毛石擋土牆施工方案

2021-11-03 21:38:43 字數 4700 閱讀 3343

目錄1、工程概況

2、工程規模

3、編制依據

4、材料要求

5、施工工藝及流程

6、施工進度計畫

7、安全文明施工注意事項

8、質量保證措施

9、環境保護措施

毛石擋土牆施工方案

1、 工程概況

工程名稱:

建設單位:

工程地點:

二、 工程規模

1、工程內容:包括毛石砌築護坡及邊溝的砌築,基底夯實,人工修整回填,砂漿勾縫及抹面。

2、工程範圍:

三、編制依據

1、根據業主、設計要求按國家建築標準設計圖集擋土牆04j008。

2、《工程測量規範》gb50026-93

3、《建築基坑支護技術規範》jgj120-94

4、《建築地基處理技術規範》gj79-91

5、《砌築砂漿配合比設計規程》jgj98-2000

6、我司現有的技術力量,其他類似工程的施工經驗以及我司編制的有關先進施工工藝,適用於本工程的施工技術和施工管理辦法。

四、材料要求

1、石料:應符合設計規定的類別和強度,石度應均勻,不易風化,無裂紋,石料強度,試件規格及換算應符合設計要求,石料強度測定應按現行規程執行。

2、水泥:水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告,進場後應按規定對強度,安定性及其他必要的效能試驗指標進行取樣複試.

3、砂:(1)砂採用當地的砂,砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準。(2)砂的最大粒徑:

用於砌築片石時的砂,最小粒徑不宜超過5mm。(3)砂的含泥量:本工程砌築砂漿等級為m10,因此砂的含泥量應不大於3%。

(4)必要時可採用石粉代替河砂調製。

4、水:砌築砂漿所用的水宜採用生活用水,若採用其他水源時,應按有關標準確認合格後使用,砂漿按設計規定,片石擋土牆砌築採用強度等級為mu10的水泥砂漿砌築、溝縫、抹面,砂漿的配合比應通過試驗確定。

五、施工工藝及流程

1、基礎測量放線根據擋土牆的設計圖紙和現場實際地貌,高程點測放擋土牆的平面位置和斷高程,精確測定出擋土牆基座主軸線和起始點點,伸縮縫位置,每端的衡接是否順直,並按施工放樣的實際需要增補擋土牆各點的地面高程,並設定施工水準點,在基礎表面上彈出軸線和牆身線。

2、基坑開挖

(1)擋土牆基坑用挖掘機開挖,人工配合清底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖後若發現與設計情況有出入時,應按實際情況調,並向有關部門匯報。

(2)基礎開挖為明挖基坑,在鬆軟地層或陡坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應採用跳槽方式開挖,以防止上部失穩,當基底土質為砂石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實。

(3)基坑用挖掘機開挖時,應有專人指揮,在開挖過程不得超挖,避免擾動基地原狀土。

(4)基坑清底時要預留10%的反坡(即內低外高),其作用是防止擋土牆內土的擠壓力引起擋土牆向外滑動。

(5)開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定要留足回填需用的土,多餘的土方應一次運走,避免二次倒運。

(6)在基槽邊棄土時,應保證邊坡穩定,當土質好時,槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2公尺以外,高度不得超過1.5公尺。

(7)任何土質基坑挖至標高後不得長時間暴露、攏動式浸泡,而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖,如有超挖或鬆動應將其夯實,基坑開挖完成後,應放線複驗,確認位置無誤並經監理工程師簽字確認後,方可進行基礎施工。

3、砂漿拌製

(1)砂漿採用機械攪拌,投料順序應先倒砂,水泥最後加水。攪拌時間宜為3-5分鐘,不得少於90秒,砂漿稠度應控制在50-70mm之間。

(2)砂漿配製應採用質量比,砂漿應隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在3-4小時內使用完畢。氣溫超過30℃時,宜在2-3小時內使用完畢。發出離析、泌水的砂漿,砌築前應重新拌和,已凝結的砂漿不得使用。

(3)為改善水泥砂漿的和易性,可拌入無機塑化劑,基拌量可通過實驗確定。

(4)砂漿試塊,每工作台班需製作立方體試塊2組(6塊),如砂漿配合比變化時,應相應製作試塊。

4、片石牆身砌築

(1)放線:基礎施工完畢進行牆身測量放線,用全站儀找出擋土牆的控制線,並根據基礎測量放樣控制點測定出牆身內外邊線,以及各伸縮沉降的位置,檢查每端的銜接是否順直。

(2)基礎轉角和交接處應同時砌築,對不能同時砌築而又必須留置的臨時間斷處應留成斜槎。

(3)基礎砌築時,石塊間較大的間隙應先填塞砂漿,後用碎石塊嵌塞,不得採用先擺碎石塊,後塞砂漿或幹填碎石塊的方法。

(4)基礎灰縫厚度為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間不得有相互接觸現象。

(5)砌築前應將石料表面泥清掃乾淨,並用水濕潤。砌築時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,外面線應順直整齊逐層收坡,內面線可大致順直的保證砌體,各部位尺寸符合設計要求,漿砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿補實,不得有空隙和立縫貫通現象,砌築工作中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細清掃乾淨,灑水濕潤。工作段的分段位置宜設在伸縮縫和沉降處,各段水平縫應一致。

(6)當基礎完成後應立即回填,以小型機械進行分層夯實,並以表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。

6、牆體砌築規定及要求

一般規定:

(1)為了控制好牆身內外側的坡度,在砌築前,首先用松木板釘好坡度架,其坡度按各段設計圖紙進行控制,坡度架製作好後立於砌築段的兩側,並拉廣線進行砌築。

(2)砌築順序以分層進行為原則,底層極為重要,它是以上各層的基石,若底層質量不符合要求,則影響以上各層。分層砌築時應先角石,後邊石或面石,最後才填腹石。

(3)因此段擋土牆較長,砌體除分層外,還要按圖紙設計要求分段填築,分段填築時,分段位置應設在變形縫或沉降縫處,各段水平砌縫應一致。相鄰砌築高度高差不宜超過1.2m。

(4)相鄰擋土牆高差較大時應先砌築高牆段,擋土牆每天砌築高度不宜大於1.2m,砌築中不得移位變形。

(5)砌築擋土牆應保證砌體寬(厚)度符合設計要求,砌築中應經常校正掛線位置。

(6)砌石底面應臥漿鋪砌,立縫填漿搗實,不得在空縫和貫通立縫。砌築中斷時,應將砌築好的石層空隙用砂漿填滿。再砌築時石表面應清掃乾淨,灑水濕潤,工作縫應留斜槎。

(7)擋土牆外露面應留深10~20mm的勾縫槽,按設計要求勾縫。

(8)片石分層砌築以2~3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應錯開,不能貫通。

(9)外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正,尺寸相對較大的片石,並長補相間地與裡層砌塊定交接成一體,上下層石塊也應交錯排列,避免重合,砌縫寬度一般不應大於4cm。

(10)較大的砌塊應使用於下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。

(11)砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實並備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

(12)預埋洩水管應位置準確,洩水孔每隔2公尺設乙個,滲小處適當加密,上下排洩水孔應交錯設定。

(13)洩水孔向外橫坡為3%,最底層洩水管距地面高度為30cm,進水口填級配碎石反濾層進行處理。

7、砌築要求

(1)宜2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫應大致找平,立縫應相互錯開,不得貫通。應選擇大尺寸的片石砌築砌體下部,轉角外邊緣處應用較大及較方正的片石長補交替與內層砌塊咬砌。

(2)牆體外圈定位行列與轉角石應先選擇表面較平,尺寸較大的石塊漿砌時,長補相間並與裡層石塊咬緊,上下層豎縫錯開,縫寬不大於4cm,分層砌築應將大石塊料用於下層,每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬可塞小石子,擔不能在石下用高於砂漿層的小小石支墊,排列時應將石塊交錯,坐實擠緊,尖銳凸出部分應拆除。

(3)砌築處露面應選擇有平面的石塊,使砌體表面整齊,不得使用小石塊鑲墊。

(4)砌體中的大小石塊應大小搭配,相互錯疊、咬接牢固,較大及較方正的片石應寬面朝下,石塊之間應用砂漿填灌密實,不得幹砌。

(5)勾縫:勾縫具有防止有害氣體和風雨等侵蝕砌體內部,延長建築物使用年限及裝飾外形美觀等作用,本分項工程擋土牆勾縫採用平縫進行施工。勾縫宜採用1:

1.5-1:1.

2的水泥砂漿,並應嵌入砌縫內約2cm,勾縫前應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,再在縫內抹適量水泥砂漿,勾縫應保持砌後自然縫,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象,成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致,交圈對口,密實光滑,搭接處平整,陽角方正,陰角處不能下下直通,不能有丟縫、瞎縫現象。灰縫應整齊,拐角圓滑,寬度一致,不出毛刺,不得有空鼓、脫落。

8、牆背填料

(1)牆背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時,方可回填牆背填料。並應優先選擇滲水性較好的砂礫土填築。如確有困難採用不透水性土時,必須做好反濾層及洩水孔,並與砌體同步進行,浸水擋土牆背應全部用水穩性和透水性較好的材料填築。

(2)牆揹回填要均勻攤鋪平整,並設不小於3%的橫坡逐層填築,逐層夯實,嚴禁使用膨脹土和高塑性土,每層壓實厚度不宜超過20cm,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數,以正確指導施工。

(3)壓實時應注意勿使牆身受到較大的衝擊影響,臨近牆背1.0m範圍內,應採用蛙式打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具壓實。

六、施工進度計畫

1、工期計畫:

片石擋土牆工程計畫工期45天,

2、2期保證措施

要求施工班組制定詳細的施工進度計畫,健全施工管理機構,合理安排各工序,組織協調各班組施工作業程式,把工期目標分解到各班組,逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現場,調查完成計畫的措施、勞力、材料及機械裝置的配量能否滿足施工要求,並檢查工作完成情況,做到心中有數,分析查詢不能完成的原因,制定補救措施,並對各班組的施工計畫進行平衡調整後下達到落實,不得因人為因素造成工期延誤,加大獎罰力度,克服拖拉作風,展開工作面實施平衡流水作業,實現有序、均衡生產,抓好施工全過程管理,使計畫安排符合實際,做到裝置到位、材料到位、人員到位,使現場管理制度化、規範化、科學化,力求做到嚴格按施工計畫施工,確保工期。

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