601運輸巷錨桿支護施工安全措施

③、採用錨桿攪拌機安裝錨桿（也可以用風煤鑽代替）。錨桿必須直抵眼底，錨桿外露長度≤100mm，金屬網必須緊壓在托板與岩面之間，螺帽擰緊，不得有鬆動。

④、每班進班前，根據**情況和本班工作安排領取質量合格、數量足夠的錨桿、藥捲和金屬網，錨桿、藥捲和金屬網必須在工作地點妥善保管存放，當班未用完的藥捲、錨桿及其它配件應統一放在指定地點留給下一班繼續使用。

⑤、對已錨支段巷道，施工隊要經常檢查，發現失效錨桿必須及時補錨。

⑥、質量標準化辦公室負責組織頂板錨固力測試，在錨支段巷道間隔一定距離測試一組（全段面），當達到設計錨固力時即不再載入，以檢測錨固效果。

⑦、錨支初期，施工隊嚴格把好現場關，加強現場監督指導，以確保錨桿支護操作質量和施工安全。

六、錨桿支護安全措施：

1、施工前、施工過程中，必須嚴格執行敲幫問頂工作，由當班負責人或指定的專人負責找清作業範圍內的懸矸活石。找懸矸時必須2人一組，1人負責找懸矸，另1人負責看護安全。在打錨桿眼和錨固、掛網時，都必須明確專人看安全。

敲幫問頂注意事項：

①人員必須站在安全可靠處，當岩塊掉落時有躲避的空間。同時找矸人要戴上手套，預防矸石掉落時擦傷手指。

②先在作業點外的安全處，靠頂、幫較穩定的一側由外向內用尖釺敲幫問頂。

③找矸人不得用尖釺垂直棚頂找矸，防止岩塊掉落砸傷找矸人員。

2、施工前，必須用相應長度的摩擦支柱，對離層矸石進行臨時支護、穩固，施工點準備好摩擦支柱2～3根，支柱間距0.8m，打錨桿與錨固工作不得同時作業，每打完乙個錨眼必須緊接著錨固此錨眼，此錨眼未錨以前，嚴禁打其它錨眼，確保施工人員在已錨固頂板下作業，以確保安全，乙個點施工完後，再向下乙個點移動。

3、對面積較大有空響的頂、幫，打錨眼前必需用相應長度的摩擦支柱對頂、幫進行臨時支護，施工過程中必須隨時注意觀察頂、幫圍岩變化情況，發現隱患及時處理。

4、作業高度比較高時，必須根據現場的實際情況搭設好操作平台或腳手架，只有在操作平台或腳手架搭設穩固後才能操作。

5、打錨桿眼時，施工隊必須派人在施工點前、後各10m的範圍內設警戒牌，當人員需要通過施工點時，必須經看安全人員或施工負責人同意後，才能通過施工地點。

6.正確處理好打錨眼與錨固的關係，打錨眼自下向上進行，打錨桿與錨固不得同時作業，錨眼打好一排後，必須立即錨固後才能施工前排錨眼，對區域性頂板破碎點，採用打乙個錨眼，必須立即錨固好後才能再打下乙個錨眼，確保施工人員在已錨固頂板下作業。

7、加強在錨桿錨固時的操作管理，防止因誤操作或操作不恰當而造成的人員受傷。

8、施工隊每班施工完畢，必須清理好工具、材料，分類堆放整齊，清理乾淨鐵道上的矸石、雜物等。

9、錨桿施工完畢，搞好現場質量標準化，做到人走場地淨。

七、錨桿支護操作措施：

1、準備工作：檢查錨桿型號、規格、結構，不合要求的禁止使用。檢查錨固劑型號、有效期，如有過期、硬結、破裂、拆斷等情況禁止使用；檢查錨孔直徑、深度、角度、間排距是否符合設計要求，不合要求的重新打眼。

2、吹孔：用壓風吹淨眼內的巖粉和餘水。吹孔時人員不得正對所吹眼孔。

3、裝錨固劑：用錨桿杆體將所需數量的錨固劑送入眼孔內，再錨桿尾裝上錨桿聯結器，套上錨桿攪拌機，將錨固劑送入眼底後即開動攪拌機。

4、攪拌錨固劑：開動錨桿攪拌機順時鐘旋轉30±5秒，將錨桿勻速推至眼底。

5、固定、緊固錨桿：首先卸下攪拌機，並及時用木楔或石子在孔口將錨桿杆體鍥緊，以防錨桿脫落，同時嚴禁搖動、抽動杆體。在等3～5分鐘後掛網上金屬方托板用搬手擰緊螺帽。

錨桿戴雙螺帽，至此安裝完畢。

八、錨固力測試的安全措施

（1）、錨固力測試前必須進行敲幫問頂。

（2）、做錨固力測試時至少2人配合，1人專門負責觀察測試範圍內的頂板變化情況，1人負責測定，在錨固力測試工程中，若發現頂板有異常、出現裂隙、掉渣等，必須立即停止作業，撤至安全地點進行觀察，同時要防止其他人員進行隱患區域。

（3）、在進行錨固力測試時，工作人員不能在測試點下方停留，在測試點前，後方各5公尺處設崗，或設定「嚴禁通過」警示標誌。

（4）、錨固力測試完畢後，必須做好收尾工作，做到人走地淨。

九、臨時支護：採用前探梁。用三塊3.

5m長的11#工字鋼作樑。用金屬吊環、螺帽與錨桿連線，工字鋼梁插入吊環內，用皮柴，木板墊在前探梁上接頂。每塊工字鋼梁必須有三個吊環，工字鋼梁隨巷道前進而前移。

九、本安全技術措施未提到的按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作規程》的有關規定執行。-