一、鋼筋工程
（一）預防鋼筋材性的缺陷的措施
1、嚴格執行鋼筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械效能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規格等。
2、發現脆斷現象或焊接效能不良，應作化學成分檢驗。
3、重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油汙。需要在現場存放較長時間的鋼筋應堆入倉庫或料棚，並用墊木墊起20厘公尺以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應按不同等級、規格分批掛牌堆放。
嚴禁各種鋼筋無牌混雜堆放。
4、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老鏽，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
（二）預防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施
1、梁、板底受拉鋼筋下要用規定厚度的塑料墊塊墊穩，不得用石子、碎磚代替。
2、嚴格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。
3、負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負彎矩鋼筋必須紮牢、放穩。
4、板內預埋管應穿在負彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。
5、對連續梁中間支座處的鋼筋布置以及板內主、副筋的正反方向等易出錯構件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標記，避免產生差錯。
6、鋼筋綁紮、安裝完成後，必須認真進行隱蔽工程驗收，仔細檢查彎矩鋼筋及負彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應進行複查，必要時應採取加固措施；澆搗混凝土時應配備專人"看鋼筋"，如有移位及時修復。混凝土工也應該懂得盡量在操作過程中保護鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土時不准移動鋼筋。
（三）預防柱內縱向受力鋼筋移位的措施
1、下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側與下柱鋼筋聯接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。
2、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應綁紮或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯接時，應保持上柱鋼筋的設計位置。
3、柱身鋼筋應按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊紮牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應按要求紮牢，經檢查無誤後，再封柱子模板，柱子縱筋應保持順直。
4、澆搗柱凝土時嚴禁拆除柱頂的固定框架及臨時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁紮鬆扣及水泥墊塊脫落，
（四）預防混凝土保護層厚度不夠的措施
（1）、塑料墊塊
1）、施工前準備好塑料墊塊，墊塊厚度正確。
2）、墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準。梁、柱的墊塊應墊在縱筋處，板、槽的墊塊應墊在鋼筋交叉處。
3）、墊塊應墊穩，柱中的墊塊要紮牢，防止移位、脫落，嚴禁用碎石、碎磚充作墊塊。
4）、澆搗混凝土前要檢查塑料墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土時要注意保護，使保護層有一定的厚度。
3）、嚴格控制保護層厚度的施工誤差不大於建築工程質量檢驗評定標準的規定。
4）、混凝土保護層也不得超厚，否則將產生有效高度減少的缺陷。
（五）預防鋼筋間距不符合設計或規範要求，歪斜不齊的措施
1、箍筋要通過計算確定隻數和間距，擺箍筋時應先在統長縱筋上劃線，然後按線距擺開。
2、梁鋼筋穿好以後，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁紮，避免骨架歪斜不齊。
3、梁受拉區好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。
4、認真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。
5、認真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內縱橫兩個方向均應先劃線，然後擺開鋼筋，進行綁紮，兩層鋼筋間應加撐筋，保持間距。
（六）預防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施
1、分清受拉區、受壓區中"同一截面"內接頭數量、搭接長度的規定。配筋表須經技術負責人審查簽字。
2、認真交底，認真操作。
3、焊接機械，、裝置應符合使用要求，焊條品種、規格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當，坡口面加工平順，角度準確。焊工必須按規定持證止崗。
（七）預防節點處鋼筋布置不合理的措施
1、現澆肋梁樓蓋主次梁、板的節點處上部鋼筋的布置應為：主梁負彎矩鋼筋在最下皮，次梁負彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。
2、連續梁中間支座或框架中間節點處的上部鋼筋應貫穿支座或節點，不得在支座或節點內截斷、接頭。框架樑端節點處上部鋼筋在節點內的錨固長度應符合有關規定，並伸過節點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折後長度不應小於10d。
3、現澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設計要求和規範規定。 框架頂部節點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內。
4、錨固筋的長度、插入節點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁紮安裝時也要按規定仔細檢查。
5、所有應在節點處增加的箍筋、吊筋，均應按要求綁紮牢固。樑端第乙個箍筋距離節點邊緣不大於50mm。
二、模板工程
（一）軸線偏位的預防措施
1、精確彈線：每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線，並按測量的要求進行複測，校核其精度是否達到要求，嚴禁用丈杆逐段引測軸線，且不進行校核的辦法。建築物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進行複核。
2、成排的柱子宜彈出通線，並將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作複核之用，防止發生梁模板位移。
3、下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移，如有極少數鋼筋偏移至邊線外時，應先採取校正措施。
4、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少於兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。
（二）垂直偏差的預防措施
1、立柱模板時應用託線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正複核無誤後，頂部拉通麻線，再根據麻線立中間柱模。
2、合理設定模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時，宜採用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大於45°。高度超過4m，應採用ф10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。
邊柱要求3面設定支撐，角柱模板除兩邊設支撐外，還應在其分角線位置上增設支撐，以防柱模傾斜或扭曲。
3、優先採用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連線在一起，增加了模板的整體穩定性。
4、樑側模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大於60°，模板上口用搭頭將兩側模板固定，梁的傾斜側模應採用斜撐或楔形墊木加固，使其穩固。
（三）標高不正確的預防措施
1、樓梯模板踏步標高應根據樓梯粉刷層及上、下平台樓地面的不同厚度進行調整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。
2、正確進行水準測量，嚴格控制柱、梁、樓板的標高。
（四）柱、梁模板脹模的預防措施
1、柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大於40cm），同時柱箍與模板之間應採用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處於同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。
柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。
2、木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應加設短柱或短撐木。
3、對拉螺栓應垂直於模板表面，否則受力後將發生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當，擰得太鬆，模板在受力後即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。
4、扣件的擰緊程式，對於鋼筋支架的承載能力、穩定和安全有很大的影響。擰緊程度適當，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務。但不要用力過大，以防滑絲。
5、澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或樑上口的拉桿。豎向構件應分皮澆搗，並控制施工速度，避免產生過大的側壓力。
（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預防措施
1、為確保樓梯板厚度的正確，應提高鋸齒形外幫板的製作安裝質量，減少誤差。同時，在安裝踏步側板時，應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。
2、樓梯模板下面，應根據受力大小，合理設定擱柵和支撐系統。支撐不僅應與牽扛垂直，也應與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連線，支撐下面地基土必須預先整平夯實，並加設墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩而造成模板變形或脹模。
（六）梁模下垂、失穩倒塌的預防措施
1、立柱必須置於平整的堅實土上，並有足夠的支承面積或鋪設墊板。
2、鋼筋混凝土梁的跨度不小於4m時，安裝模板應按設計要求起拱，如設計無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/1000～3／1000。
（七）漏漿的預防措施
1、木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。
2、邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現的漏漿現象。
3、梁與柱相交，梁模與柱連線處應考慮木模板吸濕後長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌後梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、牆混凝土內，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹後未能貼平柱、牆模板，又會發生漏漿現象；
4、板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應考慮澆水潤濕後膨脹因素，適當縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入牆、樑內，且便於拆模。
（八）拆模時出現缺陷的預防措施
1、混凝土拆模強度應以不損壞混凝土表面，不出現掉稜缺角為準。一般非承重的側模拆模時，混凝土強度不小於1mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小於4mpa，承重模板應按規範要求決定拆模時間。
2、大模板脫模後，應趁板麵潮濕，粘在板麵的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板麵，然後塗刷新的脫模劑以備使用。
3、模板的構造要使模板易於拆除，拆模的順序應與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發生掉稜缺角等破壞構件混凝土的現象。
三、混凝土工程
常見的質量通病及其預防措施見後附表-17；
（一）預防混凝土實際強度低於設計標準值的措施
1、現場施工技術人員，必須認真學習圖紙，掌握不同層次、部位、不同構件的混凝土強度等級或標號，並用**形式記錄在案，便於核對查考。
2、現場試驗人員應嚴格控制混凝土的強度和塌落度、按標準方式製作、養護試塊，及時進行試壓，試塊組數必須按驗收規範規定數量製作，並提供系統的強度資料，發現問題要及時反饋。
質量通病防治措施
湘潭 800kv環流站 上圍子接地極線路工程 3標段 益陽電力安裝修試公司 2016年03月 批准年月日 審核年月日 編寫年月日 目錄一 編制目的 4 二 編制依據 4 三 質量通病防治措施 4 3.1路徑複測通病防治措施 4 3.2基礎分坑 開挖通病防治措施 5 3.3基礎位移 扭轉通病防治措施 ...
質量通病防治措施
目錄一 工程概況02 二 建築概況02 三 結構概況03 四 質量通病防治保證管理體系03 五 編制依據04 六 質量通病防治目標04 七 工程質量通病各項防治措施方案05 一 外牆滲漏防治措施05 二 變形縫滲漏防治措施12 三 鋼筋混凝土現澆樓板開裂控制與防治措施 15 四 牆體裂縫控制與防治技...
A質量通病防治措施
工程質量通病控制措施 為嚴格控制工程質量，為 xx 房工程的入住戶滿意，針對工程施工經常出現的質量通病，除嚴格執行江蘇省住宅工程 工程質量通病控制標準 dgj32 j21 2005 江蘇省 住宅工程質量分戶驗收規程 dgj32 tj103 2010執行外，針對本工程還對以下專案重點編制工程質量通病防...