一、蜂窩
常見的問題:
(1)配合比計量不准,砂石級配不好;
(2)攪拌不勻;
(3)模板漏漿;
(4)振搗不夠或漏振;
(5)一次澆搗混凝土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質量無法掌握;
(6)自由傾落高度超過規定,混凝土離析、石子趕堆;
(7)振搗器損壞,或監時斷電造成漏振;
(8)振搗時間不充分,氣泡未排除。
防治措施:
嚴格控制配合比,嚴格計量,經常檢查;
混凝土攪拌要充分、均勻;
下料高度超過2m要用串筒或溜槽;
分層下料、分層搗固、防止漏振;
堵嚴模板縫隙,澆築中隨時檢查糾正漏漿情況;
處理措施:
1 小蜂窩,洗刷乾淨後1:2水泥砂漿抹平壓實;
2 ②較大蜂窩,鑿去薄弱鬆散顆粒,洗淨後支模,用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實;
3 ③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆築混凝土封閉後進行水泥壓漿處理。
二、麻麵
常見的問題:
(1)模板清理不淨,或拆模過早,模板粘連;
(2)脫模劑塗刷不勻或漏刷;
(3)木模板未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;
(4)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實;
(5)振搗時間不充分,氣泡未排除。
模板要清理乾淨,澆築混凝土前木模板要充分濕潤,鋼模板要均勻塗刷隔離劑;
堵嚴板縫,澆築中隨時處理好漏漿;
振搗應充分密實。
處理措施:
表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應在麻麵部位充分濕潤後用水泥砂漿抹平压光。
三、孔洞
常見的問題:
(1)同蜂窩原因;
(2)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;
(3)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內有氣囊。防治措施
在鋼筋密集處採用高一強度等級的細石混凝土,認真分層搗固或配以人工插搗;
有預留孔洞處應從其兩側同時下料,認真振搗;
及時清除落入混凝土中的雜物。
處理措施:
鑿除孔洞周圍鬆散混凝土,用高壓水沖洗乾淨,立模後用高一強度等級的細石混凝土仔細澆築搗固。
四、露筋
常見的問題:
(1)同「蜂窩」原因;
(2)鋼筋骨架加工不准,頂貼模板;
(3)缺保護層墊塊;
(4)鋼筋過密;
(5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。防治措施
澆築混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確,木模板應充分濕潤;
鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子;
保證混凝土配合比與和易性符合設計要求。
處理措施:
表面露筋可洗淨後在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應處理好介面後用高一級細石混凝土填塞壓實
五、缺稜掉角
常見的問題:
(1)模板設計未考慮防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前濕潤,澆注後木模膨脹造成混凝土角拉裂;
(3)模板縫不嚴,漏漿;
(4)模板未塗刷隔離劑或塗刷不佳,造成拆模粘連;
(5)拆模過早過猛,拆模方法及程式不當;
(6)養護不好。防治措施
處理措施:
澆築混凝土前模板要充分濕潤或塗刷隔離劑;
按規定做好混凝土養護工作;
按規定時間拆模並做好成品保護工作。
六、洞口變形
常見的問題:
(1)模內頂撐間距太大,斷面太小;
(2)模內無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;
(3)混凝土不對稱澆築將模擠偏;
(4)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動。
七、錯台
常見的問題:
(1)放線誤差過大;
(2)模板位移變形,支模時沒有找正措施;
(3)下層模板頂部傾斜或脹模,上層模板糾正復位形成錯台。
八、板縫混凝土澆築不實
常見的問題:
(1)板縫太小,石子過大;
(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;
(3)縫內雜物未清,或縫內布管;
(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。
九、爛根
常見的問題:
(1)模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿;
(2)澆築前未下同混凝土配合比的無石子砂漿;
(3)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;
(4)澆築高度過高,混凝土集中於一處下料,混凝土離析或石子趕堆;
(5)振搗不實;
(6)模內清理不淨。
十、裂縫
常見的問題:
(1)水灰比過大,表面產生氣孔,龜裂;
(2)水泥用量過大,收縮裂紋;
(3)養護不好或不及時,表面脫水,乾縮裂紋;
(4)坍落度太大,澆築過高過厚,素漿上浮表面龜裂;
(5)拆模過早,用力不當將混凝土撬裂;
(6)混凝土表面抹壓不實;
(7)鋼筋保護層太薄,順筋而裂;
(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;
(9)大體積混凝土無降低內外溫差措施;
(10)洞口拐角等應用集中處無加強鋼筋。
混凝土質量通病防治措施
砼常見通病預防措施 及處理方法 編制 審核 單位 日期 目錄一 質量通病防法安排 3 二 主要通病預防及法理 3 1 牆 柱爛根 3 2 夾渣 5 3 裂紋 5 4 門視窗移位 6 5 蜂窩 6 6 麻麵 7 7 氣泡 7 8 後期強度增長較慢 8 9 孔洞 8 10 露筋 9 11 缺稜掉角 10...
鋼筋混凝土質量通病防治措施
一 砼麻麵 現象 砼表面區域性缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和碎石外露。原因分析 1.模板表面粗糙或清理不乾淨,粘有幹硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。2.鋼模板脫模劑塗刷不均勻,拆模時砼表面粘結模板。3.模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。4.砼振搗不密實,砼中的氣泡未排出,一部分氣泡停...
鋼筋混凝土質量通病防治措施
sample text 砼麻麵現象 砼表面區域性缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋和石子外露。原因分析 1 模板表面粗糙或清理不乾淨,粘有幹硬水泥砂漿等雜物,拆模時砼表面被粘損。2 鋼模板脫模劑塗刷不均勻,拆模時砼表面粘結模板。3 模板接縫拼裝不嚴密,灌注砼時縫隙漏漿。4 砼振搗不密實,砼中的氣泡未...