在本工程施工過程中，為了防治質量通病，保證工程實現創優目標，貫徹投標單位「信守合同、保證質量、優質服務，為建設單位提供滿意的建設工程產品」的質量方針，必須把質量保證活動貫穿於整個施工過程，特別是對於一些質量通病的多發區，應嚴格質量控制
1、制定具體防治措施如下：
(1)實施程式控制使質量始終處於受控狀態。
(2)建立工程專案質量承包責任制，嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施，對建設單位負責。
(3)本工程工序較多，工藝較複雜，質量要求高，分部分項工程必須嚴格貫徹國家頒發的施工及驗收規範，操作嚴格執行工藝標準。
(4)所有關鍵、特殊工序必須書面交底，實行全面質量管理，建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。
(5)建立各項質量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自的職責。
(6)建立材料、裝置報檢制度，對所有用於本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料，按規定需複檢的材料經複檢和報建設單位、監理認可後，方可投入使用。
(7)建立施工生產例會制度，及時提出和消除質量隱患。
(8)堅持施工過程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、專案複檢，再向監理報檢的制度，作好文字記錄。
(1)蜂窩：加強商品混凝土的驗收關，混凝土要均勻，坍落度適合。混凝土要分層下料和搗實，防止漏振，模板縫要嚴密，派專人檢查模板支撐及混凝土漏漿及時整改，基礎、牆等根部澆完後沉實1～1.
5h後方可向上澆築。
(2)麻麵：模板清潔，無粘結的硬水泥砂漿等，澆築前模板澆水濕潤，板縫封堵嚴密。混凝土分層搗實至排除氣泡為止。
(3)孔洞：鋼筋密集處，採用細石混凝土，分層搗實。預留孔應兩側同時下料，嚴防漏振。
(4)露筋：保證鋼筋位置和保護層厚度的正確。鋼筋過密時，適當調整石子粒徑。
澆築高度大於2m時加串筒或溜槽下料。操作時嚴禁踩踏鋼筋，必要時需加以修整。正確掌握脫模時間，防止過早碰壞混凝土稜角而露筋。
(5)缺稜掉角：模板至混凝土澆築前充分濕潤，混凝土澆築後認真澆水養護，模板拆除時，混凝土強度應具有1.2mpa以上。加強成品的保護。
(6)表面不平整：按操作規程，混凝土澆築後，根據水平控制標用抹子找平压光，混凝土強度達到1.2mpa以上方可上人或進行下道工序施工。
(7)強度不夠：水泥必須具備合格證及複檢試驗報告，合格後方能使用，過期水泥嚴禁使用。砂、石粒徑、級配、含泥量等應符合試驗配比要求及規範要求，控制混凝土配合比及計量。
各項施工應有混凝土澆築方案，保證混凝土後期增長強度。認真做好混凝土試塊的管理和養護。
(8)裂縫：
a.混凝土收縮裂縫：嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子減少孔隙率和砂率。
混凝土振固密實，減少混凝土收縮量。混凝土澆築前潤濕模板，澆築後加養護。高溫、大風、乾燥時應及早噴水養護或設擋風措施。
當發現裂縫時及時压光處理，對於終凝時應注漿處理。
b.混凝土沉降收縮裂縫：加強混凝土配製和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實要充分。截面相差較大混凝土構築物，先澆築較深部位，靜置2h左右，沉實後繼續澆築混凝土。
c.凝縮裂縫：混凝土表面提漿不宜過厚，以能夠滿足操作抹乾為原則，避免混凝土表面撒幹水泥面刮平。
d.乾縮裂縫：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要過大。
控制砂石含泥量，控制使用過量的粉砂。加強混凝土二次抹光工作。加強混凝土養護，露天混凝土避免曝曬，並定時灑水濕潤。
e.溫度裂縫：對於具備大體積混凝土時，應進行大體積混凝土溫控措施，控制混凝土內外溫差不大於25℃，加強監控，延長保溫及拆模時間，控制混凝土內部降溫速率。
(1)組砌混亂：
砌築前應對操作人員進行技術交底，操作人員必須按交底規定的組砌方法擺磚砌築。
(2)磚縫砂漿不飽滿：
在水泥砂漿內摻微沫劑或摻水泥用量的5-10%的粉煤灰，以改善砌築砂漿的和易性；同時應避免幹磚上牆砌築。
(3)水平灰縫不直，牆面不平
砌築前應立皮數幹，砌築時應掛線，以達到灰縫平直、均勻。
（1）．抹灰前對混凝土、磚牆基層表面明顯不平整部位，應事先剔平或用1：3水泥砂漿補平：表面太光滑的基層要鑿毛，基層表面砂漿殘渣汙垢、隔離劑等，均應事先清除乾淨。
（2）．牆面腳手孔洞應堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的牆洞和剔牆管槽，必須用1：3水泥砂漿堵嚴抹平。
（3）．不同基層材料如磚牆面與混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小於10mm。
（4）．抹灰前牆面應澆水。澆水應提前兩天進行，每天澆水兩遍以上，使滲水深度達到8-10mm。
中集建設稻香湖專案部
2023年3月20日
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