結合我公司現有機械情況，為了保證施工工期，布置300t、，60t平板拖車2臺和20t平板拖車2臺作為搬運機械。
4.1.2施工方案
4.1.2.1總體介紹
鍋爐吊裝共分二個階段：
第一階段：鋼結構安裝，主要吊裝鋼架、平台扶梯、護板以及煙風道等預存件的預存。
第二階段：汽包吊裝、受熱面裝置吊裝及預存。
4.1.2.2鍋爐安裝中的開口方式
根據餘熱鍋爐的結構特點,汽水、煙風系統組合方式、吊裝程式等多項因素，確定開口方式如下：上開口，爐前鋼架間。在此範圍內的斜支撐及連梁預先存放。
待汽包、受熱麵等元件就位後,再進行封口。
4.1.2.3鋼結構元件
根據鍋爐廠提供的鍋爐鋼結構圖紙，將鍋爐鋼架在地面整片組合，利用配置的主力吊車及抱桿進行整片吊裝，就位後橫樑、斜撐等件進行安裝。
4.1.2.4蒸發器管系組合方案
蒸發器管系為單件組合安裝
4.1.2.5過熱器、省煤器組合方案
過熱器、從上至下組成乙個元件。
省煤器從上至下每一片為乙個元件。
4.1.2.6進出口煙道組合方案
每乙隻進口和出口兩個元件。
連線煙道各自為乙個元件。
煙道進、出口補償器單獨安裝。
4.1.2.7元件吊裝順序：
鋼結構元件→頂板梁元件→汽包安裝→模式水冷壁安裝→二次過熱器元件→一次過熱器元件→光管式蒸發器元件→鰭片式蒸發器元件→省煤器元件→內部管路安裝→水壓試驗→護板→進出口風道→鍋爐保溫。
4.1.3裝置驗收
裝置到場後，由建設單位、施工單位、鍋爐製造廠一起，共同對裝置進行清點、檢查，對裝置外觀在運輸過程中損傷，變形，缺件等問題作好記錄，並商定解決方法。
4.1.4鍋爐鋼結構安裝
根據蘇州海陸重工股份****提供的150t/h幹熄焦鍋爐qc213/920—84—4.14/450(50hl460—0—0)鋼結構圖，該鍋爐鋼架分別為2根、3根、4根主柱，立柱之間採用焊接連線形式，鋼結構採用地面組合的吊裝方案，根據現場情況，鋼架地面組合共分為4榀，即鋼架的立柱（c4—1～c4—2）、（c4—3～c4—4）（c3—1～c3—2）與（c2—1～c2—2～c2—3）與之相連線的橫樑，斜拉撐等組合在一起。兩元件吊裝成框架後安裝中間的橫樑及拉條等。
4.1.4.1鋼結構安裝前應具備的條件
鋼結構基礎符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》及《電力建設施工及驗收技術規範》（鍋爐機組篇）dl/t5047-95的要求。
混凝土強度已達到設計強度的70%。
鍋爐基礎縱橫中心線與廠房基準點的偏差在20mm之內。
標高偏差在-20mm到0mm之間（留出墊鐵高度）。
外型尺寸偏差控制在20mm到0mm之間。
餘熱鍋爐安裝方案
目錄1.工程概況 3 1.1 工程簡介 3 1.2 鍋爐概述 3 1.3 安裝特點 4 2 施工程式與方法 4 2.1 鍋爐主體結構簡述 4 2.2 總體施工方法 4 3 主要施工順序 4 4 主要部件施工方法 5 4.1 鋼架安裝 5 4.2 汽包安裝 7 4.3省煤器安裝 8 4.4 過熱器安裝...
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