合肥高新區寧西路（長寧大道~
肥西界）道路及附屬工程水泥
穩定碎石
施工方案
安徽海博建設工程****寧西路工程專案部
二零一四年六月十日
水泥穩定碎石施工方案
一、工程概況
寧西路（長寧大道—肥西界）道路工程底基層、基層水穩，快車道寬15m，底基層為20cm厚3%水穩，基層為36cm厚5%水穩。
二、施工準備
1、人員組織：
水泥穩定碎石基層的施工是整個道路面層質量保證的關鍵，本次施工成立質量管理小組，由專案負責人周建柱總體負責，專案總工王瓊負責現場施工方案和技術，拌和、運輸、攤鋪、碾壓、養生分別設專人谷長震、夏玉耀盯崗，且現場配備主要技術管理人員施工員谷長友、測量員陸祥、試驗員段成玉、質檢員朱義民全過程對各項技術引數進行控制和檢測，另外現場配備工人16名，負責配合機械施工。
2、技術準備：
（1）對設計圖紙，設計說明及其他設計檔案進行會審；
（2）基層用料檢驗合格；
（3）按設計要求進行水穩配合比試驗；
（4）恢復中線、直線段每20公尺設中樁，同時測放攤鋪面寬度，攤鋪應採用雙基準線控制，基準線採用鋼絲繩，高程控制樁間距為10公尺。
3、原材料準備：
（1）水泥穩定層中的碎石應符合相關技術規定，並經試驗室檢測合格，方可投入使用，對不合格的原材料嚴禁運入料場；
（2）水泥採用普通矽酸鹽水泥，應有出廠合格證和質量證明檔案，進場後應取樣複試合格後方可使用，強度宜採用等級為32.5級的水泥；
（3）水穩穩定施工用水使用自來水。
4、機具裝置：
（1）、主要機械及儀器、檢測裝置：攤鋪機兩台、鏟車兩台、自卸車20臺、22t振動壓路路機2臺、24t靜壓3臺以及臺灑水車1臺、經緯儀2臺、水準儀4臺、3公尺靠尺2把、50公尺鋼捲尺3把、鑽芯機1臺；
（2）一般機具： 3㎜或5㎜直徑鋼絲繩、鋼筋樁、鋁合金導梁等。
5、作業條件：
水泥穩定基層攤鋪應在路床石灰土施工完畢並交驗合格後進行，石灰土表面應平整、堅實，各項檢測必須符合相關規定，檢測專案包括壓實度、平整度、彎沉、縱斷面高程、寬度、橫坡等。
三、施工工藝
1、工藝流程：
混合料配合比設計→原材料試驗→室內混合料配合比試驗→除錯拌合機→測量放樣→運混合料→攤鋪→ 碾壓→複測→ 接縫→養生。
2、操作工藝：
（1）混合料配合比的組成設計6d保濕養生及1d浸水抗壓強度應滿足＞4.0mpa的要求,通過試驗選取最適宜的水泥用量,最佳含水量和拌合料比例；
（2）工地實際水泥劑量應略高於試驗劑量0.5%-1.0%,因採用廠拌法施工,只增加0.5%；
（3）除錯拌合機：在正式拌合混合料之前，必須先除錯所用的裝置，通過篩分檢查混合料的顆粒組成，並測定混合料含水量，使混合料顆粒組成及含水量達到規定的要求。若原集料的顆粒組成發生變化時，應重新除錯裝置。
（4）混合料拌和：配料應準確，拌和應均勻，應根據集料和混合料含水量的大小，及時調整加水量。拌和前反覆除錯好機械，以使拌和機運轉正常，拌和均勻。
各成分拌和按比例摻配，並以重量比加水，拌和時加水時間及加水量應進行記錄。隨時抽查混合料的級配及集料的級配。拌和時混合料的含水量宜大於最佳含水量1%-2%，並根據天氣狀況及運輸距離的遠近調整含水量，使混合料運到現場攤鋪後碾壓時的含水量大於最佳含水量，以補償後續工序的水分損失；施工現場實際採用的水泥劑量比室內試驗所確定的劑量適當增加，一般不少於0.
5%，最多不超過1%。在拌和過程中隨時採用edta曲線法抽測水泥劑量，拌和完成的混合料應無灰團、色澤均勻，無離析現象。
（5）運混合料：拌和好的混合料要盡快運到現場進行攤鋪，從第一次在拌合機內加水拌和到現場壓實成型的時間不得超過延遲時間。當運距較遠時，車上的混合料應加以覆蓋以防運輸過程中水分蒸發，保持一定的裝載高度以防離析。
運輸混和料的自卸車，應避免在未達到養生強度的鋪築層表面上通過，以減少車轍對已碾壓成型的穩定層造成損壞。
（6）攤鋪：
①確定松鋪係數：根據不同的機械和材料，正式施工前應鋪築試驗路段，確定松鋪係數。通過試驗路段檢驗所採用的施工裝置能否滿足上料、拌和、攤鋪和壓實的施工的工藝、施工組織，以及一次碾壓長度的適應性等。
通過試驗路段測定其乾密度、含水量及使混合料達到合格壓實度時的壓實係數、壓實遍數、壓實程式的施工工藝。因水穩層設計厚度為36㎝，故分兩層進行攤鋪，上下層厚度均為18㎝厚，攤鋪下層時採用人工配合平地機施工，用模板控制下層高程，上層採用攤鋪機攤鋪；
②拌合機與攤鋪機的生產能力應互相匹配。攤鋪機宜連續作業，拌合機的總產量選用200t/h。
（7）碾壓：
攤鋪後，當混合料的含水量略高於最佳含水量時（0.5%-1%）,應立即展開壓實工作。碾壓分初壓、復壓、終壓。
初壓時，採用24t靜壓路機配合與22t振動壓路機配合，對結構層在全寬內進行碾壓，先用振動壓路機穩壓一遍，然後振動碾壓3遍，緊接著用靜壓路機碾壓4遍。在碾壓過程中測定壓實度，直到達到規定的壓實度為止。
（8）接縫：
攤鋪機攤鋪混合料時，不宜中斷，如中斷時間超過2h，應設定橫向接縫。設定橫向接縫時，攤鋪機應駛離混合料末端。人工將末端含水量、高程、厚度、平整度合適的混合料修整整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應與混合料的壓實厚度相同。
方木的另一側用砂礫或碎石回填約3m長，其高度應稍許高出方木高度。將混合料碾壓密實。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，並將下承層頂面清掃乾淨。
攤鋪機返回到已壓實層的末端，重新開始攤鋪混合料。
（9）養生：
採用土工布覆蓋養生，養生天數不少於7d，每天灑水遍數視天氣而定，並在第一次攤鋪層的表面塗刷一層水泥漿。整個養生期間應始終保持水穩層表面潮濕，不發白、發乾。應禁止其他一切車輛通行。
四、施工要點
1、水泥穩定碎石具有不可塑性，所以施工時一定要精益求精。自加水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大於5小時，即一定要在此時間段內完成施工和壓實度等的檢測。攤鋪過程中因故停機2小時，要按工作縫處理接頭。
2、由於水泥穩定碎石的時效性強，各項組織準備工作一定要充分，銜接要緊密，施工要連續（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，並提高質量。
3、級配、水泥劑量要準確，含水量要適中。
4、施工控制要點:原材料質量，配合比、灰劑量、強度、壓實度、厚度、寬度、高程、橫坡、平整度、碾壓時間。
五、安全生產及環境保護
1、機械化施工要求時常注意施工安全，不能出現任何人身**事故和機械事故，牢記「安全生產、生產必須安全」的方針，警鐘長鳴，杜絕一切事故的發生。
2、對施工的路段要經常灑水，不能出現塵土飛揚現象，不能對環境造成汙染。
水泥穩定碎石施工方案
工程 水泥穩定碎石首件工程施工組織設計 編制複核 審核批准 x 目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 方案經濟比選 2 四 施工準備 3 五 施工工藝 5 六 質量標準 11 七 質量保證措施 13 八 施工安全及環境保護措施 13 本專案的招投標檔案 合同檔案 監理手冊及其他有關說明。施工圖...
水泥穩定碎石施工方案
一 工程概況 桓台縣東風溝路改造工程，起點位於宰相村村北，終點接省道高淄路，全長4.722公里。根據公路功能 公路等級 交通量，結合沿線地形 地質及路用材料等自然條件，k0 000 k2 550 不包括穿村路段 k3 365 k3 690.435路段，路面結構為 4cm瀝青混凝土 下封層 透層 16...
水泥穩定碎石施工方案
1編制依據2 2概述2 2.1工程概述2 2.2主要工程量3 2.3高新區市政工程部重點工程管理制度3 3總體施工方案5 3.1總體施工安排5 3.2水泥穩定碎石材料及施工要點6 3.3水泥穩定碎石試驗段施工10 3.4水泥穩定碎石施工工藝14 4施工進度安排23 5資源配置24 5.1勞動力配置2...