俯斜式毛石擋土牆施工方案

2021-05-12 07:37:05 字數 4007 閱讀 8020

一、材料要求:

1.石料

應符合設計規定的類別和強度,石質應均勻,不易風化,無裂紋;石料強度、試件規格及換算應符合設計要求,石料強度的測定應按現行規程執行。

片石一般是用爆破或楔劈法開採的石塊,卵形和薄片者不得採用。用做鑲面的片石,應選擇表面較平整、尺寸較大者,並應稍加修整。

2.水泥

水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場後應對強度、安定性及其他必要的效能試指標進行取樣複試。其質量必須符合國家現行標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb175)等的規定。

根據國家現行標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb175)等的規定,當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行複試,並按複試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.砂(1)、砂採用流沙河砂。砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。

(2)、砂的最大粒徑:用於砌築片石時的砂,最大粒徑不宜超過5mm。

(3)、砂的含泥量:因本工程砌築砂漿強度等級為m10,因此砂的含泥量應不大於3%。

4. 水

砌築砂漿所用的水採用景洪農場飲用水,當採用其他水源時,應按有關標準確認合格後使用。砂漿按設計規定m10的水泥砂漿砌築,片石擋土牆砌築採用強度等級為m10的水泥砂漿砌築、溝縫砂漿的配合比應通過試驗確定,砂漿應有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm—70mm,氣溫較高時可適當增大。

二、施工工藝及流程

1、基礎測量放線

根據設計圖紙,按圍牆中線、高程點測放擋土牆的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土牆基座主軸線和起訖點,伸縮縫位置,每端的銜接是否順直,並按施工放樣的實際需要增補擋土牆各點的地面高程,並設定施工水準點,在基礎表面上彈出軸線及牆身線。

2、基坑開挖

(1)、擋土牆基坑採用挖掘機開挖,人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。開挖完成後用輕型觸探儀測出地基承載力,當發現與設計情況有出入時,應按實際情況調整設計。

(2)、基礎開挖為明挖基坑,在鬆軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應採用跳槽辦法開挖,以防止上部失穩。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實。

(3)、基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程中不得超挖,避免擾動基底原狀土。

(4)、基坑刷底時要按設計預留反坡(即內低外高)預留坡底的作用是防止牆內土的擠壓力引起擋土牆向外滑動。

(5)、開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的好土;多餘的土方應一次運走,避免二次倒運。

(6)、在基槽邊棄土時,應保證邊坡穩定。當土質好時,槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2公尺以外,高度不得超過1.5m。

(7)、任何土質基坑挖至標高後不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖,如有超挖或鬆動應將其夯實,基坑開挖完成後,應放線複驗,確認位置無誤並經監理工程師簽認後,方可進行基礎施工。

3、砂漿拌製

(1)、砂漿採用機械攪拌,投料順序應先倒砂、水泥,最後加水。攪拌時間宜為3~5min,不得少於90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

(2)、砂漿配製應採用質量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3~4h內使用完畢,氣溫超過30℃時,宜在2~3h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿,砌築前應重新拌和,已凝結的砂漿不得使用。

4.片石牆身砌築

(1)、放線:基礎施工完進行牆身測量放樣,用rtk找出擋土牆的控制線,並根據基礎測量放樣控制點測定出牆身內外邊線,以及各伸縮沉降縫的位置,檢查每端的銜接是否順直。

(2)、基礎轉角和交接處應同時砌築,對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處,應留成斜槎。

(3)、基礎砌築時,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,後用碎石塊嵌塞,不得採用先擺碎石塊,後塞砂漿或幹填碎石塊方法。

(4)、基礎灰縫厚度20mm~30mm,砂漿應飽滿,石塊間不得有相互接觸現象。

(5)、砌築前應將石料表面泥垢清掃乾淨,並用水濕潤。砌築時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊、逐層收坡,內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求,漿砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿補實,不得有空隙和立縫貫通現象。砌築工作中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細清掃乾淨、灑水濕潤。

工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,各段水平縫應一致。

(6)、當基礎完成後立即回填,以小型機械進行分層夯實,並以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

5、牆體砌築規定及要求

(1)、為了控制好牆身內外側的坡度,在砌築前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設計圖紙進行控制。正面1:0.

05、背面1:0.35坡度架製作好後立於砌築段的兩端,並拉小線進行砌築。

(2)、砌築順序以分層進行為原則。底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質量不符合要求,則要影響以上各層。分層砌築時,應先角石,後邊石或面石,最後才填腹石。

(3)、因此段擋土牆較長,砌體除分層外,還要按圖紙設計要求分段砌築。分段砌築時,分段位置應設在變形縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應一致。相鄰砌築高差不宜超過1.

2m。縫板安裝應位置準確、牢固,縫板材料應符合設計規定。

(4)、相鄰擋土牆設計高差較大時應先砌築高牆段。擋土牆每天連續砌築高度不宜超過1.2m。砌築中牆體不得移位變形。

(5)、砌築擋土牆應保證砌體寬(厚)度符合設計要求,砌築中應經常校正掛線位置。

(6)、砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得有空縫和貫通立縫。砌築中斷時,應將砌築好的石層空隙用砂漿填滿。再砌築時石層表面應清掃乾淨,灑水濕潤。工作縫應留斜茬。

(7)、擋土牆外露面應留深10mm~20mm的勾縫槽,按設計要求勾縫。

(8)、片石分層砌築以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應錯開,不能貫通。

(9)、外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石,並長短相間地與裡層砌塊立交接成一體, 上下層石塊也應交錯排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應大於4cm。

(10)、較大的砌塊應使用於下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。

(11)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實並備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

(12)、預埋洩水管應位置準確。洩水孔每隔2-3公尺設乙個,上下排洩水孔應交錯設定。

(13)、洩水孔向外橫坡為3%,最底層洩水管距地面高度為50cm。在伸縮縫處3公尺設立,第二層在最底層高2公尺處在伸縮縫處1.5公尺設立,進水口填寬20*50cm級配碎石反濾層進行處理。

砌築要求:

(1)、宜2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應大致找平。立縫應相互錯開,不得貫通;應選擇大尺寸的片石砌築砌體下部;轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長短交替與內層砌塊咬砌。

(2)、牆體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平、尺寸較大的石塊,漿砌時,長短相間並與裡層石塊咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大於4cm,分層砌築應將大塊石料用於下層,每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子,但不能在石下用高於砂漿層的小石支墊。排列時,應將石塊交錯,坐實擠緊,尖銳凸出部分應敲除。

(3)、砌築處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。

(4)、砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得幹砌。

(5)本分項工程擋土牆縫屑不採用自然縫進行施工,在嵌入砌縫內約5cm不應該能看到砂漿。縫屑應保持砌後自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現象。

灰縫應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

7、牆背填料

1、牆背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填牆背填料。並應優先選擇滲水性較好的級配碎石填築。如確有困難採用不透水性土時,必須做好反濾層及洩水孔,並與砌體同步進行,浸水擋土牆背應全部用水穩性和透水性較好的材料填築。

2、牆揹回填要均勻攤鋪平整,並設不小於3%的橫坡逐層填築。逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過30cm,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數,以正確地指導施工。

3、壓實時應注意勿使牆身受到較大的衝擊影響,臨近牆背1.0m的範圍內,應採用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。.

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