隧道錨桿支護施工方案

2021-12-21 07:04:41 字數 4372 閱讀 4102

xx高速公路二期工程

中交路橋北方工程****

xx高速xx標專案經理部

xx年xx月xx日

目錄一、編制依據 1

二、工程概況 1

三、施工方案 1

四、施工質量要求標準 5

五、機械裝置及人員配備 5

六、質量、安全、環保和職業健康保證措施 6

七、施工進度計畫及保證措施 8

附圖 9

1.1、xx高速公路二期工程xx合同段兩階段施工圖設計圖紙,總監辦下發的檔案和要求。

1.2、《公路隧道施工技術規範》(jtj042-94)

1.3、《公路工程施工安全技術規範》(jtj076-95)

1.4、《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1-2004)

1.5、《公路工程國內招標檔案範本》(2023年版)。

1.6、現場踏勘及調查了解的施工環境、條件等。

1.7、xx省高速公路《隧道施工標準化指南(試行)》。

xx隧道位於xx境內。左洞進口樁號為zkxx+***,設計標高為x公尺,出口樁號為zkxx+***,設計標高為x公尺,長x公尺,縱坡採用-2.55%;右洞進口樁號為ykxx+***,設計標高為x公尺,出口樁號為ykxx+***,設計標高為x公尺,長x公尺,縱坡採用-2.

67%。隧道洞身左右洞均位於r=2500公尺麴線上,隧道為雙向六車道分離式隧道。

隧道建築界限:行車道寬度為3×3.75m,左側向寬度為0.5m,右測向寬度為1.0m,左側設檢修道寬0.75m,右側設檢修道寬1.0m,淨高5m。

本隧道結構按新奧法原理設計,採用複合式襯砌,以錨桿、鋼筋網片、溼噴混凝土、鋼拱架等為初期支護,大管棚、超前注漿小導管、超前錨桿等為施工輔助措施,充分調動和發揮圍岩的自承能力。其中錨桿支護中:z5-1及z5-1(b)型支護系統錨桿採用3.

5公尺長φ22組合錨桿,1.0×0.8公尺間距梅花形布置;z4-1(b)型支護採用3.

5公尺長φ22螺紋鋼筋全長粘結水泥藥捲錨桿,1.0×1.0公尺間距梅花形布置;z3型支護採用3.

0公尺長φ22螺紋鋼筋全長粘結水泥藥捲錨桿,1.2×1.2公尺間距梅花形布置;z2型支護區域性破碎段設φ22水泥藥捲錨桿。

錨桿施工在初噴混凝土後及時進行,並與鋼支撐、鋼筋網片、噴射混凝土形成承載結構。錨桿鑽孔拱部由錨桿機鑽孔,其他部位可採用風動鑿岩機鑽孔。鑽孔應圓而直,孔口岩面應整平,並使鑽孔方向與岩面垂直;錨桿孔徑符合設計要求。

所有錨桿都必須安裝墊板,當錨桿不垂直岩面時用墊片調整,墊片密貼岩面,錨桿安裝後外露長度不超過100mm。

1、組合式錨桿施工

ⅴ級圍岩的z5-1及z5-1(b)型支護系統錨桿採用組合錨桿,由φ22螺紋鋼筋、r25中空錨桿通過連線套連線組合構成杆體,並與錨頭、排氣管、墊板等組合構成組合式錨桿整體。如下圖:

1.1、施工準備

1.1.1、根據地質及設計圖進行注漿配合比設計及試驗。

1.1.2、按設計圖加工製作組合式錨桿半成品,如連線主杆體、裝好錨頭、排氣管等。

1.2、鑽孔、安裝錨桿

測量中線、標高,畫出開挖輪廓線,並在掌子面上標出錨桿孔位,用錨桿機或風動鑿岩機鑽孔,用高壓風將孔內雜物吹淨;在合格的錨孔中插入裝好錨頭、排氣管的錨桿,安裝止漿塞、墊板、螺母。

1.3、注漿

水泥漿液在拌和機內攪拌,並在注漿過程中不停攪拌。水灰比控制在0.45~0.

5,注漿壓力控制在0.3~0.8mpa。

漿液由出漿口注入,錨孔內空氣由排氣管排出,當排氣孔中有漿液流出時結束注漿。

止漿塞採用可記憶止漿塞,把注漿過程中的相應引數如孔口壓力、注漿量、注漿日期等儲存起來,在施工結束後可隨時採用資料採集儀採集資料,以判斷注漿是否達到要求。

1.4、組合式錨桿施工注意事項

1.4.1、錨桿安裝中須特別注意保護好排氣管,保證排氣管順直,排氣通暢。

1.4.2、因中空錨桿為注漿盲區,固中空錨桿段表面採用熱鍍鋅處理,以防鏽蝕。

1.4.3、配製水泥漿液時,嚴防雜物混入,在進入注漿幫浦之應進行過濾。

1.4.4、配製好的漿液應在規定時間內註完,隨配隨用。

1.5、組合式錨桿施工工藝見下圖

組合式錨桿施工工藝圖

2、水泥藥捲錨桿施工

本隧道的ⅱ、ⅲ、ⅳ級圍岩的z2、z3、z4-1(b)型支護系統錨桿採用φ22全粘接藥捲錨桿。

2.1、錨桿將根據設計圖現場製做,按設計布置鑽孔,用高壓風將孔內雜物吹淨。

2.2、將水泥藥包放入水中泡至軟而不散時取出,然後用工具將藥包推入孔內塞滿至孔深1/3~1/2處,中途藥包不得破裂。

2.3、打入錨桿,錨桿杆體應注意旋轉,使藥包充分攪拌,以錨桿達孔底且孔口有漿液流出為止。錨桿插入時不得偏斜或脫落,安設杆體後立即安裝墊板並擰緊螺帽。

水泥藥捲錨桿施工示意圖

2.4、水泥藥捲錨桿施工工藝見下圖:

水泥藥捲錨桿施工工藝圖

3、錨桿施工工藝控制要點

3.1、打孔前做好量測工作,嚴格按設計要求布孔並做好標記,打孔偏差不大於±50mm;錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求,操作工把鑿岩機鑽桿的位置擺好並用定位塊將其穩固地頂在巖面上。

3.2、錨桿孔深、間距和錨桿長度、根數均要符合設計及規範要求。孔深偏差值不大於±50mm。

3.3、用高壓風沖洗、清掃錨桿孔,確保孔內不留石粉,不得用水沖洗鑽孔。

3.4、錨桿孔徑符合設計要求,允許偏差控制在0~+20mm之間。

3.5、錨桿安設後不得隨意敲擊,其端部3天內不得懸掛重物。

1、基本要求

1.1、錨桿的材質、型別、質量、規格、數量和效能必須符合設計和規範的要求。

1.2、錨桿插入孔內的長度不得短於設計長度的95%。

1.3、組合錨桿的注漿強度不小於設計和規範要求,錨桿孔內灌漿密實飽滿。

1.4、錨桿墊板應滿足設計要求,墊板應緊貼圍岩,圍岩不平時要用m10砂漿填平。

1.5、錨桿應垂直於開挖輪廓線布設。

2、外觀鑑定

鑽孔方向應盡量與圍岩和岩層主要結構面垂直,錨桿墊板與岩面緊貼。

3、實測專案

機械裝置及人員配備見下表:

1、質量保證措施

1.1、建立完善的質量管理體系及質量保證體系

專案成立以專案經理和總工程師為核心的tqc領導小組, 建立嚴格的質量承包責任制,同經濟掛鉤,加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構,制定嚴格的工程質量內部監理制度,嚴格執行自檢、互檢與專業檢查相結合的質量「三檢」制度和工前試驗、工中檢查、工後檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權,專案經理、總工程師對質量工作全權負責。

1.2、嚴格實行質量責任制

實行專案經理、總工、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任,層層簽訂質量終身責任書,做到責任落實到位、責任落實到人,從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優罰劣,規範化施工,實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持「質量第一」的方針,確保工程質量。

1.2.1、實行施工質量責任掛牌制,註明管理者、操作者,誰施工誰負責。

1.2.2、嚴格材料採購,檢驗制度,無檢驗材料嚴禁進入全體工程。

1.2.3、堅持施工過程的三檢制度,做到「檢查上道工序,做好未班工序,服務下道工序」。

1.2.4、工序間實行質量否決制,確保每道工序100%合格。

1.3、施工控制中的技術保證

1.3.1、施工前,施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計檔案,了解設計意圖,明確施工技術重點、難點,認真進行技術交底,交方法、交工藝、交標準。

1.3.2、嚴格測量放線工作,斷面測量要求準確、及時,做到正確指導施工。

1.3.3、錨桿規格、尺寸及錨固材料應符合設計要求,布置合理。

2.安全保證措施

2.1、建立安全保證體系

專案設立安全管理機構,建立現場安全監督、檢查小組,針對工序特點,進行安全交底,嚴格執行專案經理部安全保證體系的有關規定,經理部與每個作業人員簽訂安全生產責任書。

2.2、安全教育和培訓

2.2.1、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓,考核合格後,方准許其進入操作崗位。

2.2.2、對主要作業工人,進行專門的安全操作培訓。

2.2.3、在採用新工藝、新方法、新裝置或調換工作崗位時,對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。

2.2.4、設立每週一次的安全活動日,在班前班後會上檢查安全生產的活動情況,並對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。

2.3、落實安全責任制,制定安全管理的各項規章制度

建立健全各項安全生產的規章和管理制度,體現「全員管理、安全第一」的基本思想,明確安全生產責任,做到職責分明,各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外,經理部也將加大檢查力度,搞好各方面的協調工作,堅決杜絕各種事故的發生。嚴格執行施工安全操作規程。

2.4、各項安全技術措施

2.4.1、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽,施工前,應認真檢查和處理作業段的危石,施工機具應布置在安全地帶。

2.4.2、現場施工配置專職安全員,負責現場的安全管理工作,施工中應不間斷地觀察圍岩變化及地質的變異情況,預防突發事故的發生。

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