交底內容
1.模板工程質量的基本要求：
（1）組織工人學習施工方案和技術交底：嚴格執行交底制度,在每一道工序之前應進行技術交底,技術交底的形式書面交底、口頭交底、現場交底三種形式對施工班組進行交底。
（2）執行樣板制度，樣板模板經驗收合格後，方可大面積施工。
建立自檢、互檢、交接檢制度，建立質量獎罰制度。
（3）加強模板工程的質量預檢
組裝好的模板需經質量部門檢查驗收合格後方可進行下道工序的施工，認真檢查模板的板麵特別是接縫處板麵是否有錯台現象，區域性板麵是否有凹凸現象，及時向有關人員反映進行處理。
檢查組裝好模板的幾何尺寸和陰陽角模尺寸是否和設計尺寸吻合。
板麵要認真進行清理，塗刷脫膜劑，不得硬性敲打板麵。支模前應認真檢查房間四角標高是否一致，樓地面是否平整,對不平整的樓地面採取糾正措施，模板理口必須保持在同一標高位置，認真檢查牆體尺寸線是否符合要求；認真檢查鋼筋支模頂棍的尺寸、位置、數量是否正滿足模板加固的要求。
（4）澆注混凝土過程中，要設專人看模，如發現變形、鬆動現象時，要及時修整加固。牆體混凝土澆完時，應立即進行模板垂直度的複查。有問題及時糾正
（5）加強施工過程中的成品保護。
(6)模板拆除吊下樓後,要及時進行清理,並刷好脫模劑備用.未刷脫模劑的模板,禁止安裝.
(7)工作面已安裝完畢的牆體模板，不准在吊運其它模板時碰撞，不准在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平台，以保證支架的穩定，防止平面橫板標高和平整產生偏差。
(8)頂板的多層板模板在安裝前,應當對舊模板進行清理和修整,對飛邊、毛刺進行切割,邊角通直.
(9)模板的支撐方法應符合施工方案的要求,並應符合河北省地方相關規定.
2.模板施工質量通病防治
2.1牆體爛根
(１)現象
混凝土牆根與樓板接觸部位出蜂窩、麻麵或露筋，有的牆根內夾有木片、等雜物。
(２)原因分析
從表面看，是混凝土澆築的問題，實際上，與模板的施工質量關係也很大。主要有以下幾點：
①混凝土澆灌過厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振透。
②混凝土鋪設後沒有及時振搗，混凝土內的水分被樓板吸收，振搗困難。
③模板與樓板表面接觸不嚴密。當樓板厚度不等、高差較大以及安裝不平時，這種情況對牆體爛根影響嚴重。
④模板下部縫隙用木片堵塞時，木片進入牆體內。
(３)預防措施
①支模前，在模板下腳相應的樓板位置抹水泥砂漿找平層，但應注意勿使砂漿找平層進入牆體內。
②模板下部的縫隙應用水泥砂漿等塞嚴，切忌使用木片並伸入混凝土牆體位置內。
③在模板接縫、接頭等部位貼上海綿條。
④澆築混凝土前先澆水濕潤模板及樓板表面，然後澆一層50mm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿。
⑤堅持分層澆築混凝土，第一層澆築厚度必須控制在500mm以內。
2.２牆面粘連，缺稜掉角
(１)現象
牆體拆模時，大模板上粘連了較大面積的混凝土表皮，現澆牆體上口及洞口拆模後缺稜掉角。
(２)原因分析
①脫模過早，混凝土強度低於１.2mpa。尤其是在初冬階段（溫度-1—10℃），由於缺乏可靠的保溫措施，最易發生此類現象。
②模板清理不乾淨（特別是上、下埠部位及門框邊），易積留混凝土殘渣。
③使用了失效的隔離劑，或隔離劑塗刷不均勻、漏刷，或隔離劑被雨水沖刷掉。
④銜接施工縫時澆築的砂漿層過厚，強度偏低，洞口模板拆除過早，或拆模時碰撞，造成牆體缺稜掉角。
(3)預防措施
①堅持牆體混凝土強度達到期1.2mpa後才能拆模的規定。
②清理大模板和塗刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重機關報清理刷塗。
③應留有周轉備用的洞口模板，以造當延遲洞口模板拆除的時間，宜採用可伸縮的洞口模板。
④禁止用大錘敲擊模板，以防損傷混凝土稜角。
2．3牆體垂直偏差大
(１)現象
牆體垂直偏差大，超過規範要求。
(2)原因分析
①支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿牆螺栓後未進行複查。
②模板下部固定不牢，模板受物體猛烈衝撞後（如外牆板的碰撞等）發生傾斜變形，事後又未進行糾正。
③模板支搭不牢，下部定位筋不准；振搗混凝土時過猛，使模板發生變位。
(3)預防措施
①支模過程中要反覆用線墜靠吊。
②支模完畢經校正後如遇有較大衝撞，應重新用線墜複核校正。
③日久失修變形嚴重的大模板不得繼續使用，應由工廠進行修理。
2．4牆面凹凸不平
(1)現象
現澆混凝土牆體拆模後牆面凹凸不平，有的區域性凹癟，有的成連續波浪形，也有的區域性鼓包。
(２)原因分析
③穿牆管長短不一，誤差過大，穿牆螺栓擰得過緊，使其附近鋼板區域性變形。
②振動器過度猛振大模板面，板麵區域性損傷。
③安裝及拆模過程中用大錘或撬棍猛擊模板板麵，使板麵造成嚴重缺陷。
(3)預防措施
①加強模板的維修，每個工程完工後，應對模板檢修一次，板麵有缺陷時，應隨時進行修理。
②穿牆螺栓部位的鋼板宜適當加固。
2.5陰角不方正、不垂直
(１)現象
拆模後內縱、橫牆交接處，以及外牆與內橫牆交接處陰角不方正、不垂直，給裝修施工帶來極大困難，浪費大量修補用工。
(2)原因分析
①採用木模時操作疏忽，角部出現垂直偏差。
②外牆板表面不平。
(3)預防措施
①安裝木模時應精心操作，將誤差消滅在安裝過程之中。
②支模時應保持軸線位置正確，努力減小模板垂直偏差。
2.6牆面有模板皮
(1)現象
牆體木模板拆除時，牆面上殘粘著模板表皮，觀感差。
(2)原因分析
①木模板周轉次數多，其表面剛度不足，拆除時表面模板皮殘粘在混凝土面層上。、
②使用了失效的脫模劑或脫模劑塗刷不均勻、漏刷。
③脫模過遲，未及時養護，混凝土表面溫度過高，其早期表層強度發展過快，混凝土粘連木模。
(3)預防措施
①對於經過多次周轉使用的木模進行更換。
②木模拆除後應及時清理表面砂漿及翹皮，認真塗刷有效的脫模劑。
③採用快速拆模體系，當混凝土強度大於1.2mpa時，及時鬆開模板，對混凝土淋水養護。
2.7牆體裂縫
(1)現象
牆體裂縫一般在施工中大多出現於門（洞）口頂部及內外牆交接處；竣工後又多出現於頂層，沿外牆呈「八」字形。內牆面洞口處也常有開裂。裂縫寬度不一，最大的可超過1mm。
(2)原因分析
①混凝土強度未達到時即過早拆模，以至牆體被拉裂。
②模板在澆築混凝土時被外溢的混凝土鑄牢，不得不採取強力拆模措施（如搖晃鋼模使之猛撞牆體，或者用大撬棍猛撬模板上口等等）。結果造成牆體嚴重損傷，乾縮後形成裂縫。
③門（洞）口拆模用大錘猛擊。
④混凝土養護不及時，有時根本不養護，造成混凝土乾縮裂縫。
⑤溫度變化引起收縮裂縫，特別是頂層內牆較為普遍。
(3)預防措施
①保證混凝土拆模強度,模板板的拆模強度不低於1.2mpa(用釘畫樓板混凝土時出現白印)。
②混凝土澆築後應隨即模底溢漿清除乾淨。拆模時可用撬棍將模板上下或左右輕緩撬動。不得採取搖晃大模板碰撞牆體的方法鬆動模板。、
③拆除門口、洞口模板時不得用鎚猛擊。
④牆體脫模後，常溫下要立即澆水養護。養護時間一般不少於7晝夜，保持混凝土經常處於濕潤狀態。冬期施工採用砼養護劑
2.8大角不垂直，不方正
(1)現象
外牆大角豎向呈折線，或明顯傾斜，大於規定，不方正，甚至變成小圓角。
(2)原因分析
①模板不合要求，端麵不方正，相鄰兩塊模組無法呈90夾角。
②模板安裝不嚴密，未注意靠吊垂直度和方正度，或在安裝後受碰撞發生錯位。
(3)預防措施
①模板的小麵（兩端側面）必須平直，與模板大面呈90夾角，並注意檢查模板的加工質量。
②安裝模板時注意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板後要防止碰撞。
③改進模板設計。
④每施工 2-3層就用經緯儀檢查大角的垂直度，發現偏差要及時糾正。
2.9外牆上下層接槎不平、漏漿
(1)現象：
此問題也出現在樓梯間和電梯井牆面的樓層板厚位置,基本現象是:上下層牆的外牆面不在同一平面上，嚴重出現錯台，接槎部位有水泥砂漿流出。
(2)原因分析
①模板支搭不合要求，或支搭後碰撞發生位移。
②支承模板的三角掛架平台剛度或穩定性不好，使模板在振搗混凝土時,上部發生向外或向內的傾斜偏移。在支設上一層模板時,為了找垂直和與軸線對正,就不得不找正,否則會形成牆體下大上小一找正,就出現了錯台這是上下錯台問題的其中乙個主要原因.
③支撐樓樓板厚度處的模板時，未將模板向下伸，造成模板與下部牆面不緊貼，模板面不垂直，這是模板上下錯台的又乙個主要原因。
④模板下部與外牆封完備不嚴，造成漏漿。
(3)預防措施
①必須保證模板安裝的垂直度，安裝好後不得碰撞模板。
②三角掛架必須有足夠的剛度，必須有防止模板受振發生位移的可靠措施。內外模板必須連線牢固。
③在安裝外牆(含樓梯間和電梯間牆體模板時，一是要保證垂直度符合要求，二是要有防止偏移的拉結措施，防止澆築混凝土時模板上部向外((內)傾斜。
④在支撐樓板厚度的外側模板時，必須將模板向下延伸5～10㎝，而且必須找好垂直度和安裝牢固。並保證在澆築樓板混凝土時不跑模。
⑤模板根部應平直，若達不到要求。應用砂漿進行修補找平。禁止向牆根處塞木條。
2.10頂板模板接槎不平、四周漏漿
(1)現象：
樓層頂板中間高低不平,錯台,或出現波浪式的凹凸不平.次梁或連梁靠近牆面的四周接槎部位夾渣中水泥漿流出形成孔洞。
(2)原因分析
①模板支架的次龍骨規格不一致,未用木工壓刨進行找平找直,加工質量不合工藝要求。
②多層板安裝時不釘釘子,模板漂浮著。人一踩就移動，模板伸入到牆內，造成夾木板現象
③在多層板的接縫處,兩張多層板分別釘在兩根不同高度的次龍骨上.造成高低錯台.
④模板下部與外牆封閉不嚴，造成漏漿。
⑤連梁在牆上的位置處,模板加固不牢固,脹模造成鼓包漏漿,形成孔洞.
(3)預防措施
①必須保證模板安裝的垂直度，安裝好後不得碰撞模板。
②支頂板用的次龍骨5×10㎝木方,必須用木工壓刨進行找直，高度必須統一，以免在安裝時造成混亂 ，高低混放，形成頂模板不平。
③在安裝次龍骨時，必須拉線調整水平，一間同標高和板厚的頂模板，次龍骨上口必須安裝在同一水平面上，確有個別高度不夠的，應用木片墊平找齊。
④在兩塊多層板相接的部位，兩塊必須放在同一根龍骨上釘牢，不得兩塊板分別放在兩根高低不同的龍骨上釘住。
⑤靠牆（梁）邊角處的頂模板，在安裝時，尺寸必須準確，不得將多層板伸入牆（梁）混凝土內。
⑥多層模板安裝時，釘釘子的間距不應大於30㎝.而且在角部必須有一顆釘子釘牢，防止模板翹起來。
⑦在連梁處支設立幫模板時，接觸牆體面位置應緊貼海棉條，同時應當用穿牆螺栓對拉夾緊模板，並調整好垂直度。
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