鑽孔灌注樁質量通病防治措施小結

2021-08-17 00:05:42 字數 3110 閱讀 5613

***專案經理部

一、工程概況

本工程專案……――

二、專案部人員分工及崗位職責

鑽孔灌注樁施工時,專案部人員的分工如下(樹形結構,同組織結構)以及相應的崗位職責(要求分工至現場技術員)。―

三、常見的質量通病

鑽孔灌注樁施工過程中容易發生孔斜、掉鑽頭及孔內遺落鐵件、擴孔、塌孔、縮孔、糊鑽、漏漿、堵管、埋管、鋼筋籠上浮等質量通病,造成樁基施工質量下降,承載力的下降,直接影響到工程結構安全。

四、成因及其防治措施

(一)、孔斜

1、產生原因:

(1)地質原因:相鄰兩種地層的硬度相差較大,鑽頭在軟層一邊進尺速度較快,在硬岩層一邊進尺速度較慢,從而在鑽頭底部形成進尺速度差,導致鑽頭趨向軟地層方向。

(2)裝置因素:如提吊中心、轉盤中心、孔中心不在同一鉛垂直線上,鑽桿剛性差,鑽進過程中鑽機發生平面位移或不均勻沉降。

(3)操作不當,鑽進引數不合理。

2、防治措施:

(1)必須使鑽進裝置安裝符合質量要求 ;

(2)根據準確的地質柱狀圖選擇鑽進工藝引數;

(3)通過軟硬不均地層時採用輕壓慢轉;

(4)鑽進砂層時要特別注意控制泥漿效能及鑽頭轉數。

施工過程中若發生孔斜現象,停止繼續下鑽,將掃孔糾斜鑽頭下到偏斜值超過規定的孔深部位的上部,慢速迴轉鑽具,並上下反覆串動鑽具。下放鑽具時,要嚴格控制鑽頭下放速度,借鑽頭重錘作用糾正孔斜。

(二)、掉鑽頭及孔內遺落鐵件

1、產生原因:

(1)由於孔斜或地層極度軟硬不均造成劇烈跳鑽,致使鑽桿螺栓或刀齒脫落。

(2)鑽桿扭斷。

(3)由於施工人員操作不當將施工工具遺落孔內。

2、防治措施:

(1)避免孔斜。

(2)根據鑽進情況定時提鑽檢查, 重點檢查加重杆管壁及鑽桿上下法蘭。

(3)維護孔壁的穩定及保持孔底清潔是處理孔內事故的必要前提,因此保持泥漿效能是關鍵。同時,作好孔口的防護工作,避免向孔內掉入鐵件。

(4)準確記錄孔內鑽具的各部位部件。

施工過程中若發生孔斜掉鑽頭及孔內遺落鐵件,首先準確判斷掉鑽的部位,並據此制定正確的打撈方案,一般採用偏心鉤等打撈器打撈的方法進行打撈。其次,在打撈過程中,杜絕強拔強扭,以避免擴大事故。然後,打撈上來後,要妥善固定在孔口安全部位,方能鬆脫打撈工具。

對於孔內遺落的鐵件,採用電磁打撈器或磁鐵打撈。

(三)、擴孔、塌孔、縮孔、糊鑽

1、產生原因:

(1)砂層鑽進泥漿效能差(如粘度太小、含砂量大等),不能起到護壁作用。

(2)孔斜、地層軟硬不均等原因造成擴孔。

(3)在某一孔段進尺速度極不均衡或重複鑽進。

(4)在非穩定層段(如砂層)鑽進過程中反覆抽吸造成孔壁區域性失穩。

(5)鑽進速度太快引起塌孔。

2、防治措施:

(1)保證泥漿的效能及水頭壓力以滿足護壁要求。

(2)採取合理的鑽進工藝,反對片面追求進尺而盲目鑽進。

(3)在粘性土層中鑽進每鑽進乙個鑽桿回次重複進行掃孔。

施工過程中若發生擴孔、塌孔、縮孔、糊鑽現象,可採取的具體措施有:

a小擴孔、輕微塌孔可不做處理。

b大擴孔、塌孔嚴重採用粘土回填。

c保證鑽頭直徑重新下鑽掃孔,緩慢提起鑽頭,處理後重新下鑽。

(四)、漏漿

1、產生原因:

(1)粉砂層土質鬆散。

(2)水中樁的護筒埋置深度不夠。

(3)水中樁的護筒內回填土質量不合格。

2、防治措施:預備泥漿迴圈池滿足漏漿後施工要求。

施工過程中若發生漏漿現象,可採取的具體措施有:

a停止鑽進,保持泥漿指標,造漿補足孔內泥漿,適當增大泥漿粘度、加入鋸末或水泥、拋填粘土等。

b水中樁施工時,嚴格控制鑽機開鑽前的回填土質量,加大護筒埋置深度,必要時加設內護筒。

(五)、堵管、埋管

1、產生原因:

(1)地質原因:流沙層下滑,抱緊導管,使導管無法起拔。

(2)砼質量、不均勻、流動性差,導管內混凝土無法下行。

(3)操作不當,沒有及時起管,造成埋管過深等。

2、防治措施:

(1)詳細了解地層資料,針對性採取措施,保證地層的穩定性。

(2)保證混凝土質量,對其質量進行檢測,不合格堅決不用。

(3)保證成孔質量,泥漿效能,嚴格按照規範控制。

(4)在灌注砼過程中勤測導管砼埋深,避免導管埋深過大。

施工過程中若發生堵管、埋管,可採取的措施有

a停止灌注,上下提動、旋轉導管,使導管內混凝土下行。

b在導管上端安裝附著式振動器 ,振動導管。

c重新下導管,進行二次灌注。

(六)、鋼筋籠上浮

1、產生原因:

(1)當混凝土灌注至鋼筋籠底時,由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大,託動了鋼筋籠上浮

(2) 由於混凝土因澆注時間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂公升,同時也帶動鋼筋籠上移。

(3)法蘭盤導管容易掛住籠子,當導管提公升時,鋼筋籠上浮。

2、防治措施:

(1)減少沉渣層厚度。沉渣過厚尤其塊狀粘土,在和混凝土一起上公升的過程中,非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時,應沖孔1小時左右,並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎,清乾淨。

(2)嚴格控制混凝土質量。當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應嚴格控制混凝土配製、坍落度,堅決禁止使用不合格的混凝土。

(3)盡可能減少澆注時間,掙取在最短的時間灌注完混凝土,防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。

(4)當灌注到鋼筋籠底部時,應緩慢放料減少對鋼筋籠的衝力,直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。

(5)法蘭盤導管容易掛住籠子,當導管提公升有困難時,應旋轉導管,不可硬提。

(6)加大吊筋直徑,並在井口加配重,並可焊在護筒上。

施工過程中若發生鋼筋籠開始上浮現象,可採取的措施有:

準確計算導管埋深和已澆混凝土標高,在導管提公升的最大限度內,快速提公升,緩慢下放,反覆幾次,上公升的鋼筋籠可恢復原標高。

說明:1、以上僅為鑽孔灌注樁分項工程質量通病的成因及其防治措施(樣本),專案上的所有分項工程由各專案部參照該樣本,並結合專案特點編制完善。

2、每個分項工程質量通病的成因及其防治措施制定後,由各專案部的專案經理或總工或專案副經理組織專案部技術人員進行培訓學習,要求有培訓記錄。

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