主辦：上海普瑞思管理諮詢****
時間：2023年3月26-27日
**：￥2380/人(包括授課費、資料費、會務費、證書、午餐等)
地點：北京
培訓目標
生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程控制圖用於記錄與質量有關的工序引數或不同時間的產品引數。使用工序能力指數來表明工序可在多大程度上進行無差錯生產。
當今， ｓｐｃ管理技術及ｓｐｃ管理技術資訊化系統的建立已經成為了企業節約成本、減少浪費、提高產品質量和獲取更高收益的新的關注點。但很多人認為，隨便購買乙個ｓｐｃ軟體，生成幾個圖表，實現幾個報表，計算幾個 cpk 的值就是ｓｐｃ了。其實ｓｐｃ技術的價值實現，光靠這些是遠遠不夠的。
面對眾多的引數、特性，從何下手；面對大量的資料，如何選擇？
ｓｐｃ控制圖繪製出來後，如何應用ｓｐｃ的結果進行過程能力解析？
如何利用ｓｐｃ進一步分析過程變動的原因，採取準確的糾正措施？
有了管制圖，ca/cp/cpk等計算就是在推動ｓｐｃ？
本課程將深入淺出的全面介紹ｓｐｃ的應用知識，講師有著多年豐富的實踐經驗，將採用通俗易懂的管理語言來「翻譯」高深枯燥的統計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將採用大量的實際案例和進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用！
培訓物件質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、車間主管、生產主管、班組長。
課程內容
第一單元：spc概述（30分鐘）
spc的歷史和沿革
spc的作用
spc參考標準：ts16949 and gb/t4091 2001
第二單元：過程能力指標（240分鐘）
資料的特點
正態分佈與標準差
過程能力的指標
過程能力指標cp、cpk
過程績效指標pp、ppk
利用minitab計算過程能力指標
練習：流程能力計算
第三單元：控制圖的原理（90分鐘）
波動和波動的種類
流程的統計受控狀態和失控狀態
假設檢驗
控制圖的風險：偽訊號風險和漏發訊號風險
常用的控制圖
第四單元：變數控制圖（60分鐘）
變數資料（連續型資料）的特點
i-mr管制圖、x-bar－r圖、x-bar－s圖
規格和控制界限的分析
練習：變數控制圖
第五單元：如何開始建立spc? （240分鐘）
階段一：分析用控制圖
選擇控制物件和產品質量特徵
分析生產過程
選擇合理子組
決定子組頻數和子組大小
收集預備資料
建立分析用控制圖
--利用excel建立分析用控制圖
--利用minitab建立分析用控制圖
分析過程狀態
--常見的失控圖形
--常用的失控判別標準及其出錯的風險概率
階段二：控制用控制圖
何時延長控制圖的控制限對過程進行持續監控
控制圖**的製作
控制限的更新
階段三：持續改進
分析過程
維護過程
改進過程
第六單元：屬性控制圖（60分鐘）
屬性資料（離散型資料）的特點
np圖p圖 u圖
c圖 練習：離散型資料的控制圖
第七單元：常用的分析工具（100分鐘）
因果圖排序圖散點圖直方圖第八單元：課程總結（20分鐘)
講師介紹 alex mo
教育及資格認證：
精益六西格瑪資深諮詢顧問、美國質量學會認證黑帶、美國質量學會授權六西格瑪講師
工作經歷：
曾任職於某大型跨國ems企業華東地區和華北地區黑帶經理、曾任某世界500強汽車企業-德爾福汽車生產部主管，tcl生產主管等、曾任大型企業兼職精益六西格瑪顧問、具有近10年豐富的外資企業現場管理和流程改善經驗。服務的客戶有上海貝爾、上海強生、中國質量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯茂、山東龍大集團、德爾福、tcl等。
擅長領域：
六西格瑪黑帶、綠帶課程，spc，qcc七大工具，minitab應用，fmea，msa，doe，工程統計學等
工作與輔導業績
在某集團公司任職時，負責集團上海工廠和青島工廠六西格瑪開展實施工作。成功在區域內建立六西格瑪架構，培訓了二十多名黑帶和四十多名綠帶，所輔導的專案為公司到來數百萬美元的財務收益。
全面負責上海貝爾阿爾卡特pba部門精益六西格瑪的諮詢輔導工作，成功幫助上海貝爾阿爾卡特pba部門構建了精益六西格瑪系統：專案選擇，推行策略，人員架構，綠帶黑帶培訓等工作。
已成功為上海貝爾阿爾卡特培訓第一期黑帶/綠帶20餘人，第一波專案收益達到600多萬人民幣；
正在為上海貝爾阿爾卡特培訓第二期黑帶/綠帶20餘人，第二波專案預期年收益達到上千萬人民幣。
全面負責東莞聯茂六西格瑪專案的培訓、諮詢和輔導工作，成功幫助其建立包括推行策略、計畫、人員選擇和專案選擇等在內的六西格瑪推行體系。
已成功為東莞聯茂培訓第一期黑帶/綠帶20餘人，第一波專案收益達到400多萬人民幣；
為天津勤美達培養黑帶/綠帶30餘名。
培訓風格：
培訓語言生動，能將複雜的技術道理講解得很簡單，課程設計有練習、案例、演練，能做到學以致用。。
統計過程控制SPC管理辦法
jd g13.15.a1 2014 1.目的和適用範圍 1.1目的 為建立濟南動力部統計過程控制 spc 體系，通過對濟南動力部的關鍵 重要生產過程進行有效識別，對過程和產品特性變化連續的監視測量和分析評估，根據結果制定改進措施，達到對生產過程的控制和持續改進的目的。1.2適用範圍 濟南動力部統計過...
SPC統計過程控制課程培訓測試題
統計過程控制 spc 課程培訓測試題 一 名詞解釋 1 變差 過程的單個輸出之間不可避免的差別 變差的原因可分為兩類 普通原因和特殊原因。3.1 固有變差 僅由普通原因造成的過程變差，由 r d2 來估計。3.2 總變差 由普通原因和特殊原因共同造成的變差，用 s 來估計。2 特殊特性 可能影響安全...
spc統計塑膠玩具生產的統計過程控制
a 產品的主要質量特性 b 對產品的質量有重大影響的關鍵工序 c 屢屢發生質量問題的場合 在塑膠玩具中，注塑過程會被定義為關鍵過程，注塑過程中的溫度 壓力和週期定義為關鍵變數並進行監控。2 實時的生產評估 在生產過程中，通過以下的步驟完成 a 過程資料收集 由指定的操作人員按照作業指導書的要求，在規...