地下室防水工程
(1)混凝土牆裂縫漏水
【現象】
混凝土牆面出現垂直方向為主的裂縫。有的裂縫因貫穿而漏水。
【治理】
1)牆外沒有回填土，沿裂縫切槽嵌縫並用氰凝漿液或其他化學漿液灌注縫隙，封閉裂縫。
2)嚴格控制原材料質量，優化配合比設計，改善混凝土的和易性，減少水泥用量。
3)設計時應按設計規範要求控制地下牆體的長度，對特殊形狀的地下結構和必須連續的地下結構，應在設計上採取有效措施。
4)加強養護，一般均應採用覆蓋後的澆水養護方法，養護時間不少於規範規定。同時還應防止氣溫陡降可能造成的溫度裂縫。
(2)施工縫漏水
【現象】沿施工縫滲漏水。
【治理】
1)選擇好接縫的形式
2)處理好接縫：拆模後隨即用鋼絲板刷將接縫刷毛，清除浮漿，掃刷乾淨，沖洗濕潤。在混凝土澆築前，在水平接縫上鋪設1：
2.5水泥砂漿2mm左右。澆築混凝土須細緻振搗密實。
3)平縫表面洗刷乾淨，將橡膠止水條的隔離紙撕掉，居中貼上在接縫上。搭接長度不少於50mm。隨後即可繼續澆築混凝土。
4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道，再用氰凝漿塗刷施工縫內面，寬度不少於600mm。
(3)變形縫漏水
【現象】
地下室沿變形縫處漏水。
【治理】
1)採用埋入式橡膠止水帶，質量必須合格，搭接接頭要挫成斜坡毛面，用xy-401膠粘壓牢固。止水帶在轉角處要做成圓角，且不得在拐角處接槎。
2)表面附貼橡膠止水帶，縫內嵌入瀝青木絲板，表面嵌兩條bw橡膠止水條。上面貼上橡膠止水帶，再用壓板、螺栓固定。
3)後埋式止水帶須全部剔除，用bw橡膠止水條嵌入變形縫底，然後重新鋪貼好止水帶，再澆混凝土壓牢。
(4)穿牆管漏水
【現象】
周邊漏水。
【治理】
1)管下混凝土漏水的處理。將管下漏水的混凝土鑿深250mm。如果水的壓力不大，用快硬水泥膠漿堵塞。
水玻璃水泥膠堵漏法：水玻璃和水泥的配合比為1：0.6。從攪拌到操作完畢不宜超過2min，操作時應迅速壓在漏水處。
水泥快燥精膠漿堵漏法：水泥和快燥精的配合比為2：1，凝固時間約1min。將拌好的漿液直接壓堵在漏水處，待硬化後再鬆手。
經堵塞不漏水後，隨即塗刷一度純水泥漿，抹一層1：2水泥砂漿，厚度控制在5mm左右。養護22d後，塗水泥漿一度，然後抹第二層1：2.5水泥砂漿，與周邊要抹實、抹平。
也可用其他有效的堵漏劑堵塞。
2)在預埋大管徑(直徑大於800mm)時，在管底開設澆注振搗排氣孔，可以從孔內加灌混凝土，用插入式振動器插入孔中再振搗，迫使空氣和泌水排出，以使管底混凝土密實。
3)預埋管外擦洗乾淨，要有專人負責：貼上bw止水條，撕掉隔離紙，靠自身黏性貼上在外管上。位置同止水環。澆混凝土時要有專人負責，確保位置準確。
(5)後澆帶漏水
【現象】
地下室沿后澆縫處滲漏水。
【治理】
1)必須全面清除後澆縫兩側的雜物，如油汙等；打毛混凝土兩側面。
2)後澆混凝土的間隔時間，應在主體結構混凝土完成30～40d之間。宜選擇氣溫較低的季節施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。要配製補償性收縮混凝土。
3)要認真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌築，振搗密實，兩次拍壓，抹平，溼養護不少於7d。
模板工程
(1)柱模板缺陷
【現象】
1)模板位移。
2)傾斜、扭曲。
3)脹模、鼓肚、漏漿。
【治理】
1)支模前應先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應找中、規方。支模時應先立兩端柱模，經校直、複核後，拉通柱頂基準線，依線按序立各個柱模。在柱模底部應設定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。
柱距較小時，柱間採用剪刀撐和水平撐；大柱距則應單獨設定四面斜撐，以保證各柱模位置準確。
2)柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整，分段支模連線應緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。
3)柱箍間距應根據柱子斷面的大小及高度設定，木楞膠合板模應採用定形枋木加強陽角部位；組合鋼模板在配板時，端頭的接縫應錯開布置，以增加柱模的整體剛度。角部的每個連線孔都應用u形卡卡牢，兩側的對拉螺栓應緊靠模板，如有縫隙應用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產生拉力，造成漏漿。
(2)牆模板缺陷
【現象】
1)模板傾斜、脹模。
2)模板底部和陰角部位不易拆除，牆根外側掛漿，內側「爛根」。
【治理】
1)牆模板應按配板圖組裝，橫豎背肋間距應按模板設計布置，對拉螺栓規格一般為φ12～≯16。澆築混凝土前應檢查對拉螺栓是否收緊，採用不易被擠壓振碎的套管，牆模頂部應設定上拉桿，以保證牆體厚度一致。木模或膠合板模的背肋宜設定在板麵拼縫處。
2)採取導牆支模時，按牆厚先澆築150～200mm高的導牆作為牆模板底部的內支撐，導牆混凝土兩側應平整；採取預制導牆塊做內支撐時，找平砂漿應平整。
3)陰角模板的角不應呈銳角，應按拆模時間和順序拆模。
(3)樓梯模板缺陷
【現象】
1)樓梯底部不平整，樓梯梁板歪斜，軸線位移。
2)側向模板鬆動、脹模。
【治理】
1)樓梯底板模拼裝要平整，支撐應牢靠。
2)側向拼縫應嚴密，鋼木混合模板的配板剛度應一致，細長比過大的支撐應增設剪刀撐。
3)應對模板、支撐進行檢驗合格後，方可澆注混凝土。
(4)梁模板缺陷
【現象】
1)梁模板底板下撓，側向脹模。圈樑上口寬度不足。
2)底模端部嵌入梁柱間混凝土內，不易拆除。
3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。
【治理】
1)圈樑木模的上口必須設臨時撐頭，以保證梁上口寬度。
2)斜撐應與上口橫檔釘牢，並拉通長直線，保持圈樑上口平直。
3)組合鋼模板採用挑扁擔支模施工時，枋木或鋼管扁擔長度為牆厚加2倍樑高。
4)梁底模應按規定起拱。支撐在泥土地面時，應夯實並鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。梁底支撐間距應保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形。
當梁高超過600mm，側模應加設鋼管圍檁。
鋼筋工程
(1)鋼筋錯位
【現象】
柱、梁、板、牆主筋位置及保護層偏差超標。
【治理】
1)鋼筋綁紮或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。對柱頭外伸主筋部分要加一道臨時箍筋，按圖紙位置綁紮好，然後用φ8～φ10鋼筋焊成的井字形鐵卡固定。
對牆板鋼筋應設定可靠的鋼筋定位卡。
2)混凝土澆搗過程中應採取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。澆搗過程中要有專人隨時檢查鋼筋位置，及時校正。
(2)焊接接頭質量不符合要求
【現象】
接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，並有燒傷及裂紋。
【治理】
1)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過於彎折或扭曲的部分，並予以清除乾淨，鋼筋端麵應磨平。
2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行，安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上，鋼筋是否安裝牢固，過長的鋼筋安裝時應有置於同一水平面的延長架，如機具損壞，特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換，經驗收合格後方準焊接。
3)根據《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-96)合理選擇焊接引數，正確掌握操作方法。焊接完成後，應視情況保持冷卻1～2min後，待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。
4)鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊。
5)焊接完成後必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭，應切除熱影響區後重新焊接或採取補強焊接措施；對脆性斷裂的接頭應按規定進行複驗，不合格的接頭應切除熱影響區後重新焊接。
(3)套筒擠壓接頭質量不符合要求
【現象】
擠壓後的套筒有肉眼可見裂紋；擠壓後套筒長度達不到原套筒長度的1.10～1.15倍，壓痕處套筒的外徑波動範圍達不到原套筒外徑的0.8～0.9倍。
【治理】
1)套筒的材料及幾何尺寸應符合相應的技術要求，並應有相應的套筒出廠合格證。
2)套筒在運輸和儲存時，應按不同規格分別堆放整齊，防止碰撞，避免露天堆放，防止鏽蝕沾汙。
3)壓模、套筒與鋼筋應相互配套使用，不得混用。壓模上應有相對應的連線鋼筋規格標記。鋼筋與套筒應進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。
4)擠壓時務必按標記檢查鋼筋插入套筒內深度，鋼筋端頭離套筒長度中心點不宜超過1omm。擠壓時擠壓機應與鋼筋軸線保持垂直，擠壓宜從套筒**開始，並依次向兩端擠壓。擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑波動範圍以及擠壓道次或套筒伸長率應符合規定的技術引數。
5)對擠壓後的套筒有肉眼可見的裂紋，以及套筒伸長率和壓痕直徑波動範圍不符合要求的接頭，應切除重新擠壓。
混凝土工程
(1)混凝土表面缺陷
【現象】
拆模後混凝土表面出現麻麵、蜂窩及孔洞。
【治理】
1)模板使用前應進行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應進行整形，保證邊框平直，組合後應使接縫嚴密，必要時可用膠帶加強，澆混凝土前應充分濕潤。
2)按規定要求合理布料，分層振搗，防止漏振。
3)對區域性配筋或鐵件過密處，應事先制定處理方案(如開門子板、後扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。
(2)混凝土表面裂縫
【現象】
1)混凝土表面出現有一定規律的裂縫，對於板類構件有的甚至上下裂通。
2)混凝土表面出現無規律的龜裂，且隨時間推移不斷發展。
3)大體積混凝土縱深裂縫。
【治理】
1)按施工規程及時進行養護，澆注完畢後12h以內加以覆蓋和澆水，澆水時間不少於7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不少於14d)。大體積混凝土如初凝後發生表面風乾裂紋，應進行二次抹面或壓實。
2)所有水泥必須經複檢合格後才能使用。
3)對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規定值以內。氣溫變化時應採用必要的防護措施。
磚砌體工程
(1)砌築砂漿強度達不到要求
【現象】
在常用的砂漿中，m5以下水泥砂漿和m2.5混合砂漿(以下簡稱低強度砂漿)強度易低於設計要求；砂漿強度波動較大，勻質性差。
【治理】
1)砂漿配合比的確定，宜按《砌築砂漿配合比設計規程》(jgj98-2000)，並結合現場實際材質情況和施工要求，由試驗室試配確定。
2)建立施工用計量器具校驗、維修、保管制度。
3)砂漿攪拌時應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌，再投入其餘的砂和水泥。
4)試塊的製作養護和抗壓強度取值必須按《砌體工程施工質量驗收規範》(gb50203-2002)規定執行。
(2)磚縫砂漿不飽滿
【現象】
磚層水平灰縫砂漿飽滿度低於80％(規範規定)；豎縫內無砂漿(瞎縫或空縫)。
常見混凝土質量通病防治措施
一 蜂窩 常見的問題 1 配合比計量不准，砂石級配不好 2 攪拌不勻 3 模板漏漿 4 振搗不夠或漏振 5 一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質量無法掌握 6 自由傾落高度超過規定，混凝土離析 石子趕堆 7 振搗器損壞，或監時斷電造成漏振 8 振搗時間不充分，氣泡未排除。防治措施 嚴...
質量通病防治措施
湘潭 800kv環流站 上圍子接地極線路工程 3標段 益陽電力安裝修試公司 2016年03月 批准年月日 審核年月日 編寫年月日 目錄一 編制目的 4 二 編制依據 4 三 質量通病防治措施 4 3.1路徑複測通病防治措施 4 3.2基礎分坑 開挖通病防治措施 5 3.3基礎位移 扭轉通病防治措施 ...
質量通病防治措施
目錄一 工程概況02 二 建築概況02 三 結構概況03 四 質量通病防治保證管理體系03 五 編制依據04 六 質量通病防治目標04 七 工程質量通病各項防治措施方案05 一 外牆滲漏防治措施05 二 變形縫滲漏防治措施12 三 鋼筋混凝土現澆樓板開裂控制與防治措施 15 四 牆體裂縫控制與防治技...