目錄一、工程概況 1
二、分項工程施工計畫 1
三、施工資源計畫 1
四、重力式擋土牆施工技術方案 2
五、質量保證措施 5
六、確保工期的措施 8
七、安全生產保證措施 8
八、文明施工措施 12
九、緊急救援預案 13
重力式擋土牆施工方案
濱江南、北路為文化產業園區骨架道路，濱江北路靠近郪江一側k2+840-k2+880、k2+955-k3+205設計為重力式擋土牆，採用現澆c15片石混凝土。
1、單項工程數量表
2、主要材料
a、混凝土：本分項工程全部採用自拌混凝土。
b、片石：採用蓬萊鎮採石廠。
k2+840-k2+880、k2+955-k3+205右幅重力式擋土牆計畫於2023年5月24日開工，2023年7月30日完工。
1、投入施工機械裝置
主要機具裝置投入計畫表
2、投入勞動力計畫
主要勞動力使用計畫表
（一）、施工準備
準備技術資料，人員、機械、材料全部到位。
（二）、施工放樣
首先用全站儀放出擋牆的中軸線．然後依據擋牆底座寬，基礎深度及放坡係數放出擋牆開挖長度和寬度並用白灰劃線。作好定位放線記錄並簽證。在場地周圍已有建構築物通視條件良好的牆上作標高點，以控制擋牆上部的高程和水平度。
（三）、基槽開挖
①開挖前將場地清理平整，做好排水坡向．向有關部門了解和查閱資料，在施工紅線範圍內是否有地下管線、電纜，洞穴，如有應先排除後方進行開挖。
②基槽土石方部份主要採用挖掘機開挖，當挖至設計標高以上預留30cm則用人工開挖按要求將基底清理千淨，並通知設計單位、現場監理和建設單位進行驗槽。檢查基底承載力、軸線和標高，本段基底承載力不低於設計要求，如基底承載力達不到設計要求，採取換填1.5m厚砂礫石處理，換填後的地基承載力必須達到設計要求，同時作好隱蔽檢查記錄並簽證。
③擋土牆基礎採用分段跳槽開挖，不宜開挖過長的基坑，並且開挖一段馬上施工一段擋牆，待該段擋牆完工後方能開挖施工下一段擋牆。開挖時須注意基坑支護，開挖後應立即施工擋牆，強度達到要求後及時進行牆揹回填，避免基坑坍塌。
（四）、模板施工
⑴模板的安裝應保證構件的幾何尺寸，具有較強的強度，剛度和穩定性，模板不應與腳手架相聯，避免引起模板變形和澆注過程中支架的不穩定。
⑵安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側模可在模板外設立支撐固定，牆身的側模可用φ6.5鋼筋對拉固定。
⑶模板安裝完畢後，應對其平面位置、頂部標高、節點聯結、縱橫向穩定性進行檢查。其允許偏差必須符合規範要求。在施工過程中發現模板有移位和變形應及時糾正。
⑷模板在安裝過程中必須設定防傾覆設施。
（五）、基礎c15片石砼澆築
①在地基上澆築砼前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，並應清除淤泥和雜物，同時排除開挖出來的水和開挖地點的流動水，以防沖刷新澆築的砼。
②澆築前，應根據砼基礎頂面的標高在兩側模板上彈出標高線，如果採用原槽土模時，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長10cm左右的鋼筋，並露出2~3cm，鋼筋面與基礎頂面標高平。鋼筋之間的間距約3公尺左右。
③根據基礎深度宜分段分層連續澆築砼，每澆注一層c15砼，應當投入一定數量的片石，片石直徑應為15~30cm，採用人工投放片石，各段層間應相互銜接，每段間澆築長度控制在2—3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。擋牆基礎每10公尺設定沉降縫。當澆築至設計基礎頂面標高後，在基礎頂面插入石筍，石筍外露部分應在10cm左右，確保基礎與牆身形成很好的連線。
（六）、牆身c15片石砼澆築
①首先根據設計圖紙用全站儀放出擋牆的牆身線，清理掉基礎上面的雜物，安裝牆身模板，按設計標高用墨斗彈線，控制好牆身的頂面標高。
②根據基礎深度宜分段分層連續澆築砼，每澆注一層c15砼，應當投入一定數量的片石，片石直徑應為15~30cm，各段層間應相互銜接，每段間澆築長度控制在2—3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。牆身沿線方向應結合牆高和地質情況，每隔10-15m設定一道0.02m寬的伸縮縫，牆的內、外、頂三側用瀝青棉絮填塞，深度不小於0.
15m。基礎的地層變化處必須設定沉降縫。沉降縫和伸縮縫可合併設定。
③按設計做成洩水孔，洩水孔間距2-3m，坡度4%，呈梅花型布置，採用孔徑5cmpvc管設定。在臺背設反濾層，用透水性較好的碎石作濾層材料。洩水孔底部用粘土夯實以隔斷水向下滲漏。
④混凝土澆築要點
澆築前，對支撐、模板及預埋件進行檢查，將模板內的雜物、積水清理乾淨；模板接縫填塞嚴密，混凝土集中在自設攪拌站拌製，砼運輸車運至現場。混凝土水平分層澆築，分層厚度不超過30㎝，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往裡加片石，片石數量不超過混凝土體積的25%，加片石時應注意，片石與模板之間的距離不得小於10cm，片石與片石之間的距離不得小於20cm。在澆築前每一石塊用乾淨水洗靜使其徹底飽和，底層亦應乾淨並濕潤。
插入式振動器振搗密實，振動器移動間距為50～70㎝，與模板保持10～15㎝的間距，插入下層5～10㎝，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞模板。振搗時間根據砼坍落度確定，一般為18～25秒。振搗以砼下沉穩定，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿為度。
澆築過程中有專人檢查模板及支撐，發現問題及時處理。
⑤操作要點
混凝土澆築要連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間要小於前層混凝土的重塑（初凝）時間，否則按施工縫處理。
混凝土澆築工程中注意觀察模板、支架等工作情況，如有變形、移位或沉陷，應立即校正、加固，處理後方可繼續澆築。拆模後對砼進行灑水養護，當氣溫低於5℃時，不得灑水。
⑥ 擋牆施工程式為：測量放樣→開挖基槽→安裝基礎砼模板→驗模→澆注c15片石砼→拆模→養護→測量定位牆身線→安裝基礎砼模板→驗模→澆注c15片石砼→拆模→養護→牆揹回填。
(七)、牆揹回填
牆揹回填須在砼強度達到70% 後才能回填。牆揹回填應採用分層回填的施工方法，每層厚度為30cm，必須每層夯實。牆背填料為岩石時，每個洩水孔進口處設反慮層，尺寸為0.
5m*0.5m*0.5m；當牆背填料為土時，牆背最低排洩水孔與牆頂粘土層之間填築0.
5m厚的砂礫石反慮層。
1、保證工程質量技術組織措施：
（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，做到質量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現場，對整個工程專案的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。
（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規範，讓每參與人能熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求和《公路橋涵施工技術規範》組織施工。
2、主要分項工程質量控制點及具體措施：
（1）認真編制施工組織設計及關鍵和特殊過程的作業指導書並得以貫徹，使工程質量全過程得以受控。
（2）搞好圖紙會審，技術交底及技術培訓工作，對推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習。在施工中要加強過程監控，保證不返工。
（3）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。
（4）施工員在所管理班組進行跟班監控，並及時將資訊提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。
（5）各分項工程質量嚴格執行「三檢制」，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格後報監理工程師，檢驗合格後方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規範及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。
3、現場材料質量管理：
（1）對進場材料嚴把質量關，不合格材料不許進場，按規範要求，按批、按時、按生產廠家，檢驗進場材料各項指標。所有原材料、半成品必附有合格證，進場時做好進貨檢查、檢驗，對有二次檢驗要求的材料，按要求取樣送試驗室進行試驗，對不合格產品予以退場。
（2）材料場場後，應在現場的指定地點堆放、分類存放，有防潮要求的應進入庫房，並有具體的標識。
（3）要求各施工班組加強試驗檢測工作，完善檢測機構，按規範要求對進場原材料、砂漿進行試驗，做到取樣有隨機性、代表性、真實性，反映工程質量，以試驗資料指導工作。
4、技術複核及隱蔽工程驗收：
（1）對於技術性強的且對分項分部工程質量起重大影響的施工內容，在其正式開始實施或下道工序施工前，必須由技術員、質檢員進行技術複核，通知監理工程師，並留下記錄備案。
（2）所有隱藏工程記錄，必須經監理工程師和有關驗收單位簽字認可後才能組織施工。
5、質量管理目標
不斷增強各班組的質量意識，把保證工程質量滲透到施工過程的方方面面。樹立創優質工程的信心，要求工程一次性合格率100%。
重力式擋土牆實測專案
重力式擋土牆施工方案
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