路基土石工程方施工方案

2021-10-28 01:12:47 字數 3988 閱讀 3826

一、 工程概況

k0+700~k1+094.48段落為主線路基,段落長為394.38m。其中挖方329717方,填方6913方。

二、工期目標

計畫開工日期為2023年3月15日,分項完工日期為2023年1月15日,工期10個月。根據總體施工組織設計,結合本合同段土石方分布情況,擬安排乙個綜合作業隊負責土石方的施工。

三、施工方案和工藝

3.1 路基挖除換填施工方法

3.1.1 技術及質量要求

(1)換填工藝適用於淺層軟土地基處理,挖除需換填的土層,並將底部整平,底部起伏較大時,可設定台階或緩坡,並按先深後淺的順序進行換填施工。

(2)為防止換填的區域性或大面積下沉,換填料應分層鋪設夯實,取樣檢測壓實後的承載力,每層換填料檢驗合格後方可進行上層施工。

(3)冬期換填的底槽如受凍應先清除凍層再施工,暫時停頓或隔夜連續換填的底部上必須覆蓋保溫材料。

允許偏差及檢驗標準

3.1.2 施工程式與工藝流程

路堤換填前應對原地面存在的植被、樹根、鬆軟表土、腐植土進行清除,對大於1:5的陡坡進行台階處理,根據現場實際情況,可以採用推土機等大型機械輔以人工進行施工。

換填法一般用於處理暗溝、暗塘等區域性範圍的淺層軟土地基。根據換填深度選擇機械或人工施工。可採用挖掘機或推土機挖除換填深度內表層的軟弱土層,再由人工將軟土挖除到達設計標高,自卸汽車運輸換填料,後傾法卸料,推土機攤鋪,平地機平整,壓路機碾壓,分層填築,直至達到設計標高。

施工工藝流程如下:

3.1.3 施工步驟

(1)施工放樣,確定需進行原地面處理或是換填的範圍,設定臨時防排水設施,在開工前對現場需處理範圍、深度進行複查;備足換填材料。

(2)對於需換填處理的情況採用機械挖除換填深度內表層部分土層,直至高於設計換填深度30 cm處,再由人工清除剩餘軟土層,達到設計標高;採用自卸汽車將挖除的土壤運至指定的棄土場。對於原地面處理的情況,採用推土機推除表層需清除的鬆軟土、腐植土、植被等,斜坡陡於1:5的地段,採用人工劃定台階範圍,挖土機進行開挖,形成台階,沿線路橫向台階寬度、高度符合設計要求,縱向台階寬度不小於2m。

(3)換填施工採用自卸汽車運輸換填料進場,後傾法卸料,推土機進行初攤鋪,平整,壓路機碾壓。避免自卸汽車直接駛上原位土層,對其造成擾動。

(4)根據換填層所處路堤部位進行相應的質量檢驗。在原地面處理之後應對地基承載力進行核查,確認滿足設計要求,不符合設計要求者,報監理單位確認後採取措施進行處理。

3.2 路基填築施工方法

3.2.1 技術及質量要求

基床底層外形尺寸偏差及檢驗標準

3.2.2 路堤填築

1) 施工準備

(1) 完成軟土地基處理的施工。

(2) 施工前,應做好土石方的調配方案。取土場應根據設計要求和施工地段總的土石方調配計畫,並結合路基排水和當地土地利用、環保規劃進行布置,不得任意挖取。

(3)施工前應結合永久排水設施做好地表排水設施,排水溝應隨挖隨砌,鋪砌必須及時完成。

(4)基底、坡腳、填層面應及時做好排水處理,不得積水。

(5)傍山修築路堤時,應防止水滲入路堤結構各部。

(6)在多雨地區或雨季施工時,應防止地表水流入取土場內:並應將取土場內區域性地表積水及時排除。

(7)路堤填築壓實工藝試驗:根據選擇好並經試驗合格的填料種類,試確定其達到要求壓實度時最佳含水量範圍、松鋪厚度、碾壓速度、碾壓遍數、檢驗方法等技術引數和施工工藝。根據試驗所得引數,用於全標段的路堤填築,嚴格按試驗引數進行施工過程控制。

根據現場實際,在路基範圍內選擇1~2段寬度為路基寬度與超填寬度之和,長200~300m的試驗場地。

2)填築工藝

基床以下路堤填築施工工藝框圖

路基基床底層以下採用路塹挖方為原料按「三階段、四區段、八流程」施工工藝組織施工。

每個區段的長度應根據使用機械的能力、台數確定。為了保證機械有足夠的安全作業場地,每區段長度一般應在200m以上或以構造物為界。各區段或流程內只能進行該段和流程的作業,嚴禁幾種作業交叉進行。

3) 施工技術要求

(1)路堤填築前應先清除基底表層植被及腐殖土,挖除樹根,做好臨時排水措施。對無需作地基特殊處理的一般路基的基底,先對挖方地段取土場進行取樣,進行土工試驗。各項指標檢測合格後,報監理批准後方可使用。

(2)原地面坡度陡於1:5時,應自上而下挖台階。沿線路橫向控制台階寬度、高度滿足設計要求,沿線路縱向挖台階寬度不小於2m。

(3)測出基底處理後的原地面標高,依照設計資料精確測放路基的中線、邊線,打樁標示,直線地段每20m乙個樁,並在樁上作出虛鋪厚度標記。

(4)路堤填築採用橫斷面全寬一次分層填築,縱向水平分層壓實方法。當原地面高低不平時,先從低處分層填築,並由兩邊向中間填築。

(5)按工藝試驗確定的虛鋪厚度上土,虛鋪厚度控制採用「方格網法」和「掛線法」,填築時路基兩側加寬50cm,以保證邊坡壓實質量。

(6)使用推土機初平,再用平地機精平。攤鋪整平過程尤其注意防止填料離析,使每一攤鋪層填料中的粗細料攤鋪均勻、層面平整。

(7)按工藝試驗確定的施工工藝及碾壓遍數,用自重20t的振動壓路機按先兩邊後中間,先慢後快的原則進行碾壓。相鄰兩行碾壓輪跡至少重疊30cm,保證不漏壓。各區段交接處互相重疊壓實,縱向搭接長度不小於2m,上下兩層填築接頭錯開不下於3m。

碾壓過程中如有凹凸不平現象,採用人工配合及時補平,使碾壓好的路面平整符合要求。

(8)鬆軟土地段在路基填築過程中,每天測量地基沉降及邊樁側向位移,指導控制填土速率。

(9)填至基床地面、基床表層地面標高後,及時恢復中線,進行水平高程測量,檢查路基寬度。按照設計結構尺寸進行路面整修後,達到路面平整,橫向排水坡符合設計要求。

3.3 路基挖方施工方法及工藝流程

3.3.1 技術及質量要求

允許偏差及檢驗標準

3.3.2 施工程式與工藝流程

施工工藝流程如下:

3.3.3 施工步驟

(1)應嚴格按照設計坡度施工,若邊坡實際土質與設計勘探的地質情況不符時,特別是土質較設計鬆軟時,應及時向有關單位提出修改設計意見,待批覆後施工。

(2)路塹開挖不論開挖工程量和開挖深度大小,均應自上而下進行,嚴格分層開挖,開挖坡面一次性成形,且應開挖一級防護一級,防止邊坡失穩產生滑坍現象,對有可能產生滑坍的邊坡,應先施做錨固等加固措施進行防護,方可進行下一級開挖,不得亂挖超挖,不得掏洞取土。

(3)在高路塹邊坡地段一般山體含水量大,在滲水量大的部位應及時有針對性的按設計要求設定洩水管。為確保高路塹地段路基穩定應在邊溝底設定複式滲溝,防止山體水滲入路基,產生隱患。

(4)開挖面高度每3~4m在挖掘機作業高度範圍內應對開挖坡面進行一次整修,按設計坡率、線形及平台設定進行修整。同時應對已開挖邊坡進行斷面複測,確保開挖面不欠挖或超挖,才可繼續施工。

(5)現場施工技術員應配備坡比架、捲尺等隨時對開挖邊坡坡率進行檢查,以便指揮機械操作員施工。

(6)如果指定設定棄土的地方不能滿足堆積棄方數量時,應停止開挖,重新選擇棄土位置應相應修改施工方案、提交監理工程師批准。

(7)沿溪及山坡不能橫向棄置廢方的開挖路段,應選擇可行的措施,防止造成廢方侵占良田、河道,損害民房及用地範圍以外的其他構造物。

(8)因氣候條件挖出的土方,無法按照要求用於填築路基時,應停止開挖,直到氣候條件轉好。路基開挖時,如遇特殊土質時,是否改良利用或廢棄應得到監理工程師批准。

(9)土方路塹開挖時,若遇短而深的路塹,可採用橫挖法施工;若遇較長的路塹時,可採用縱挖法施工;若遇路線縱向長度和挖深超過20m的路塹,宜採用混合式開挖法。

(10)土方路塹開挖時,應設不小於3﹪的縱橫向排水坡,待開挖貫通後,再自線位較低起縱向整修路槽。

(11)修築路拱、整修邊坡、平整路基頂面時,應採用機械作業,人工配合。

3.4 路塹光面(預裂)爆破施工方法

適用於本標段路塹弱風化、硬質石方高邊坡的光面爆破以及大挖方深拉槽預裂爆破作業。

3.4.1技術要求

(1)達到預期的爆破形狀和數量。

(2)確保基床、邊坡和塹頂山體穩定、不受破壞。爆出的開挖面完整平順,底板平整、無深坎。

(3)確保現場及附近人員、裝置、建築物的安全,控制爆破飛石、爆破衝擊波和震動,杜絕爆破飛石、爆破衝擊波和震動造**身財產損失。

(4)淺孔、深孔爆破均應保證岩石塊度適合機械鏟挖、裝運,作為路基填料符合規範要求,大塊率控制在5%以下。

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