冬季瀝青面層施工措施

2021-08-14 18:52:02 字數 1448 閱讀 7924

建設路東延工程

冬季瀝青路面施工技術方案

編制:複核:

審批:建設集團公司道橋工程一處

2023年12月25日

一、編制依據

1、公路瀝青路面施工技術規範 jtj f40-2004

2、公路工程質量檢驗評定標準 jtj f80/1-2004

二、冬季施工安排

2023年12月27日-12月28日攤鋪快車道瀝青面層下面層,施工時間安排在早上11點至下午的3點。為保證瀝青路面施工質量,施工期間,按規範規定採取相應措施,做好冬季施工防護。

三、冬季施工措施

1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低於5度。

2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。

3.準備下承層,用空壓機吹掃淨路面的樹葉、浮土。完成後應及時噴灑透層瀝青,並均勻撒布石屑。

4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過電子計量配料系統,採用ah-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時間控制在30-50s(其中乾拌時間不得少於5s),拌和時記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結塊或離析現象。拌和過程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

5.瀝青混合料運輸採用自卸車運輸,運輸車輛的車廂應清洗乾淨,並塗刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內不得有餘液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學組織以避免停車壓料和停機待料的現象發生。

6. 攤鋪過程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機後設專人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。

7.混合料攤鋪完成後應緊跟進行碾壓,使用dd-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓後進行振動復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動碾壓倒車時必須停止振動;終壓用yl16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行(最大速度不超過8km/h),終壓不少於2遍。壓路機工作是應驅動輪面向攤鋪機,起動停止時必須緩慢進行。

使用振動壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小於0.5mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動夯進行夯實。

壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則,並保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進。碾壓時壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動和突然剎車。

8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,並防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

9.對於作業段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿足要求的部分切除,並在接縫部位塗刷適量的熱瀝青後再繼續攤鋪。

10.對於作業段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫鬆散部分刨除或切除後再繼續攤鋪。

11.施工完畢後,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

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