仰斜式路塹擋土牆施工方案

2022-09-10 05:51:02 字數 4186 閱讀 1950

目錄一、編制依據. 1

二、工程概況 1

三、施工進度計畫 2

四、勞動力及機械安排 2

五、施工準備 3

六、片石混凝土擋土牆施工方案 4

七、進度保證措施 7

八、質量保證措施 8

九、安全施工措施 9

十、文明施工措施 11

十一、環境保護措施 12

1、通江縣工業園(春在)12m道路工程施工設計圖

2、通江縣工業園(春在)12m道路工程設計變更

3、《公路工程技術標準》(jtg b01-2003)

4、《公路路基設計規範》(jtg d30-2004)

5、《公路橋涵設計通用規範》(jtg d60-2004)

6、《公路抗震設計規範》(jtj 004-89)

本專案道路為於通江縣春在工業園內。位於春在鄉鄉**所在地,主要為春在工業園區服務,也為凱迪發電廠服務,本專案的建設是為了推進春在工業園建設以及凱迪發電廠建設的需要。

本專案起點位於s201通達路秦家嶺段現有農村公路入口處,沿目前凱迪電廠便道前行,道路全長1.36公路,屬新建專案。本專案道路規劃紅線寬度12m,為特殊道路(工業園區內部道路),設計車速20km/h,雙向2車道,兩側設有行人路,同時配套市政管線和路燈等市政設施。

本工程內仰斜式路塹擋土牆共有5處,仰斜式路塹擋土牆的基礎採用c20片石混凝土,仰斜式路塹擋土牆的牆體採用c20片石混凝土。

k0+480~k0+585段仰斜式路塹擋土牆,長105m,高4m,片石砼工程量550.2m;

k0+590~k0+750段仰斜式路塹擋土牆,長160m,高6m,片石砼工程量1681.6m;

變壓器護坡仰斜式路塹擋土牆,長36m,高2m,片石砼工程量64.4m;

為確保總體施工進度,我部結合現場施工場地條件及當地氣候情況和勞務隊施工能力,合理安排擋土牆施工順序,具體施工計畫如下:

k0+005~k0+030和變壓器護坡路段擋土牆於9月份施工,9月15日前完工。

(1)認真熟悉設計圖紙,施工規範,技術規範,嚴格按圖施工,按規範施工。

(2)認真制定施工工藝,制訂具體的施工方法,質量標準和檢驗手段。

(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。

(4)施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改,做到具體適用,指導施工。

(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套,提高科學性和工作效率。

(6)配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員,並接受監理工程師的檢查和指導。

(1)圖紙審核及原地貌複測,發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行複查。

(2)施工作業前,根據施工組織設計並結合現場情況合理配備施工人員。

(3)根據片石混凝土擋土牆施工需要,配備片石混凝土擋土牆施工機具。

(4)片石應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊,其單軸飽水抗壓強度等級應不低於mu30。

(5)選擇料源充足、生產能力強、信譽好、質量***的材料**商。

(6)布置材料堆放場地及備料。

(7)清除擋牆用地範圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。

(8)在基槽周圍挖設排水溝,排除地表水。

主要材料:水泥、砂、碎石、片石

輔助材料:φ50pvc管、滲水土工布、鍍鋅鐵絲、鋼筋

以上材料數量根據設計計算後填寫材料申請表報機材部按進度計畫採購。

片石混凝土擋土牆施工主要工藝如下:

準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎定位測量→模板安裝→澆築片石砼基礎→養護→牆身定位測量→模板安裝→澆築牆身片砼→養護→中間交工驗收→牆揹回填→竣工驗收。

根據設計提供的座標,放出擋牆的控制樁,樁頂打一小鐵釘,然後用水泥砂漿固樁,以便施工過程中隨時控制線形,同時複測水準點將高程引至各木樁,以便檢測開挖深度。對原始地貌進行測量並作好原始記錄,填寫好放樣資料,再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的資料經監理工程師確認後才能進行下道工序。

按設計要求的伸縮縫間距分段,溝槽開挖寬度為擋土牆基礎寬加工作位寬,施工前先進行測量放線,定出開挖中線及邊線,起點及終點,並設立樁標,註明高程及開挖深度。

根據測量組放出的開挖線,清除施工區域內的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物,溝槽開挖用挖掘機進行,人工配合。開挖時,技術人員應在現場指揮並經常檢查、測量、監控溝槽的淨空尺寸和槽底標高。若溝槽內為石方,則採用小型鬆動爆破進行開挖,以免對基坑邊坡造成破壞。

開挖過程中密切關注邊坡穩定性,如發現坑邊緣頂面土有裂紋情況出現,應及時予以可靠的支撐,並報監理工程師認可。

在挖至設計標高以上20~30厘公尺時,用人工開挖、鑿平。若牆基處於岩石橫坡上時,清除表面風化層,槽底標高達到計設要求後,請監理工程師進行平面、高程複測和基坑承載力檢驗。若區域性地基承載力達不到設計要求時,按設計圖紙要求採用碎石等材料換填以提高其承載力,若基坑全範圍或大部分承載力不能滿足設計要求,報告監理工程師,根據監理工程師意見作出相應基底處理,需要辦理變更的情況,按程式辦理。

基底在施工過程中,應根據實際需要設定排水溝及集水坑進行施工排水,保證工作面乾燥及基底不被水浸。

(1)模板安裝

模板安裝是在基坑經監理工程師檢查驗收合格後,才能進行,否則不准進行安模板施工。模板採用實木模板,安裝模板時,用方木或鋼管作肋,採用鍍鋅鐵絲對拉,外側用鋼管架和方木支撐固定;模板板麵之間應平整,接縫嚴密,以確保砼牆及實體工程外露面美觀,線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業,其垂直度、軸線偏位、標高、內部尺寸等必須滿足施工技術規範要求,模板內應無汙物、砂漿及其他雜物。

在安裝模板的同時要安裝好混凝土輸送梭槽等相應的輸送裝置。

(2)澆築混凝土

模板經監理工程師檢驗合格後,開始澆築,混凝土採用商品砼,用梭槽及竄筒垂直輸送至作業面,在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m,混凝土應分層澆築,其厚度不得超過300mm,用插入式振動器進行振搗,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,插入下層混凝土5-10cm,振動棒要做到快插慢提,對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止,密實的標誌是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。

施工過程中要控制片石參量,片石參量不得超過混凝土總量的20%,片石的厚度應為150~300mm,澆築前沖洗乾淨。混凝土應採取分層澆築的方式,每層混凝土厚度不超過300mm,大致水平,分層振搗,邊振搗邊加片石。片石應沖洗乾淨並完全飽水,應在每層混凝土中埋入其厚度的一半左右。

片石應分布均勻,淨距應不小於150mm,片石邊緣距結構側面和頂面的淨距應不小於150mm。澆築混凝土要連續進行,中間因故間斷時間不能超過前層混凝土的初凝時間。混凝土澆築到頂面,按要求收漿、修整、抹平,並在砼初凝前預埋連線石,增大基礎與牆身的聯結力。

(3)養護

混凝土澆注後及時覆蓋灑水,並經常保持混凝土表面濕潤,混凝土的灑水養護時間一般為7d,可根據空氣的濕度和溫度情況,酌情延長或縮短。

(4)拆模

混凝土強度達到2.5mpa且表面及稜角不損壞的情況下,方能進行模板拆除,模板拆除時要小心按順序拆卸,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行,防止撬壞模板和碰壞結構。

(1)牆身測量放樣

基礎澆築完成後,根據設計圖及現場高程放出擋牆牆身澆築邊線。

(2)模板安裝、砼澆築、砼養護和模板拆除

模板安裝、砼澆築、砼養護和模板拆除的施工要求和方法與上述擋牆基礎相同,但是牆身比較高,要分多次澆築,需要補充幾點要求:

a、每次的澆築高度宜為0.5至1.5公尺,最頂上一次澆築高度不宜小於0.5公尺。

b、在每次澆築前應測量放樣擋牆邊線,及時修正擋牆坡度,保證擋牆頂部平面位置符合設計及規範要求。

c、在上層混凝土澆築前,應清除已硬化的混凝土表面的浮漿、鬆動的石子及軟弱混凝土層,並用清水濕潤,但不得有積水。

d、注意在施工中按設計要求設定好洩水孔和沉降縫。

e、混凝土澆築到頂面時,應在砼初凝前進行收漿、修整、抹平,使砼外露面平整密實、線形順直、稜角分明。

根據設計圖紙要求,牆身在挖方邊溝以上部分,在牆身的適當高度處布置φ55.9mmpvc洩水管,洩水孔間距1.5~2m,上下交錯布置;pvc管應超出構造物背面10cm,其端部15cm長應設φ10mm圓孔,用滲水土工布包裹,並在洩水孔進水口設定粗顆粒材料堆以排水,最下一排洩水孔出口應保證排水通暢,不得堵塞,pvc管出口應低於進水口,按2%~4%坡度設定。

在最低排洩水孔進口底部設定機織防滲土工布隔離層,以防止地基受水浸蝕,在最低一排洩水孔以下基坑回填採用8%石灰土並夯實,以上的牆背採用碎石土等透水性好的材料。

根據地形及地質變化設定沉降縫,沉降縫縫寬2cm,間距10~15m布置一道。沉降縫從擋牆基礎至牆頂應垂直,上下貫通,兩面平整,沉降縫用瀝青麻絮或瀝青木板沿內、外、頂三邊填塞,填塞深度15cm。牆背為填石且凍害不嚴重時,可僅留空縫不塞填料。

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