冬季施工防護措施

2021-08-14 18:54:06 字數 3902 閱讀 6099

京承高速公路高麗營~沙峪溝段工程18標段

冬季防護措施

中鐵十三局集團公司京承公路二期專案部經理部

2023年11月24日

一、工程概況

(一)工程簡介

京承高速公路(高麗營至沙峪溝段)工程第18#標段位於北京市懷柔區楊宋鎮耿辛莊東,潮白河河道內,工程起點樁號為k49+525,終點樁號為k49+909,全長384m。工程內容為潮白河大橋主橋三塔斜拉橋。

建設單位:北京通達京承高速公路****;

設計單位:北京市市政工程設計研究總院;

工程監理單位:北京逸群工程諮詢****。

二、工程進展情況

(一)已完工程

截止2023年11月15日,我標段累計完成以下工程量:

方樁基礎:44根(c30水下砼2700m3,285t)

承臺:5個(c30砼2496m3,354t)

墩柱:5根(c50砼956m3)

(二)剩餘工程量:

蓋梁:5個(c50砼1875m3)

箱梁:384m(c50砼11418m3)

索塔:3個(c50砼645m3)

斜拉索:48根(環氧塗層高強鋼絞線163t)

防撞護欄:1536m(c30砼309m3)

橋面鋪裝:c30抗折砼787m3。

三、總體施工安排

根據總體工期要求,2023年9月30日全線通車,確定本橋竣工時間為2023年8月15日。

根據目前工程實際進展情況及總體進度計畫要求,要在2023年3月15進行0#段箱梁砼澆築,因此,安排在2023年11月15日至2023年3月14日期間進行冬季施工,具體安排如下:

7#軸:

2023年11月15日至11月25日完成蓋梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年11月26日進行蓋梁砼澆築;

2023年12月6日進行蓋梁預應力張拉及壓漿。

8#軸:

2023年11月15日至11月23日完成蓋梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年11月24日進行蓋梁砼澆築;

2023年12月4日進行蓋梁預應力張拉及壓漿。

9#軸:

2023年11月15日至11月29日完成蓋梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年11月30日進行蓋梁砼澆築。

10#軸:

2023年11月15日至12月5日完成蓋梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年12月6日進行蓋梁砼澆築;

2023年12月15日進行蓋梁預應力張拉及壓漿。

11#軸:

2023年11月15日至12月2日完成蓋梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年12月3日進行蓋梁砼澆築;

2023年12月13日進行蓋梁預應力張拉及壓漿。

箱梁支架施工:

2023年11月15日至2023年1月18日完成0#段箱梁支架安裝及預壓;

2023年12月1日至2023年2月5日完成1#段箱梁支架安裝及預壓;

2023年12月6日至2023年2月19日春節休息;

2023年2月20日至2023年3月14日完成0#段箱梁鋼筋綁紮及模板安裝;

2023年2月20日至2023年3月14日完成部分1#段箱梁鋼筋綁紮。

四、冬季施工方案

(一)總體方案

2023年11月15日進入冬季施工,但在冬施前,注意天氣變化,與氣象部門取得聯絡,做好冬季施工準備,當連續5天出現室外平均氣溫在5℃以下時提前進入冬季施工。

砼在攪拌站集中拌和,對攪拌用水進行加熱,砂石料堆成大堆進行保溫,對水泥進行覆蓋保溫,運輸裝置及輸送幫浦採取保溫措施,保證砼的入模溫度。

蓋梁砼採用暖棚法養生,用煤爐進行加熱公升溫。

鋼筋盡量在暖棚內焊接,如必須在室外焊接時,最低溫度不得低於-20℃;

預應力鋼筋張拉及壓漿在暖棚內進行。

支架基礎採用覆土法保溫,防治受凍漲破壞。

(二)具體施工方法

1、支架基礎

(1)軍用墩基礎的埋置深度在最大凍結深度以下50cm。

(2)碗扣支架基礎採用砂礫分層碾壓而成,上澆築10cm厚c15砼墊層,砼摻加防凍劑,澆築後用塑料布覆蓋,上鋪一層草簾子保溫。

第一層碗扣支架支立後,在基礎上鬆鋪1m厚土,防止支架基礎受凍漲影響,然後在繼續安裝支架。

在支架基礎上布設沉降觀測點,定期觀測基礎的沉降變化。

2、普通鋼筋加工

蓋梁及主梁直徑20mm以上的鋼筋採用滾軋直螺紋連線,其它鋼筋採用電弧搭接焊。

焊接鋼筋盡可能在暖棚內進行,如必須在室外焊接時,最低溫度不得低於-20℃,並應在加工棚內焊接,有防雪及擋風措施,當鋼筋溫度過低時,施焊前要對鋼筋進行加熱,減小焊件溫度差,焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。

3、砼攪拌

砼在拌和站集中攪拌,攪拌運輸車運至澆築現場。

(1)配合比選擇

重新選定冬季施工的砼配合比,進行驗證試驗,合格後報總監辦中心試驗室審批,批覆後方可使用。冬季施工的砼,宜優先選用矽酸鹽水泥、普通水泥,水泥標號不能低於32.5,水灰比不宜大於0.

6,水泥用量不宜少於300kg/m3。預應力砼不得加入引氣劑或引氣型減水劑。在砼摻加防凍劑以提高砼的抗凍效能。

(2)攪拌

在攪拌機上搭設防風棚,防止風直接吹到攪拌機上,減少攪拌過程中的溫度損失。放風棚採用苯板及苫布雙層保溫。確保砼出機溫度不低於10℃。

(3)原材料保溫

1 水安裝1臺1噸鍋爐,通過迴圈水管對水池內的用水進行迴圈加熱,同時配備四個4kwa的電加熱器,確保水溫滿足拌和需要。水管及水池用岩棉包裹。

②砂石料

砂石料應提前備料,含水應盡量底,堆成大堆,防止結冰,使用時應從堆底開始使用,並表面結冰或溫度底的清除。

當只加熱水已不能滿足砼出機溫度時,應對砂石料進行加熱。

通過向砂石料堆中通入熱水來加熱砂石料,熱水經過水管迴圈回鍋爐中。

③水泥水泥不能加熱,只能保溫,將水泥罐外層包裹一層礦棉被,防止溫度損失。

4、砼運輸

盡量縮短運輸時間,並在運輸車外包裹礦棉被,防止熱量損失過多。

5、砼澆築

砼澆築在暖棚內進行,暖棚用碗扣腳手桿搭設而成,與蓋梁支架連成整體,以提高其穩定性,支架採用雙層碗扣支架,間距60cm,步距60cm,並設定剪刀撐。碗扣支架外罩一層土工布,用鋼管將土工布夾固定在支架上,內外鋼管用鐵絲綁紮。

暖棚高出蓋梁頂2m,其中7#、8#、10#、11#軸暖棚搭設至地面,將整個蓋梁及支架包裹在暖棚內;9#軸暖棚搭設至蓋梁下2m,底部用土工布封閉。

暖棚採用煤爐加熱公升溫,在暖棚下部均勻布置6~8個煤爐,具體數量根據溫度情況確定,煤爐距土工布2m遠,並將煤爐下部及四周用鋼模板圍擋,防止將火濺到土工布上引**災。

在暖棚內蓋梁兩端及中部分別設定溫度計,隨時觀測暖棚內溫度。

澆築砼時暖棚內溫度應大於5℃。

砼採用幫浦車入模,輸送管要用礦棉被包裹,減少熱量損失。澆築砼時將暖棚頂的土工布揭開,澆築完成後再及時封閉。

製作同條件養護試件,以強度砼的拆模、張拉時間。

6、砼養生

蓋梁砼採用暖棚法養生。

養生期間暖棚內溫度不得低於5℃,並控制溫度公升降速度。暖棚內要保持一定的濕度,在砼表面先覆蓋一層土工布,並保持濕潤,外層用塑料布覆蓋。

養生期間由專人負責,隨時監控暖棚內的溫度。

砼在達到設計確定的50%前不得受凍。當砼強度達到2.5mpa後,方可拆除側模板,達到設計強度的70%後方可拆除底模。

拆模後及時將砼表面先覆蓋一層土工布,並保持濕潤,外層用塑料布覆蓋。

7、預應力鋼筋張拉及壓漿

蓋梁預應力鋼筋在暖棚內張拉及壓漿。

(1)張拉

當蓋梁砼達到設計強度的90%以上時,張拉蓋梁第一批預應力鋼筋。

張拉預應力鋼筋時,溫度應高於-15℃;

張拉裝置及油錶工作液要根據實際使用時的環境溫度選用,並在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。

(2)壓漿

壓漿及養護期間,暖棚內溫度不得低於5℃。

五、成品、半成品防護

對已施工完畢的墩柱、蓋梁,要進行有效的防護措施,用土工布、塑料布覆蓋,對於排架基礎,要進行覆土保溫,防止凍漲破壞。並設專人進行維護。

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