旬邑縣留石村煤礦
輔助聯絡巷開口及施工安全技術措施
一、工程概況：
根據生產安排，由副井隊施工輔助聯絡巷，工程量71公尺，從4-2煤層底板掘進至4-2 煤層中，與421盤區回風下山g3測點以北0.3m處貫通。為保證施工期間的安全，特制定如下安全技術措施。
二、技術要求：
1、輔助聯絡巷開口位置位於輔助運輸大巷與輔助運輸下山交叉處東邦，開口座標x=3892907.652，y=36537342.512，z=927.
5（底），方位角為58°38′38″；施工坡度：開口以0°坡度掘進10m,到位後坡度變為+13°10′16″10上山掘進45.9m，到位後將坡度變為 0°掘進15m與421盤區回風下山g3點以北0.
3m處貫通。貫通後，輔助聯絡巷低於421盤區回風下山底板0.5m，對421盤區回風下山貫通處以北底板進行臥底，保證輔助聯絡巷平巷15m和421盤區回風下山10m底板為同一水平。
2、輔助聯絡巷施工過421盤區運輸下山時，巷道中線兩側（東西方向）各5m採用29u型鋼支護，淨斷面9.97㎡,下淨寬3600mm，淨高3000mm，棚距為700mm（中對中），柱窩深度200mm。採用椽子（規格長900mm，直徑50mm）、金屬網背幫背頂支護。
3、除421盤區運輸下山附近10m外，其它區段採用錨桿、鋼筋網、錨索、噴漿聯合支護方式（見附圖），錨桿規格為φ22mm×2450mm左旋螺紋鋼錨桿，採用150mm×150mm×8mm托板；錨索鋼規格為
φ15.2×6200mm鋼絞線，托板300mm×300mm×16mm；鋼筋網規格2000×900mm採用φ6mm鋼筋，網孔規格為100×100mm；樹脂藥捲採用每孔兩支錨固劑，型號分別為2335和2350。
巷道拱部及幫部均使用φ22×2450mm的左旋螺紋鋼錨桿，每根各使用1根型號分別為2335和2350樹脂藥捲錨固劑。拱、幫錨桿均為「矩形」布置，拱、幫部錨桿間排距均為800×800mm，巷道拱、幫鋪設鋼筋網，鋼筋網規格為2000×900mm，網孔規格為100×100mm，φ6mm圓鋼鋼筋加工；網與網搭接100mm；沿巷道頂板中線向兩側各800mm打設1根錨索，錨索沿巷道方向排距2400mm，垂直巷道方向間距1600mm（弧長），錨索使用φ15.24×6200mm的鋼絞線，每根錨索使用3根2335和3根2350樹脂藥捲錨固劑，交叉使用；錨桿和錨索托板分別採用150mm×150mm×8mm托板和300mm×300mm×16mm托板；巷道全斷面噴射砂漿,噴射厚度為100mm，砂漿強度等級為c20。
三、開口方法及施工工藝：
1、開口前準備工作
1、技術科必須標定開口中心位置以及中線，施工隊要嚴格按標定的中線施工。
2、開口前，施工隊必須將施工地點附近10m範圍內的雜物清理乾淨，確保退路暢通。
3、開口前，施工隊要準備足夠的防冒頂材料：鐵釺子不少於20根、坑木不少於20根、小徑木不少於50根等材料，分類整齊碼放在距施工地點20m的範圍內，以備急用。
2、開口施工方法
輔助聯絡巷開口採用鑽眼爆破法施工，全段採用少裝藥、放小炮配合風鎬、手鎬掘進，迴圈進尺不得大於0.9m。
3、施工方法及工藝
1、採用炮掘落巖、人工打眼支護（架棚）、耙岩機、箕鬥運輸的施工方法。具體工藝流程為：交**→敲幫問頂→校中、腰線→**眼→裝藥→噴霧灑塵→放炮→噴霧灑塵→敲幫問頂→臨時支護→出碴→刷幫清挖柱窩→永久支護→驗收工程。
2、爆破後，配以風鎬刷大，直至達到設計尺寸。
3、架棚前在所要架設的支架樑和柱腿上用粉筆分別標出梁中線、梁腿搭接位置及腰線的標識，方可架設支架，嚴格按照技術科標定的中、腰線施工。
5、架棚時使用前探梁，移動前探梁時，及時將其加固背實，然後戴梁站柱，戴梁站柱時跟班隊長要在現場統一指揮，施工人員站在碴堆做成的工作台上，齊心協力將拱梁放在前探梁上，並用鐵絲將拱梁與前探梁進行連鎖加固，嚴防拱梁脫落傷人。
6、待拱梁放正後，鋪金屬網打椽子，要求金屬網均勻鋪在棚頂和兩幫，同時保持網與網搭接長度100mm並及時聯網，聯網間隔不得超過200mm，採用椽子背幫背頂，椽子間距以200-300mm為宜。
7、待頂背好後，在前探梁的掩護下挖柱窩，待柱窩挖好後，將柱腿抬起放入挖好的柱窩內，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾後仰，並支撐住頂樑，達到高平齊的標準（即兩柱腿要深度一致），同時拉中線及對角線進行校正，確保支護質量達標。
8、待柱腿站好後，及時上好卡纜，並立即上拉桿加固棚子，再檢查卡纜的上緊力，然後用椽子背幫。
四、安全技術措施
1、頂板管理
1、嚴格執行正規的施工工藝：敲幫問頂→打眼、裝藥、放炮→掏梁窩→移前探梁→上梁背頂→刷幫挖柱窩→站腿→背幫。
2、施工期間嚴格執行敲幫問頂制度，要有專人觀山，專人操作，精力集中，動作敏捷，嚴格按有關規定進行架棚作業，幫頂較活時，必須採用撞楔法施工，用釺椽、小徑木護好幫頂後，再撕幫、揭頂施工，嚴禁空幫空頂作業。
3、放炮前迎頭向外10公尺的u型鋼棚的幫頂要背牢背實，同時要打上撐桿對u型鋼棚進行加固。
4、架棚時，必須拉尺上線，使中、腰線及對角線對照，確保支架無歪旋、無前傾後仰現象。
5、支架迎山有力，柱窩要實，支架不准懸空或站在浮矸上。
6、嚴禁空頂作業，要求最大控頂距不超過0.8公尺，若出現空頂，必須及時裝填，防止空頂範圍擴大，造成冒頂事故。
2、放炮安全措施:
1、爆破作業要求採用安全等級不低於二級的煤礦許用安全炸藥、煤礦許用毫秒延期電雷管、電容式放炮器起爆，嚴禁一次裝藥分次放炮。
2、施工人員要按照爆破圖表的要求進行打眼、裝藥、爆破，根據煤/巖的軟硬程度及實際情況，施工人員可對爆破引數做出相應的調整。
3、裝藥可由班組長協助放炮員操作，聯線、起爆必須由放炮員親自操作，其他閒雜人員不得干預。
4、裝藥及放炮前，瓦檢工必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內的瓦斯濃度達0.8%時，嚴禁放炮。對封泥不足的炮眼，嚴禁放炮；嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。
5、放炮後，待工作面炮煙吹散，放炮員、瓦檢工、班組長必須先巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，若有險情必須及時處理。
6、必須在開口中心向上100公尺處設乙個警戒處，要求把口人員必須認真負責，嚴防閒雜人員誤入警戒區。
7、放炮期間嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖」放炮制度。
3、通風和瓦斯管理
1、安監科必須指派專職瓦斯員檢查巷道內的瓦斯濃度，瓦檢員必須對施工地點附近巡迴檢查，做好瓦檢工作，保證迎頭有足夠的風量，嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業。
2加強瓦斯管理。瓦斯探頭必須按規定懸掛在距迎頭5m內非風筒側，班長還要班班佩帶瓦斯便攜儀，並懸掛在迎頭規定位置，以便時刻掌握瓦斯濃度變化情況。
3、加強通風，每班瓦檢員要把風筒接至迎頭5公尺內，保證工作面有足夠的風量，瓦檢員每班都要對工作面瓦斯進行檢測，發現問題及時處理。
4、當風筒口至工作面風流中的瓦斯濃度達到或超過0.8％時，必須停止工作。當瓦斯濃度達到或超過1％時，必須切斷全部電源，只有當瓦斯濃度小於1％時才能送電開機。
5、電工必須每班攜帶瓦斯便攜儀，在檢查開關或電動機時，必須先用便攜儀檢查開關或電動機附近20m的瓦斯濃度，如瓦斯濃度達到0.8％時，必須停止工作，切斷電源，進行處理。
4、機電運輸管理:
1、所有電器裝置必須有可靠的保護裝置並保證靈敏可靠，電工每班檢查一次電器裝置的防爆效能，發現失爆裝置立即處理，杜絕失爆現象發生。
2、電纜、訊號線要吊掛整齊，無破損。嚴禁帶電檢修、搬遷電器裝置。
3、耙岩機司機，要嚴格執行操作規程，交**制度和檢查維修制度，各種裝置嚴禁帶病作業。耙岩機司機必須持證上崗,並嚴格按本工種操作規程進行作業。
4、抬運料時，抬料人員要有專人指揮，動作要一致協調。
5、開車前絞車司機必須首先檢查機械零部件是否齊全，機械裝置、固定裝置是否齊全，剎車裝置是否可靠，經試車良好後方可開車，否則應停止執行，匯報有關部門，處理好後再試車執行。
6、絞車司機必須堅守崗位，認真負責，集中精力，不得善離職守。提公升過程中要密切注意鋼絲繩的動向，發現異常情況，立即停止提公升，檢查處理，並嚴格執行絞車工操作規程、停送電制度，電器問題必須匯報專職維修工處理。
五、避災路線
1、避火、瓦斯**避災路線
掘進頭→輔助運輸巷→副斜井→地面
2、避水路線
掘進頭→輔助運輸巷→副斜井→地面
六、其它未涉及之處均按《煤礦安全規程》中有關規定嚴格執行。
掘進巷道貫通安全技術措施
貫通巷道名稱 xx 被貫通巷道名稱 xx 編制單位 xx 單位負責人 xx 編制人 xx 編制日期 xx 執行日期 xx 審批意見 同意按照此措施組織施工，另強調如下 1 透窩期間，通防處測風人員及瓦檢人員必須現場隨時檢測風量及瓦斯濃度，確保風量合理，有害氣體不超限。2 貫通前必須保證透窩點的正常通...
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