一、施工組織機構、施工總平面布置圖、施工總體進度計畫表
二、質量目標、工期目標（包括總工期、節點工期）、安全目標
三、對專案重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程
四、保證措施
1.質量體系與保證措施
2.工期保證措施
3.人員安排與保證措施
4.安全生產保證措施
5.環境保護、水土保持、施工後期的場地恢復措施
6.支付保證措施（有關民工工資、勞務分包、材料採購、裝置租賃、工程分包等的按期支付保證措施）
一、施工組織機構、施工總平面布置圖、施工總體進度計畫表
1.施工組織機構
根據本合同段工程的規模、工期要求及工程特點，我單位將組建「大姚縣2023年農村公路路面硬化工程專案經理部」，它是我單位實施本專案工程的現場組織指揮機構。經理部由專案經理和專案總工組成，職能部門設四科二室：分別為工程技術科、財務科、質量檢驗科、物資裝備科、行政辦公室和環保工作室。
工程技術科下設測量隊，質量檢驗科下設中心試驗室。專案經理對本合同工程的實施負全面責任，職能部門在經理部辦公，是執行經理部各項指令的常設機構，經理部下轄路面三個工區、排水防護乙個工區。路面工區主要承擔路面工程的施工；排水和防護工區主要承擔道路的排水和防護工程。
各工區設定相應的專業技術人員，施工及經營管理人員，在工區長的領導及專案部科室的指導下工作。
各施工區的任務原則上由專案部負責協調，當某一工程未能在規定工期內完成，而其它工區相應工程施工隊已完成施工任務時，將由專案部協調共同參與施工，以保證整個工程按期完成。
本合同段的組織機構框圖具體如下圖所示。
2.施工總平面布置圖
見附圖一
3.施工總體進度計畫表
見附表二
二、質量目標、工期目標（包括總工期、節點工期）、安全目標
1. 質量目標
本工程質量目標：按現行部頒評定標準及結合資格預審檔案有關要求，交工驗收的質量評定為合格，竣工驗收時質量評定為合格。
2.工期目標
按檔案要求，本合同段開工日期為2023年7月15日，竣工日期為2023年1月底，合同總工期6個月。為確保在6個月內完成本合同段工程的施工任務，將施工分三個階段進行：
第一階段(施工準備)：計畫工期15天，主要組織人員、機械裝置、材料進場，完成施工便道、高位水池、給水管道、變配電設施、臨時生活設施、工程控制測量、技術資料的複核、徵地拆遷等工作。
第二階段 (工程施工)：計畫工期5個月，主要完成水泥混凝土路面等工程。
第三階段(清理現場)：計畫工期15天，主要完**員、裝置退場，場地恢復，竣工資料的編制及工程交驗等工作。
主要工程專案的工期控制如下：
（1）路面工程
路面工程從2023年7月15日開工，2023年12月15日完工。
（4）防護及排水工程
防護及排水工程從2023年12月16日開工，2023年1月15日完工。
3.安全目標
嚴格落實各項安全生產措施,確保無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故，實現「零**、零事故」。
三、對專案重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程
1、測量放樣
路中線用全站儀以座標法進行複測。全面恢復公路中線並可靠固定路線的平曲線交點、豎曲線轉點、緩和曲線與圓曲線的起訖點。
2、水泥穩定碎石底基層、基層
水泥穩定碎石底基層、基層均採用集中拌和，底基層採取一次性攤鋪，壓實度≥97%；基層採取分兩層攤鋪碾壓，壓實度≥98%，碾壓、養生待強度達到設計標準後，即澆灑透層油並及時鋪設瀝青下封層。
原材料採用的水泥、級配碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、砂礫土、水、石灰等符合規範要求。
3、 準備工作
水泥穩定碎石混合料攤鋪前，應將下承層標高進行測量，並對表面進行清掃，在其有效寬度內外兩側人工鋪設墊木，以防止水泥穩定碎石拌和料的浪費。
4、 混合料拌和
水泥穩定混合料的拌和採用廠拌法，廠拌的裝置及布置位置在拌和以前提交監理工程師，獲得批准後，檢查除錯拌和裝置確保材料配料計量準確，含水量要略大於最佳值1%，使混合料運到現場攤鋪後含水量不小於最佳值，拌和要均勻，達到色澤一致。為確保拌和均勻，應做到：水泥劑量通過電子稱控制確保達到劑量要求；含水量控制根據裝置除錯確定，也可參考最佳含水量進行比較。
5、 施工工藝：
施工準備→測量定線→下承層清掃→填料拌製→填料運輸→填料攤平→填料碾壓→檢測驗收→養護
6、 主要施工方案：
攤鋪開始前，應按設計寬度和位置調整墊木，防止拌合料的浪費，墊木厚度等於（或略小於）結構層厚度，用水準儀控制墊木的高程和鋼絲繩高度，準備好後，將熨平板控制在松鋪高度，調整好攤鋪機，使之達到正常攤鋪狀態。
混合料均勻地攤鋪在要求的寬度上，同時用水準儀等儀器進行厚度、橫坡度監控，攤鋪時混合料的含水量宜高於最佳含水量0.5%～1%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。
7、 混合料碾壓
當攤鋪機鋪築100～120mm時開始進行碾壓，首先振動壓路機進行穩壓一遍，再用振動壓路機振動壓實，經檢測達到密實度後用膠輪壓路機收光一遍，每台壓路機應呈階梯形連續進行。每層壓實厚度不超過150mm。
混合料的碾壓遍數應按試驗路段確認的方法施工。禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上「調頭」和急剎車，以保證基層表面不受破壞。
8、接縫處理
施工接縫：前一段碾壓時用方木留齊接頭，充分壓實，後一段施工時，起出方木清理廢料後繼續攤鋪。
9、 養生
碾壓完成後，立即進行養生，養生方法採用覆蓋節水保濕養護膜養生，並根據天氣情況灑水，保持其表面在養生期限內始終濕潤，保濕養生時間不少於7天，且至上層結構層施工前，該層表面必須覆蓋、不得曝曬。養生期間封閉交通。不能封閉時，須經監理工程師批准，並將車速限制在30km/h以下，禁止重車通行。
4．養護
（1）灑過透層油的表面至少要養護5天，方能進行下一層施工。
（2）從養生期間到後一層鋪築完之前，灑過透層油的表面採用路帚拖掃的辦法養護。
5．水泥混凝土面層
水泥面層施工，採用機械化連續施工。採用的主要裝置： acp3000型間歇式瀝青混合料拌合機1套，裝置生產能力為240t/h；德國abg423型攤鋪機及中國lp900j型攤鋪機1臺；雙鋼輪壓路機及膠輪壓路機3臺；斯太爾自卸汽車15臺。
施工方法如下：
（1）．施工準備
認真、科學、合理地布置水泥混凝土拌和場地，搭設好粗、細集料及礦粉庫房，安設好水泥混凝土拌和場及瀝青脫桶裝置，布置好工地試驗室和路面施工隊現場辦公室，裝配好變壓器、備用發電機和各種用電線路。
選購經調查抽樣試驗合格的材料進行備料。依據招標檔案及《公路瀝青路面施工技術規範》，按目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證三個階段，同時對各種原材料進行符合性檢驗，做好瀝青配合比設計並將結果送監理工程師審批。
水泥混合料級配、水泥結合料用量及瀝青混合料穩定度、流值、空隙率、穩定度、殘留穩定度等各項技術指標的書面詳細說明，滿足規範要求，在28天前向監理工程師提交。在水泥混合料配合比批准以前，不進行下道工序。
（2）．水泥混合料溫度及質量控制
水泥混合料的溫度控制包括混合料拌和廠溫度控制和攤鋪現場溫度控制兩部分。
① 混合料拌和廠溫度控制
拌和廠溫度控制包括水泥加熱溫度、礦料加熱溫度和水泥混合料出廠溫度，雖然拌和機有自控系統和自動記錄，但是為了防止操作失誤和儀表失靈，中心試驗室仍派專職試驗人員負責檢測混合料的出廠溫度。溫度檢測採用內外部溫度同時檢測的方法，即：a、採***式紅外線溫度測試儀檢測混合料從拌和機聚料斗出料口或自卸汽車表面混合溫度；b、採用鎧裝樞軸溫度計，將樞軸從車輛一側的預留孔中插入混合料，使之達到足夠的深度（至少30cm），使混合料與樞軸直接接觸，測出料溫。
統一規定普通瀝青混合料的礦料溫度控制在165～185℃，水泥溫度控制在140～150℃，混合料出廠溫度控制在150～165℃。改性水泥混合料的礦料溫度控制在180～200℃，，混合料出廠溫度控制在175～185℃。
② 攤鋪機現場溫度控制
現場溫度控制包括混合料到場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度和終壓溫度，各種溫度由瀝青砼路面自檢人員和現場監理工程師聯合測試。
對運到現場的瀝青混合料的溫度至少每小時檢測一次，同時注意溫度的均勻性和色澤均勻性。普通瀝青混合料的初碾溫度控制在135～145℃，終壓溫度：鋼輪壓路機不低於90℃，輪胎壓路機不低於95℃。
改性瀝青混合料的初碾溫度不低於160℃，終壓溫度：鋼輪壓路機不低於120℃。
（3）．水泥混合料拌和均勻性控制
礦料的加熱時間根據各種規格的含水量不同和噴油量的大小來定，一般為20s左右，使礦料加熱溫度保持在165～185℃左右，混合料的拌和時間（從拌和室中加入瀝青開始拌和到混合料卸入聚料斗的時間）一般為30s左右。混合料的出廠溫度混合料的均勻性要求是所有礦料顆粒全部被瀝青裹覆，無花白粒料，顏色均勻一致，無結團成塊和粗細集料離析現象。
（4）．水泥混合料的取樣和測試
水泥混合料的取樣和測試是拌和廠進行質量控制最重要的兩項工作，取樣和測試所得到的資料，可以證明成品是否合格。在混合料的拌制過程中，要嚴格遵循取樣和測試程式，採集具有代表作的樣品，進行現場試驗室試驗，確保試驗結果能夠真實反映混合料的質量與特性。每台拌和機每天進行1～2次取樣，並按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》（jtj052-2000）標準方法對錶308-8規定專案進行檢驗。
測試頻率要嚴格遵循規範規定，測試的主要內容是馬歇爾溫度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗、抽提後的礦料級配組成等。
（5）．水泥混合料的運輸
按要求水泥混合料運輸車的運載量應較拌和機的產量和保持攤鋪機攤鋪速度所需混合料有富餘，使攤鋪機工作不停。運料車採用乾淨有金屬底板的自卸槽鬥車輛，車槽內不得沾有雜物，測量車輛四角應密封堅固。運料車拉料出廠時採用逐車用地磅稱重，有專職試驗人員檢測瀝青混合料溫度後。
裝料後，運輸車輛按照指定的路線運輸混合料，中間不得停留。從拌和廠到攤鋪現場，為保證混合料攤鋪溫度，防止汙染，運料車裝完混合料後，用蓬布覆蓋。已經離析或結成團塊或在運料車輛斜料時滯留於車上的混合料，以及低於規定鋪築溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄。
初步施工組織計畫
一 施工組織機構 施工總平面布置圖 施工總體進度計畫表 二 質量目標 工期目標 包括總工期 節點工期 安全目標 三 對專案重點 難點工程的理解及施工方案 工藝流程 四 保證措施 1 質量體系與保證措施 2.工期保證措施 3 人員 裝置 資金安排與保證措施 期保證措施 4.安全生產保證措施 5.環境保...
初步施工組織計畫
一 施工組織機構 施工總體進度計畫表 1 施工組織機構框圖 擬建立 中鐵七局集團 湖北省引江濟漢通航工程w5 3標段專案經理部 下設施工技術部 安質環保部 計畫財務部 物資裝置部 人力資源部 中心實驗室 綜合辦公室七個部門。計畫安排2個橋涵施工隊 1個路基施工隊 1個路面施工隊 1個瀝青砼攪拌站及1...
初步施工組織
a 專案概況 柞水縣牛槽溝至袁家嶺公路改建工程全線採用四級公路標準設計，路基寬度7.5公尺。我單位擬投本工程五標段 k15 000 k18 543.262 的施工，全長約3.6km主要的施工內容有路基土石方 防護 排水 涵洞 路面 交通設施等。b 施工組織機構 施工總平面布置圖 施工總體進度計畫表 ...