加製氫裝置吹掃氣密方案

2021-08-25 07:36:16 字數 2030 閱讀 8081

輕芳烴加氫 vpsa氫氣提純裝置

吹掃試壓方案

目錄第一篇輕芳烴加氫裝置吹掃氣密方案

第一章裝置吹掃方案3

一、吹掃目的和原則3

二、吹掃介質3

三、蒸汽吹掃4

四、臨氫6

第二章裝置試壓方案10

一、試壓目的10

二、試壓方法11

三、試壓要求及注意事項11

四、試壓標準11

5、非臨氫系統氮氣貫通、吹掃、試壓11

六、臨氫系統貫通、吹掃、氣密13

第二篇 vpsa裝置吹掃氣密方案

第一章、置的吹掃16

一、吹掃及沖洗的目的16

二、吹掃介質16

三、吹掃及沖洗的原則和注意事項16

四、vpsa吹掃應注意的問題17

第二章、裝置氣密18

一、氣密的試壓18

二、試壓的條件19

三、試壓檢查注意事項19

四、試壓檢查點19

五、試壓檢查方法及要求19

第一篇輕芳烴加氫裝置吹掃氣密方案

第一章裝置吹掃方案

一、吹掃目的和原則

1、目的

清除管道內的水、泥沙、焊渣、鐵鏽等髒物,為裝置試車貫通流程,檢驗裝置的施工質量。

2、原則

(1)、管線的吹掃原則上要求順流程走向吹掃,吹掃時管線要一段一段地吹掃,不得反串。

(2)、為避免髒物吹入裝置內,與裝置相關連的管線,一般由裝置內向外吹掃(若做不到,也應先將入口管線吹掃乾淨才可進裝置),吹掃時要求先吹掃主線後吹掃支線,由高處向低處吹掃。

(3)、地下管線不得用蒸汽吹掃,統一用風吹掃或用水沖洗。

(4)、儀表孔板和控制閥在吹掃前要拆除,安全閥要拆下,前後管線參加吹掃。

(5)、臨氫系統管徑較大的管道,應採用淨化風進行爆破吹掃、乾淨後,再用氮氣吹乾。

(6)、機幫浦出入口法蘭要拆開,並用鐵皮擋好,嚴禁蒸汽或髒物進入幫浦體。

(7)、為避免髒物吹入裝置內,在法蘭連線、短節拆開排放髒物時,應用鐵皮或鐵板遮蓋靠裝置、容器、塔側的法蘭面,防止髒物吹入。

(8)、為避免髒物吹入儀表引出管線,吹掃前要通知儀表部門將有關管線拆除或關閉並在主管線吹掃乾淨後再將其吹掃乾淨。

(9)、取樣閥在吹掃前要先拆下。

(10)、管線是否吹掃乾淨,要有吹掃負責人確認。一般要求排放的蒸汽用白布檢查要乾淨,

也可用刨光的木板檢查,透平主蒸汽的吹掃可用預先刨好的鋁板放在排放口做「打靶」試驗,檢驗板上的麻點數,確認是否吹掃合格。

(11)、吹掃蒸汽不能經過流量計。

二、吹掃介質

工藝管線、裝置吹掃所用介質應根據其工藝及裝置的狀況不同而選擇不同的吹掃介質。本方案作如下規定:

1、裝置反應部分工藝管線及裝置,首次吹掃原則上選用淨化風。部分管線根據現場實際情況可先用蒸汽吹掃後再用淨化風吹幹。

2、原料油、分餾系統採用蒸汽吹掃。

3、公用工程管線的吹掃介質確定如下:

(1)、燃料氣系統用蒸汽吹掃後再用氮氣吹乾。

(2)、火炬線在裝置界區內用蒸汽吹掃。

(3)、密閉排放汙油系統(輕汙油地下管線)採用水沖洗方法。

三、蒸汽吹掃

蒸汽吹掃的管線:原料油系統、分餾系統、含硫水、含硫氣系統、放火炬系統均採用蒸汽吹掃,引蒸汽前公升溫,暖管、恆溫進行,如此反覆不少三次。吹掃排放管,管口向上,引至安全地點,排管直徑不應小於吹掃管直徑。

蒸汽吹掃的檢查刨光木板在排汽口檢查,無髒物,鏽渣為合格。

1、蒸汽吹掃試壓流程如下表

(1)、 預分餾部分

四、臨氫系統的吹掃方案

1、目的

(1)、檢查裝置管線是否暢通;裝置管線安裝是否符合設計要求。

(2)、清除裝置管線中的鐵鏽焊渣等雜物;通過吹掃,盡可能徹底清除附著在裝置及管線內壁的雜物。

(3)、檢查管線的施工質量:管線、法蘭、閥門及焊縫有無洩漏並使及時得到處理。

2、吹掃原則

(1)、臨氫系統因管道管徑較大,應採用爆破吹掃,介質可以先用淨化風,壓力不夠時用氮氣。

(2)、其它要求同蒸汽吹掃部分相同。

(3)、臨氫系統爆破吹掃流程

3、準備工作

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