一、編制依據
1.中海城b地一期b標段工程施工圖紙
2.建築工程施工質量驗收統一標準
3.砌體工程施工質量驗收規範
4.混凝土結構工程施工質量驗收規範
5.中海地產實測實量操（3.0版本）作指引
二、工程概況
工程地點：西安市曲江新區芙蓉西路和金羊路交匯處東南角。
建設單位：中海鼎盛（西安）****
設計單位：中國西北設計研究院****
監理單位：西安普邁專案管理****
施工單位：湖北卓越集團建設****
本工程由1#、2#、7#、12#、16#、17#、18#樓，1#、2#、7#樓商業及地下車庫組成。其中1#樓為地下二層，地上33層的剪力牆結構，樓層層高2.9m；2#、7#樓為地下二層，地上32層的剪力牆結構，樓層層高2.
9m；12#、16#、17#、18#樓為地下二層，地上18層的剪力牆結構，樓層層高2.9m；地下車庫為一層，總建築面積約為121163.7㎡平方公尺。
工程創優目標：確保省結構示範工程，爭取獲得長安杯。
三、常見質量通病及預控措施：
(一)牆面抹灰裂縫、空鼓。
1、產生原因：
(1)原材料：
①砂含泥量大，超標；
②砂漿均勻性差，和易性差，保水性差；
③未嚴格按照配合比進行配比（面層灰及底灰）；
④使用落地灰，強度不夠；
(2)工藝：上道工序未完進行抹灰；
①填充牆一次徹到頂；
②補架眼不徹底；
③基層處理不乾淨；
④暖衛電氣安裝不到位；
⑤後剔洞（槽）未進行修補；
⑥箱體後剔槽沒有先進行補灰及掛鋼絲網；
⑦澆水濕潤不到位，濕潤不夠；
⑧衝筋過厚，抹灰厚度過厚；
⑨過厚抹灰一次成活；
⑩留槎位置不合適，沿槎裂縫，施工洞隨砌堵隨抹灰。
2、預控措施：
(1)砂子必須使用中粗砂，且必須過篩，不得含有雜物，含泥量不得大於3%，監理、甲方代表對所進場的砂子進行觀察、檢驗，杜絕不合格的砂子進入施工現場。
(2)砂漿的配合比必須符合設計要求，監理對其審查合格後，方可使用。
(3)基體清理和修整，監理及甲方代表應對其全數檢查，確認後方可施工。
①抹灰基體如（牆面）凹凸不平，必須鑿修平整；預留的孔洞和預埋件都必須校正準確、牢固；修復用1：3水泥砂漿。
②填充牆砌封接近梁底板底時應留有一定的空隙，填充牆砌築完並間隔15d，以後方可將其補砌擠緊，補砌時對雙側豎縫用商標號水泥砂漿嵌填密實。
③砌體結構坡屋頂臥梁下口徹體應砌成踏步形。
④主體結構完成30 d以後，再開始抹灰。
⑤不同基層的材料、後補牆體的交匯處應釘上絲網，每邊搭接長度應大於100 mm。
⑥架眼裡必須用濕潤的整磚填塞，砂漿要飽滿，或用細石砼凝土填塞密實，嚴禁用砂漿填補。
⑦混凝土柱、梁、牆面如果太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加水重10%107膠甩槳，而且必須澆水養護保證達到一定的強度後方可抹灰。
⑧基體上的汙垢、隔離劑必須清淨；牆體抹灰前應澆水濕潤，至少澆水兩遍以上。
(4)應嚴格控制抹灰厚度，如果總厚度大於35 mm。時要有加強措施。
(5)加強成品保護，初凝之前禁止碰撞。
(6)水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護，監理監督檢查。
(7)做好技術交底。
3驗收：
1、專案部：
(1)專職質檢員對每一工序前的鋪助工作質量進行檢查，自檢合格後報監理和甲方檢查驗收，達到要求後方可進行本工序的施工。
(2)本工序的施工完畢後，監理和甲方對完成的工作量按驗收規範進行全數驗收，並做好記錄和標識。
(3)控制達標比率：≥98%（每100道牆、梁、柱空鼓點不能多餘2處）。
（二）衛生間樓地面積水滲漏、屋面滲漏：
1、產生原因：
(1)衛生間樓面未按強制性條文澆築12cm高砼帶。
(2)衛生間預留洞口不合適，堵洞砼疏鬆。
(3)坡度不好，導致積水。
(4)防水層泛水高度不夠，收口不好。
(5)人為破壞防水層，保護措施不當。
(6)屋面套管口未按標準圖集製作，處理不當。
(7)原材料質量不合格。
(8)施工工序不合理，工藝粗糙。
2、預控措施：
①施工單位應先組織專職質檢員對衛生間地面進行檢查，表面的積灰及雜物應清理乾淨，監理、甲方代表複查認可後，方可進行防水層施工。
②必須按設計要求和規範規定選用防水材料，監理、甲方代表檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場複驗報告的同時，對進場的材料全數檢查，要求進場防水材料一次進場檢驗或分批分場，分批抽驗，不能漏驗。
③防水層與牆、地漏、管道和其他設施結合處的鋪貼防水卷材必須結合緊密。套（立）管的泛水高度必須符合設計要求。套管高出面層40mm~50mm，其環口處應採用密封材料填塞。
符合要求後，做面層之前應作蓄水試驗。監理、甲方代表應對其質量、節點做法進行100%專項檢查。
④埋設地漏時，應先將承口杯牢固的粘結在承重結構上，再將防水卷材鋪貼再承口內，然後塗刷膠結材料，用插口壓緊，周圍刷滿膠結材料，最後把漏勺放入承口內。
⑤所埋設的地漏必須比周圍地面低5mm。
⑥要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射衝筋，按設計要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡。
⑦面層做完後，要做蓄水試驗（24小時）。
⑧竣工後要做警示要求，以免住戶裝修時破壞防水層。
3、驗收：
(1)工序完成後24小時滿水。
(2)預驗時滿水24小時。
(3)驗收時滿水24小時，甲方、監理全數進行檢查。
(4)控制達標比率：100%
（三）煙道、排氣道堵塞和串煙、串氣
1、產生原因：
(1)原材料；
(2)成品保護差。
(3)施工工藝：
①因操作不當，將砌築砂漿、混凝土、磚塊等雜物墮落在排煙（氣）道內，造成堵塞。
②煙道內襯附管時，介面錯位或者介面處砂漿打口沒塞嚴，造成串煙和串氣。
③煙（氣）道不設定煙（氣）道蓋板，空心磚不堵孔，導致居室內、廚房和衛生間串煙和串氣。
2、預控措施：
(1)煙道附管應注意介面方法，承插口應對齊對中，承口周邊的砂漿打口必須嚴密，組裝管道應固定牢固，上口應用灰袋紙等物臨時封閉好，以防止雜物掉入管內。
(2)煙（氣）道的頂部應設定煙（氣）道蓋板，加強煙道的穩定性，施工時還應用灰袋紙封閉蓋板上的留置孔洞。
3、驗收：
(1)甲方、監理、材料**商和施工單位一起做專項驗收。
(2)控制達標率：≥90%。
（四）管道、散熱器、閥門等跑、冒、滴、堵、漏通病
1、形成原因：
(1)原材料：
①公司規定產品品牌，每次產品進場必須全數檢查。
(2)施工工藝：
①管道安裝後，沒有認真進行水壓試驗，管道裂縫、零件上的砂眼以及介面處滲漏，沒有及時發現並解決。
②管道支墩位置不合適，受力不均勻，造成絲頭斷裂，尤其當管道變徑使用管補心，以及絲頭超長時更易發生。
③管道埋土夯實方法不當，造成管道介面處受力過大，絲頭斷裂。
④暖氣系統在使用期間，散熱器質量不好，對口不平，絲扣不合適以及嚴重存在蜂窩。散熱器單元組水壓試驗壓力和時間表未滿足規範要求，造成滲漏水隱患。
⑤散熱器片數過多，搬運方法不當，使散熱器介面處產生鬆動和損壞。
⑥閥門漏水安裝前未進行強度和嚴密試驗就任意裝上不合格產品。
2、預控手段：
(1)嚴把原材料和裝置的進貨質量關，對公司規定品牌的管材、管件及衛生器具裝置等，進行批次全查，是否是規定品牌。
(2)材料應該分類堆放，搭設專用架擱放、標識、不允許落地堆放，現場材料所有的管材必須全部用膠帶封口。
(3)原材料和裝置進場進行驗證、複試、防止管材壁厚不均，對管件絲扣不正、過鬆過緊，有砂眼、閘閥關不嚴，不靈活，嚴格把關，嚴禁不合格產品用於工程。
(4)嚴格按照施工規範進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。
(5)管道支墩要間距合適，支墊要牢固，介面要嚴密。變徑不得用管補心，應該用異經管箍。
(6)管道周圍埋土要分層夯實，避免管道區域性受力過大絲頭損壞。
(7)散熱器組對後，應按規範規定認真進行水壓試驗。發現滲漏及時修理。
(8)20片以上的散熱器應加外拉條，在搬運時宜立放。
(9)大於dn25的各種閥門安裝前必須全部進行強度和嚴密試驗後，方可使用，禁止不打壓就安裝。
(10)含在地面內的暗管，做地面前，過車部位的暗管要做護坡保護。
3、驗收：
(1)已安裝管道所有的敞口要做封堵，甲方代表、監理做抽查，巡查發現敞口未作封堵給予罰款50元/次。
(2)甲方、監理做下水管100%通壞，室外下水管做滿水試驗、功能檢測方可隱蔽。
(3)控制達標比率：≥90%。
（五）鋁合金門窗開啟不靈，氣密性、水密性即抗風壓效能差。
1、形成原因：
(1)由於軌道彎曲、兩個滑輪不同心、互相偏移，以及幾何尺寸的偏差等造成的。
(2)門窗的框扇搭接量小於80%，未作密封處理，或者密封條組裝錯誤，產生脫落或出現收縮縫而造成透風和透氣，影響使用功能。
(3)鋁合金塗色鍍鋅鋼板彈簧門的開啟角度小於90°±3°，並閉時間﹥3s~5s，自動定位不準確，主要原因是地腳彈簧器調整不準確，或門扇的尺寸過大，使門窗與地面間隙留縫小於限值量2mm。
2、預控手段：
(1)門窗扇在組裝前必面對所要安裝的門窗規格、型號進行核對，並校正正、側面的垂直度、水平度和對角線；調整好軌道，確保順直，兩個滑輪要同心，嚴禁偏移，固定方法正確，嚴禁受力部位擠壓變形，確保開啟靈活。
(2)推拉式門窗扇安裝扇與框搭接量不小於80%，並應裝好密封條，安裝的密封條應留有伸縮餘量，要比門窗的裝配邊長20mm~30mm，在轉角處採取斜面斷開，用膠粘劑貼上牢固，以防產生縮縫和脫落，而造成透風、透氣現象。
(3)安裝彈簧門時，應嚴格控制地彈簧的型號、規格、結構特點和使用功能，安裝時必須認真調節，使門窗打到向內、向外開啟角度﹤90°時，門窗能自動關閉為90°時，門窗自動定位可能，確保門扇開關的自由性和定位的準確性。
(4)橫豎框的結合處應注入防水密封膠，門窗扇與框結合處的氣密性要加強控制。
(5)控制達標比率：≥90%
（六）外窗台、外挑簷抹面倒坡、空鼓、裂縫。
1、形成原因：
(1)砂石含泥量超標，各層用灰的配合比相差太大；
(2)基層清理不乾淨，澆水濕潤不足；
(3)不用專用方尺找坡；
(4)一次抹灰過厚，沒有分層抹灰，導致結合不牢，抹灰前未刷素漿；
(5)沒有按要求進行養護；
2、預控手段：
(1)砂子為中砂，且必須過篩，不得含有雜物，含泥量不得大於3%，監理、甲方代表對所進場的砂子進行觀察、檢驗，杜絕不合格的砂子進入施工現場。砂漿的配合比必面符合設計要求，監理對其審查合格後，方可使用。
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