倉庫管理制度
一、 倉庫庫存管理制度確立的目的.
倉庫庫存是公司物資**體系的乙個重要組成部分,是公司各種物資周圍儲備的環節,同時擔負著物資管理的多項業務職能.它的重要任務有:保管好庫存物資,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向生產,降低費用,加速資金周轉等.
為此,建立完善的倉庫管理制度為加強成本核算,提高公司的基礎管理工作水平,進一步規範物資流通,保管,控制程式,維護公司資產的安全完整是尤為重要且是必須的.
二、 倉庫管理流程.
㈠、倉庫管理工作的任務.
(1)、做好物質出庫和入庫工作.
(2)、做好物質的存放保管工作.
(3)、做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。
1、 倉庫物資的入庫。
1 對於採購人員購入的材料物資,庫管員要認真驗收物資的數量,名稱是否與發票相符,對於實物與發票內容不符,辦理入庫手續要如實反映.
2 物料驗收入庫之前,應先進入待檢區,未經檢驗合格不准驗收入庫,更不准投入使用.
3 對於物料驗收過程中所發現的有關數量,質量,規格,品種等不相符現象,庫管員有權拒絕辦理入庫手續,並視具體情況上報主管人員處理.
4 物料驗收合格後,庫管員憑《進料驗收入庫單》開列的名稱,型號,數量存放就位,並及時登記《物料登記卡》並在當日內輸入《每月每日物料進出台帳》
5 不合格品,應隔離堆放,嚴禁投入使用
㈡、半成品: 半成品經由加工廠加工完成回來之後,在轉移公司倉庫前,必須交由技術部人員檢驗通過後才能驗收入倉,不合格品由技術維修人員開具《內部物料暫時借用登記表》並註明為檢測維修用途.再經期部門主管和公司主管負責人簽字確認後方可移交技術維修部檢修.
再後在維修檢測通過後方可重新驗收入庫.
㈢、半成品經組裝ok測試通過,檢測結論為 「合格」的稱作成品,在辦理成品入庫時,庫管員應檢查,核對,產品的品名,型號,數量等是否正確,規範以及外觀是否乾淨等,符合要求的方可打《成品進料驗收入倉單》入成品庫.
㈣、未經檢驗和試驗的或經檢驗和試驗後為不合格的產品不得入庫.
㈤、庫管員應妥善儲存入庫產品的有關單據,報表,每月都將這些單據,報表按時間順序和產品類別整理裝訂成冊,編號存檔並妥善保管.
2、 倉庫物質儲存和保管。
1、 物資(包括成品及所有材料)倉庫必須通風良好,乾燥,清潔,庫內應經常清掃,定期消毒,保持清潔 ,原則上應以物質的屬性,特點和用途設定庫位,並根據倉庫庫存條件,合理有效地利用庫房空間,劃分區域. 物料按不同品種離牆,離地分類,分割槽堆放,加強保管常識處理,加強保管措施,同類物資堆放要考慮檢點方便,成行成列,先進先出,發貨方便留有迴旋餘地.每批產品在明顯的位置做出產品標示,防止錯用錯發.
2、 庫管員必須定期進行各類存貨的分類整理,存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要編制報表,報上上級和主管負責人.
3、 原材料根據生產計畫做好查料,備料工作,嚴格按領料制度發放,原材料根據生產計畫和庫存填報採購申請計畫,保證生產需要.
4、 庫存物資未經公司主管負責人同意,一律不准擅自借出,總成物資一律不准折件零發,特殊情況,應報經公司主管負責人批准.
5、 倉庫庫存管理要嚴格保衛制度,禁止非本倉庫管理人員擅自入庫,倉庫庫存嚴禁煙火,明火作業.
3、 倉庫物質的出庫.
1、 按 「推陳儲新,先進先出」的原則發放在庫物質.
2、 填寫領料單、出庫單、內部物料暫時借用登記表、要填明材料名稱,規格,型號,領料數量,以及材料用途,填寫字跡要清晰.領料人製單簽字及經公司主管負責人簽字批准後方可到倉庫向庫管員領料.
1 屬計畫生產內的材料應有材料生產計畫(bom表)
2 屬限額供料的材料應符合限額供料制度(如dsp,模組等貴重且難採購的物料)
3 屬規定審批的材料應有審批人簽字.
3、 成品,物資出業務,庫管員要核對單價,貨款中金額並該有財務部收款章時方可辦理物資出庫手續,發現**不等或貨款少收等,應立即通知開票人更正後發貨.
4、 發料必須與領料人和接料車間辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門.
5、 所有發料憑證依據,庫管員應妥善保管,不可丟失.
4、 其它有關事項.
1、 出入庫臺帳做到每天下班前清賬,不得壓賬,保證庫存資訊的更新.
2、 允許範圍內的差錯,合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,須及時上報《庫存盤點表》.以便做到賬,卡,物一致.
3、 上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失.
4、 下班時檢查是否關好門窗,斷電及是否存在其它不安全隱患.
產品倉庫管理制度
1倉庫日常管理 1.1.倉庫內應隨時注意通風情況，保持庫區和庫內地面乾淨無雜物。1.2作業 清掃工具定置擺放。1.3倉庫照明裝置 滅火器等設施完好 安全。1.4負責倉庫門 窗及其它開口及時關閉，擋鼠板 粘鼠板狀況良好，能有效阻止老鼠 鳥及其它飛行類昆蟲進入。下班前應巡視倉庫電源 門窗是否關閉，以確保...
倉庫管理制度
6.4 收貨時需要求採購人員給到 採購單 沒有時需要追查，直到拿到單據為止。倉庫人員負追查和保管單據的責任。6.5所有物料確認前由採購對物料進行正確標示。新產品更應重視標示。所有產品確認必須倉庫人員和採購共同確認。新產品尤其需要共同確認。倉庫安排列印條碼時對物料進行掃瞄確認。新產品需要仔細核對物料的...
倉庫管理制度
1.入庫管理規定 貨品到公司後庫管員依據清單上所列的名稱 數量進行核對 清點，經使用部門或請購人員對質量檢驗合格後，方可入庫上架。對入庫貨品核對 清點後，庫管員及時根據核對無誤的裝箱單錄入分銷王資料庫。原則上當天收貨的貨品必須當天處理完畢，貨品入庫後，需按不同類別 效能 特點和用途分類分割槽碼放，做...