實測實量質量控制措施

2021-03-04 05:17:20 字數 5123 閱讀 3745

佳樂國際城三期住宅工程

四川省興旺建設工程專案管理****

華陽街道社群商業服務綜合體專案監理部

二零一六年一月二十六日

目錄一. 混凝土結構工程 4

1. 截面尺寸偏差(砼結構) 4

2. 表面平整度(砼結構) 4

3. 垂直度(砼結構) 5

4. 軸線位移(砼結構) 5

5.層高(砼結構5

6. 樓板厚度偏差(砼結構) 6

7. 施工控制線設定(砼結構階段) 6

二. 砌築工程 7

1. 表面平整度(砌築工程) 7

2. 垂直度(砌築工程) 7

3. 軸線位移(砌築工程) 7

4. 外門窗洞口尺寸偏差(砌築工程) 8

5. 重要預製或現澆構件(砌築工程) 8

6. 砌築工序(砌築工程) 10

7. 灰縫厚度、寬度(砌築工程) 11

a. 其他方法(砌築工程) 12

三. 抹灰工程 12

1. 牆體表面平整度(抹灰工程) 12

2. 牆面垂直度(抹灰工程) 13

3. 室內淨高偏差(抹灰工程) 13

4. 陰陽角方正(抹灰工程) 14

5. 房間開間/進深偏差(抹灰工程) 14

6. 地面表面平整度(抹灰工程) 15

7. 戶內門洞尺寸偏差(抹灰工程) 15

8. 裂縫/空鼓(抹灰工程) 16

為確保工程施工質量,根據《建築工程施工質量驗收規範》中實測實量內容要求,特對主要檢測內容在施工過程中進行重點控制,並對砼工程在現場設定上牆檢查牌,主要控制措施如下:

1) 檢查內容:檢查每層剪力牆、柱砼施工尺寸與設計圖尺寸的偏差。

2) 合格標準:截面尺寸偏差[-5,8]mm

3) 質量控制措施:

本工程主體結構剪力牆模板採用大模,拼模前放射牆體定位線以及模板控制線,並在放射牆體定位線上鑽孔打定位筋和在剪力牆裡放成品預製定位塊,確保牆體截面尺寸。

1) 檢查內容:檢查每層範圍內剪力牆、柱砼表面平整程度。

2) 合格標準:[0,8]mm

3) 質量控制措施:

模板進場驗收並打磨修整及試拼裝,確保模板平整度;模板拼縫及底部砂漿塢實嚴密,避免剪力牆砼漏漿,模板塗刷脫模劑要均勻適量,避免模板拆除時出現脫皮現象;陰陽角、門窗洞口、梁等特殊部位模板安裝準確、牢固(容易出現尺寸偏差部位);

1) 檢查內容:檢查每層範圍內剪力牆、柱砼表面垂直的程度。

2) 合格標準:屋高≤5m ,[0,8]mm

3) 質量控制措施:

模板安裝時須把模板的穩定性及安定性固定好,而且在澆灌砼時一定要派專人來監督控制。

1) 檢查方法:考慮實測的可操作性,選用同一垂直面的剪力牆、柱與主控制線之間的偏差,作為實測指標,以綜合反映剪力牆、柱位移程度。

2) 合格標準:剪力牆[0,5]mm,牆、柱、梁[0,8]mm

3) 質量控制措施:

模板安裝時須把模板的穩定性及牢固性固定好,而且在澆灌砼時一定要派專人來監督控制。

1)檢查方法:考慮實際測量的可操作性,選取同一功能房間內底面上四個角點和乙個中間點到頂板5個實測值的平均值與設計值的差值,綜合反映同一房間層高的程度。

2)合格標準:[±20]mm

3)質量控制措施:

剪力牆、柱頂四周放設頂板模板標高定位線,確保模板面的標高;排架立桿、水平杆間距合理布置;木方刨平,截面尺寸統一,間距合理,確保模板堅實、平整。

1) 檢查內容:檢查同跨板的澆砼厚度與設計樓板厚度的偏差;

2) 合格標準:[-5,8]mm ;

3) 質量控制措施:

樓層板上豎向鋼筋標記板麵標高控制點,拉線測定標高控制,作為砼澆搗收面標高依據,期間由專人負責監督控制,確保樓層板厚度。

1) 檢查內容:檢查砌築、抹灰、塗飾尺寸前期控制的偏差,以便控制砌築、抹灰和塗飾的尺寸精度,為砌築、抹灰、塗飾施工等提供控制依據。

2) 合格標準:按設計圖放線

3) 質量控制措施:

根據樓層施工控制線進行放設,每面後砌牆均要求設定砌築定位線(對剪力牆則為抹灰控制線)、水平標高控制線。

1) 檢查內容:檢查每層範圍內砌體牆體表面平整程度。

2) 合格標準:[0,8]mm

3) 質量控制措施:

磚砌塊原材料規整、方正,設定水平拉線及豎向吊線進行控制;砌築時由質量員攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規定,及時整改;

1) 檢查內容:檢查每層範圍砌築牆體垂直的程度。

2) 合格標準:[0,5]mm

3) 質量控制措施:

磚砌塊原材料規整、方正,設定水平拉線及豎向吊線進行控制;砌築時由質量員攜帶靠尺隨時檢測偏差,超過規定,及時整改;

1)檢查方法:考慮實測的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的砌體牆面與控制線之間的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間牆體位移程度。

2)合格標準:[0,10]mm

3)質量控制措施:牆體砌築前地面彈設雙線,即牆體定位線及控制線;

1) 檢查內容:檢查砌築洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門、窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。

2) 合格標準:門窗洞口高度(後塞口)[0,±5]mm;外牆上下視窗偏移[0,20]mm

3) 質量控制措施:

砌築前提前設定定位線,砌築時由質量員監控複核。

1) 檢查內容:檢查砌築中牆體易出現裂縫和滲漏部位的重要節點構造的實施情況。

2) 合格標準:

6、後砌填充牆中構造柱的設定要求:

a) 內外牆交接處和外牆轉角處設定構造柱。

b) 當填充牆頂部為自由端時,構造柱間距不應大於3.0m。

c) 當牆長度超過5m或層高的2倍時,應在填充牆中部設定構造柱。

d) 當門框洞口寬度大於2.1m時,洞口兩側應設定構造柱。

e) 當填充牆端部無柱且長度大於1.0m時須設定構造柱,小於1.0m設定邊框。

f) 外牆上所有帶雨篷的門洞兩側均應設定通高構造柱,且應與雨篷梁可靠拉結。構造柱截面尺寸為牆厚x200mm,縱筋為4∮10,箍筋為6@200,上下端600範圍箍筋加密至100。

g) 當電梯井道採用砌體時,電梯井道四角應設定。 構造柱截面尺寸不小於牆厚x200mm,縱筋為4∮10,箍筋為6@200,上下端600範圍箍筋加密至100。

7、後砌填充牆中水平繫梁的構造要求:

a) 當後砌填充牆高度超過4m時,應在牆高中部設定一道與框架柱、剪力牆及構造柱拉結的,且沿牆全長貫通的水平繫梁。

b) 水平繫梁截面尺寸為牆厚x120mm,縱筋4∮8(當牆厚大於240mm時,縱筋4∮10),箍筋為6@200。

c) 當水平繫梁與門窗洞頂過梁標高相近時,應與過梁合併設定,截面尺寸及配筋取水平繫梁與過梁之大值。當水平繫梁被門窗洞口切斷時,水平繫梁縱筋應錨入洞邊構造柱中或洞邊抱框拉結牢固。

d) 當牆體頂部為自由端時,應在牆體頂部設定一道壓頂圈樑,圈樑截面尺寸為120x牆厚,縱筋為4∮8,箍筋為6@200。

門、窗框構造要求:

a) 當門窗洞口寬度小於2.1m時,洞邊應設邊框;當門窗洞口寬度大於等於2.1m時,洞邊應設構造柱.

b) 外牆窗洞下部做法應按建築圖施工,當建築圖未表示時,可設水平現澆帶,截面尺寸為牆厚x60mm,縱筋2∮10,橫向鋼筋6@300,縱筋應錨入兩側構造柱中或與邊框可靠拉結。

3) 質量控制措施:

嚴格按照上述要求設定。

1) 檢查內容:檢查牆體砌築過程中,牆體易出現裂縫的重要控制工序。

2) 合格標準:

a) 無斷磚、通縫、瞎縫;

b) 牆頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少於7天;

c) 不同材料的牆體交接處內外牆面、牆體留洞封堵四周內外牆面,均須先加鋪300mm寬,∮0.8的19×25孔鍍鋅鋼絲網,再做抹灰,不同材料的牆體交接處外牆側在抹灰墊層上還須先做500寬、1.5厚js防水塗膜防水層。

d) 廚房、衛生間周邊牆體下部須作200高同牆厚的c20稀細石混凝土牆帶,再砌築牆體。

e) 當後砌填充牆牆肢長度小於200mm無法砌築時,採用c20混凝土澆築.

f) 樓梯間和**通道的填充牆,應採用鋼絲網砂漿面層加強。填充牆兩面均沿牆全長貫通20mm厚m5鋼絲網砂漿面層,鋼絲網規格為直徑2.5mm[網格30x30mm],砂漿面層厚度為20mm。

g) 後砌填充牆應沿框架柱或剪力牆全高設2∮6(牆厚大於240mm時為3∮6)拉結筋,非抗震時拉結筋伸入牆體中長度為700,抗震設計時應沿牆全長貫通。

3) 質量控制措施:

a) 砌築砂漿應按實驗室出具的配合比報告進行配料。

b) 填充牆砌至接近梁底、板底時,應留有一定的空隙;待填充牆砌築完,並至少間隔7d以後,方可將其補砌,並斜頂擠緊,或採用微膨脹細石砼塞實;當牆體高度≥3m時,牆體砌築應分兩次完成。

c) 牆體砌築採用空心砌塊時,牆體底層要砌3層實心磚打底。

d) 砌體填充牆拉結筋設定應符合相關圖集及規範要求。

e) 大面積內外牆抹灰時,宜選用安定性符合要求的水泥。並在抹灰前澆水濕潤砌體,必須兩遍抹灰。

1) 檢查內容:檢查每層範圍內砌築牆體的灰縫厚薄的程度。

2) 合格標準:[8,12]mm

3) 質量控制措施:

砌體施工,應設定皮桿數並應根據設計要求塊材規格和灰縫厚度在皮數杆上標明皮數及豎向構造的變化部位;水平灰縫厚度的檢驗方法是與皮數杆相比較,用尺檢查。

a. 其他方法

1) 門洞頂增設掛樑

a) 做法:區域性門洞過梁頂距離結構梁底小於400mm,採用掛樑形式將過梁與主體結構梁同時澆注;

b) 優點:節省後期過梁支設及澆築工序,縮短後砌牆工期,有效確保牆頂質量(若後支過梁,過梁頂砌磚空間有限,質量難以保證);

2) 構造柱同主體同時澆注

a) 做法:構造柱採用木模板支設與結構層樓板同時澆築;

b) 優點:後砌牆期間避免構造柱的澆築工序,縮短後砌牆的施工總工期,並能保證構造柱的澆築質量(由於構造柱主要分布於結構外圍,後期模板支設及砼澆築存在安全隱患,質量難控制);

3) 戶內200mm以內的門洞磚垛與主體同時澆築

做法:主體施工時,200以內的磚垛區域配筋澆注砼,與主體同時澆築;

優點:門側200以內小磚垛後砌牆期間砌築後,質量難保證(小業主入住後,門的長期旋轉可能會引起該部位磚垛與砼剪力牆之間形成裂縫),採用同時澆注可保證質量,且能節省後砌牆期間節點處理時間;

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