冬季施工方案

2021-10-18 14:03:14 字數 4973 閱讀 4111

為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,成立以專案經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的**,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。

二、施工準備

當氣溫低於0℃時,應即採取冬期施工措施,以防止建築工程遭受凍害。

採取冬施措施的大致時間,根據馬鞍山多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續5d穩定低於5℃的範圍確定。

(一)組織措施

1、成立冬季施工領導小組

組長:張勛取

副組長: 李友剛王剛王永勝

組員: 張必銀尤新旺李德林劉和平陳小平張松

2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方准上崗工作。

3、派專人及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室內、外氣溫,砂漿、砼的溫度並做好記錄。

(二)圖紙準備

凡進行冬期施工的工程專案,將複核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。如牆體的高厚比、橫牆間距等有關的結構穩定性,以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題。

(三)現場準備

1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

2、因結構混凝土為商品混凝土,注意施工現場保溫防凍工作。

3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

(四)安全與防火

1、冬期施工時,要採取防滑措施。

2、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。

4、外加劑要嚴加保管,防止發生誤食中毒。

5、現場火源,要加強管理;

6、電源開關、控制箱等設施要加鎖,並設專人管理,防止漏電觸電。

三 .冬期施工方案的主要內容

1. 冬期施工生產任務安排及施工部署。

2. 工程專案的實物量和工作量,施工程式、進度計畫和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3. 熱源裝置計畫。

4. 保溫材料、外加劑材料計畫。

5.冬期施工人員技術培訓、勞動力計畫。

6. 工程質量控制要點。

7.冬期安全生產及防火技術措施。

(一) 冬期施工生產準備工作

1.冬期施工現場準備

1). 施工場地的準備工作:

① 排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

② 施工場地積雪清掃後,不應放在機電裝置、構件堆放場地附近。

③保證消防道路的暢通。

2). 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

2. 冬期施工資源準備

3. 保溫材料的準備

1). 保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫效能好、**便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火效能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:

①混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣效能好的塑料薄膜、保溫效能好的岩棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由於易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝後使用)。

②管道保溫:選用珍珠岩保溫瓦、草繩等。

③該專案為改造專案,外窗都未拆除,如需要門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。

2).保溫材料數量及計畫

根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計畫用量,向材料部門提出計畫和進場日期。

3). 冬期施工燃料(能源)準備

冬期施工能源主要考慮生活用電,應保證生活、生產的需要。

4). 各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試:木製百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

室內測溫:乾濕溫度計。

各種測溫:**及文具。

(二)冬期施工主要施工方法和工藝

適用範圍:鋼筋直徑≤22mm時採用搭焊接,焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50.

1.鋼筋負溫焊接

1)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油汙等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,不能進行雙面焊也可採用單面焊。

2) 焊接工藝

⑴根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。

在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,採用「回火焊道施焊法」,即:最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。  1).鋼筋負溫電渣壓力焊

3).質量驗收

①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,並不少於10個。機械效能試驗,應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

在同一班內,由同一焊工,按同一焊接引數完成的200個同型別接頭,作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。

焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端杆與鋼筋的焊接接頭),可按生產條件製作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對於ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。

接頭處的彎折,不得大於4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1感覺直徑,同時不得大於2cm。

當有乙個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊後,可提交二次驗收。

4).注意事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

②每天正式生產前應試焊兩個接頭,經外觀檢查合格後,方可按選定的焊接草書進行生產。

③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵鏽、汙物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環節應密切配合,以保證焊接質量,若出現異常現象或焊接缺陷時,及時清除。

⑤鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

①拉區――不宜超過50%;

②受壓區――和裝配式結構節點——不限制。

在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊:

焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢,並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝引數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應採取擋風措施。

焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。

2. 砼的冬期施工(該專案混凝土採用商品混凝土)

⑴.外加劑

①.外加劑的選擇

冬期施工中,從本工程的結構型別、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的質量,提高砼的早期強度;降低拌合物的凍結冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少乾縮性,提高抗凍融性;在保證質量的情況下,提高模板的周轉速度,縮短工期,縮短或取消加熱養護,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砼後期強度的影響、對鋼筋的鏽蝕作用及對環境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

②.外加劑的試驗

冬期施工所有的外加劑,其技術指標必須符合相應的質量標準,應有產品合格證。對已進場外加劑效能有疑問時,須補做試驗,確認合格後方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:

成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構型別、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗,確定外加劑摻加量。

③.外加劑的管理

冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置於標識明顯的容器內,不得混淆。

每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

外加劑使用時要經常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。

⑵.砼的拌制

砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為47.5±2.

5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。

生產期間,派專職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大於0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。

攪拌站要與氣象單位保持密切聯絡,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。

考慮到該專案為原結構增大截面加固及新增結構工程,梁、板、柱、牆混凝土用商品混凝土,砼的運輸、施工過程及施工後期注意事項。

⑶砼的運輸

幫浦送砼的管道如有必要可採取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低於5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。

⑷砼的澆築

冬季施工方案施工方案

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