橋梁隧道質量通病及控制措施

2021-03-03 22:37:16 字數 5033 閱讀 5603

新建黔張常鐵路qzczq-8標段

編制人審核人

批准人中國十六局集團****

黔張常鐵路專案經理部二分部

二零一五年七月

隧道橋梁質量通病及控制措施

(一)、隧道工程

1、易塌方地段在進洞前忽視做仰坡防護。預防措施:

㈠、 進洞前按洞口設計里程,高度刷坡,使邊坡穩定。

㈡、 做好洞頂截水溝。

㈢、 臨時防護應視地質情況、施工季節、施工方法等情況,採取噴、錨、掛網等措施。

2、洞口出現地層滑坡、崩塌、偏壓。預防措施;

㈠、 滑坡:可採取地表錨桿、深基樁、檔牆、土袋或石籠注漿、超前錨桿等加工措施。

㈡、 崩塌:可採取噴射砼、地表錨桿、錨索、防落石棚、水泥、水玻璃等注漿加固措施。

㈢、 偏壓:可採取平衡壓重填土、護坡擋牆或對偏壓上方地層挖切分部開挖、弱爆破、打超前錨桿、管棚等措施,以減少偏壓力。

3、隧道施工易出現超欠挖。預防措施:

㈠、 開挖採用光面爆破,嚴格控制超欠挖。當岩層完整、岩石抗壓強壓達到30mpa並確認不影響襯砌結構穩定和強度時,根據規範要求,容許岩石個別突出部分欠挖,但其隆起量不得大於5厘公尺。拱、牆角1公尺內斷面嚴禁欠挖。

㈡、 儘量減少欠挖,不同圍岩地質條件下的允許超挖值應符合規範要求。

㈢、 採用光面爆破、根據圍岩地質情況,及時調整鑽爆引數,並提高作業人員的技術水平,將超挖值控制在允許值以內。

㈣、 測定超挖量應根據現場條件採用切實可行的測定方法。

㈤、 採用符合襯砌時,隧道內開挖輪廓應豫留變形量。

㈥、 當採用構件支撐時,如圍岩壓力較大,支撐可能沉落或區域性支撐難於拆除時,應適當加大開挖斷面,預留支撐沉落量,保證襯砌設計厚度。

㈦、 對超挖的部分,在施作二次襯砌時,牆腳以下部位不得用其它材料回填,應用同標號砼回填,1公尺以上,可用漿砌片石回填,但應保證襯砌設計厚度。

4、未按設計要求進行鋪設鋼筋網等臨時支護。預防措施:

㈠、 按設計要求加工了,掛網,鋼筋應是符合設計的合格材料。

㈡、 鋪設鋼筋網應符合下列要求:

a、 除在砂土地層開挖隧道外,鋼筋網應在開挖面清理危石、封閉後進行鋪掛網應盡量密貼開挖面。

b、 砂層地段應先鋪掛鋼筋網,沿環向壓緊後再噴砼。

c、 採用雙層鋼筋網時,第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被砼覆蓋後鋪設。

d、 鋼筋網應與錨桿或其它固定裝置連線牢固。

e、 開始噴砼時,噴頭距噴射面的距離以0.8-1.0公尺為宜,噴射角度不小於750,保護層厚度不得小於2厘公尺。

f、 噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網絡卡住時,應及時清理。

5、台車襯砌質量控制措施;

㈠、 襯砌台車的選擇;中常隧道可採用平移式全斷面襯砌模板台車;短隧道可使用萬能桿件拼裝台車和組合鋼模板。

㈡、 採用全斷面襯砌模板台車作業時,應採用砼輸送幫浦、洞外拌和站,配備砼攪拌運輸車等配套機械裝置,使砼拌合、運輸、灌注全過程組成流水作業線,不間斷施工。

㈢、 砼拌合站的生產能力應能適應襯砌的需要,並必須採取自動計量。砼運輸採用軌行式砼輸送罐車。

6、結構防排水施工處理不當。預防措施;

㈠、 洞內永久性防排水結構物施工應符合規範要求。

㈡、 襯砌背後或隧道底設排水溝、盲溝和引水管時,可根據隧道滲水量大小適當調整排水設施的位置、間距等。

㈢、 隧道的排水設施應配合襯砌進行。

㈣、 襯砌背後壓注水泥砂漿防水時,應符合規範要求。

㈤、 當襯砌背後壓注水泥砂漿後仍有滲水現象,可註水泥-水玻璃漿液或其它化學漿液。

㈥、 隧道襯砌採用防水砼時,必須經現場試驗達到規定要求後方可使用。

㈦、 襯砌的施工縫和沉降縫可採用橡膠止水帶防水。

7、襯砌中防水層在鋪設中有破損、折曲現象。預防措施:

㈠、 防水層鋪設前,噴砼層表面不得有錨桿或鋼筋斷頭外露。

㈡、 防水層按環狀鋪設,並視材質採取相應接合方法。

㈢、 防水層的接頭處應擦淨,塑料防水層應與材質相同的焊條焊接。

㈣、 採用無紡布做濾層時,防水板與無紡布應密切疊合,整體鋪掛。

㈤、 開挖和襯砌作業不得損壞防水層,當發現層面有損壞時應及時修補。

㈥、 防水層鋪設長度應根據襯砌長度確定。

8、注漿時壓力控制不足,影響注漿效果。預防措施:

㈠、 注降壓力應為0.5-1.0mpa。必要時可在孔口處設定止漿塞。

㈡、 止漿塞應能承受規定的最大注壓力或水壓。

、仰拱施工預防措施:

㈠、 仰拱施工前,必須將隧道底需碴、雜物、積水等清理乾淨,超挖應採用同級混凝土回填。

㈡、 仰拱宜在拱牆二次襯砌前進行,其超前距離宜保持3倍以上襯砌迴圈長度。

㈢、 仰拱施作應一次成型,避免分部灌築。

㈣、 仰拱施工縫和變形縫處應作防水處理。

9、電纜槽施工控制措施:

㈠、電纜槽應隨邊牆基礎施工一次挖好,不應在邊牆灌注後再爆破開挖。

㈡、電纜槽壁中預埋的管、件、預留孔、槽,應按設計位置定位。

㈢、電纜托架應鍍鋅防繡,並應保持在同一水平面上,其高低偏差不大於

±5mm。

㈣、槽壁中每隔50m預埋接地引線的一端應與預埋件焊接牢固。

㈤、(二)、不良和特殊地質地段隧道施工

10、坍塌方施工預防措施:

㈠、 先排水:在施工前和施工中均應採取相應的防排水措施,盡可能將坑外之水截於坑道之外。

㈡、 短開挖:各部開挖工序間距要盡量縮短,以減少圍岩暴露時間。

㈢、 弱爆破:在爆破時,要用淺眼、確保支護結構有足夠的強度。

㈣、 強支護:針對地質情況,確保支護結構有足夠的強度。

㈤、 快襯砌:襯砌工作須緊跟開挖工作面進行,力求襯砌盡快成環。

㈥、 勤檢查、勤檢測:對圍岩發現有變形或異壯,要立即採取及時處理隱患43、

二、橋梁工程

一、鑽(挖)孔灌注樁基礎

1、孔徑不足。預防措施:

㈠、 選用適當的鑽頭直徑,鑽頭磨耗嚴重時要及時焊補。

㈡、 流塑性地基土變形造成縮孔時,宜上下反覆掃孔,以擴大孔徑。

㈢、 泥漿指標在規範範圍內,防止泥漿糊壁。

2、孔深不夠。預防措施:

㈠、 檢查土樣,與地質剖面圖對照,防止誤判。

㈡、 根據鑽進速度變化和鑽進工作狀態判定。

㈢、 根據鑽桿和鋼絲繩的長度控制,並隨時用測繩檢查。

3、孔底沉渣過厚。預防措施:

㈠、 選用合適的清孔方法,保證清孔後泥漿指標符合要求。

㈡、 測量實際孔深與鑽孔深度比較。

㈢、 清孔、下鋼筋籠、下導管應連續作業。

㈣、 澆築砼前,應再次檢查沉渣厚度。不滿足,二次清孔。

4、砼在灌注過程中鋼筋籠上浮。預防措施:

㈠、 砼在接近鋼筋籠骨架時,宜使導管保持較大的埋深,在鋼筋籠底部1公尺左右範圍內,減慢灌注速度,當砼上公升到骨架底口4公尺以上時,再提公升導管,使其底高於骨架底部2公尺以上即可恢復正常灌注速度。

㈡、 將2-4根延長伸至孔底。

㈢、 保持合適的泥漿相對密度防止流沙湧入托起鋼筋籠。

㈣、 坍落度不宜過小。

5、導管進水。預防措施;

㈠、 首批混凝土儲量要充足,導管底口距孔底的間距以30~50厘公尺為宜,受批混凝土澆注後導管應埋入混凝土。

㈡、 導管接頭要嚴密,灌注前要進行水密性、承壓、抗拉試驗。

㈢、 導管提公升平穩,測深準確。

6、卡管。預防措施:

㈠、 隔水球膽直徑應略小於導管直徑,灌注前要做隔水球通過試驗。

㈡、 混凝土坍落度不宜過小、流動性差、夾有大粒徑集料、粗集料集中的混凝土不允許灌注。

㈢、 埋管不宜過深,加快灌注速度,避免混凝土在管內初凝。

7、埋管。預防措施:

㈠、 嚴格控制埋管深度一般不得超過6~8公尺。

㈡、 在導管上端安裝附著式振搗器,拔管前或停灌時間較長時,均應適當振搗,使導管周圍的混凝土不致過早地處凝。

㈢、 首批混凝土摻入緩凝劑,加速灌注速度,

㈣、 導管接頭螺栓事先應檢查是否穩妥。

㈤、 提公升導管時不可猛拔。

8、斷樁、夾泥。預防措施:

㈠、 嚴格控制混凝土的坍落度和和易性。

㈡、 應連續灌注,灌注時間不能過長,防止續灌的混凝土衝破頂層。

㈢、 導管埋入混凝土不得小於2公尺,導管不得漏水,導管第一節長度應大於4公尺。

㈣、 灌注時,經常精確測定已灌注混凝土面標高,防止誤判導致管埋深過小。

9、挖孔質量控制不好。預防措施:

㈠、 挖掘時,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加樁的摩阻力。

㈡、 在挖孔過程中,須經常檢查樁孔尺寸和平面位置。

㈢、 挖孔時如有水滲入,應及時支護孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水時應設法排除。

㈣、 樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業,不宜中途停頓,以防塌孔。

㈤、 挖孔如遇到湧水量較大的潛水層承壓水時,可採用水泥砂漿壓灌卵石環圈,或其它有效措施。

㈥、 挖孔達到設計深度後,應進行孔底處理。

10、挖孔灌注樁的排水(含遇到潛水層)處理。預防措施:

11、挖孔灌注混凝土質量控制不好。預防措施:

㈠、 控制好砼坍落度,當孔內無鋼筋骨架時,宜小於6.5厘公尺;當孔內設定鋼筋骨架時,宜為7~9厘公尺。

㈡、 開始灌注時,孔底積水深度不宜超過5厘公尺,灌注速度應盡可能加快,使砼對壁的壓力盡快大於滲水壓力,一防止水滲入孔內。

㈢、 孔內砼盡可能一次連續澆築完畢,若施工結縫不可避免時,應按施工規範處理,並一律設定上下層的錨固鋼筋。

㈣、 砼灌注至樁頂以後,應即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清理乾淨。

二、橋墩與橋台

71、混凝土墩台質量控制措施:

㈠、 墩台施工前應將頂面沖洗乾淨,混凝土基礎應鑿除表面浮漿,整修連線鋼筋。

㈡、 墩台模板、支架應滿足強度、剛度和穩定性的要求。模板結縫應嚴密,不得漏漿。

㈢、 模板採用分段整體吊裝時,應連線牢固,保證其整體性,可視吊裝能力確定分段高度。

㈣、 澆築墩台混凝土時,腳手架、工作平台不得與模板、支架聯結。支架應支於可靠的地基上。

㈤、 澆築混凝土時,應經常檢查模板、鋼筋及預埋件、預留孔位置和保護層厚度。

㈥、 墩台混凝土應一次性澆築,當間歇澆築時,施工結縫應符合規範要求。

㈦、 墩台混凝土的澆築,應分層進行,分層厚度30—50厘公尺,且搗固密實,搗固時搗固棒應快插慢提,以表面浮漿平整為宜,不過搗、漏搗。

㈧、 墩台混凝土未達到終凝前,不得泡水。

鐵路隧道質量通病及控制措施

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