編號：sk-lcd—2010.08.18
內蒙古伊泰煤炭股份****納林廟煤礦二號井準備隊
排水巷補打放水孔安全技術措施
施工隊伍：準備隊
負責人：王浩
編制人： 吳永義
編制日期：2023年8月18日
安全技術措施審批表
安全技術措施
施工單位會審記錄
排水巷補打放水孔安全技術措施
根據原施工36#和38#排水巷，靠近巨集一105綜採工作面採空區補打放水孔，提高井下水的利用率。特制定以下安全技術措施。
一、施工要求：
1、排水巷預計2023年8月日班開始施工，鑽孔具體位置鑽孔深度： 公尺，鑽孔方位角 。與巷道中心線夾角，具體施工見附圖 。
2、在未施工之前先在36#順槽和38#順槽的鑽孔外側各做兩道1.5公尺擋水牆為水倉設幫浦。
二、鑽探前的準備工作
1、打鑽前必須加固工作面迎頭支護，鑽機要設在頂板支護完好的地點。
2、瓦斯檢測員跟班檢測，必須攜帶光學瓦檢儀、多功能檢測儀進行氣體檢測。
3、**安裝到工作面迎頭，保證通訊暢通，能及時通知排程室。
4、風筒距迎頭不大於10公尺。
5、工作面浮煤清理乾淨，便於通行。
6、排水管路緊跟工作面且與水幫浦直接對接，並備用一套排水設施。
7、鑽機安裝必須平穩牢固，檢測各部件情況，確保完好。
8、打磨好鋒利鑽頭每班必須備用2個，在鑽探過程中做到鋒利快捷。
三、鑽探過程中的安全技術措施
1、鑽眼時要準確判斷眼位距底板的距離
3、鑽探過程中如鑽孔有溢水、流水現象，及時停止鑽進，檢測湧水量大小，做好詳細記錄。
4、在鑽探施工中，見到含水層、斷層、積水區之前，應停止鑽進，安好控制閥後在繼續鑽進。
5、鑽孔內水壓過大或噴高壓水時，應採用反壓和防噴裝置的方法鑽進。
6、鑽孔在施工過程中，必須有瓦斯檢查員在現場值班，檢查鑽孔和工作地點空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過規定時，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，並報礦排程室。
7、如果鑽探到前方存在積水、承壓水、有毒有害氣體超限時，另行制定專業人員進行排放。
8、探孔過程中發現有害氣體或水噴出時，應立即停止鑽進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流或地勢相對較高地點，立即報告排程室，採取措施。
9、探孔人員操作鑽機時，要站在鑽機兩側操作，防止有承壓水頂鑽傷人。
10、其他安全技術措施按掘進鑽探放水孔操作執行。
四、排水裝置安裝與維護
1、水倉水幫浦必須和108排水管路對接
2、探放施工期間，每班要有專人跟班對排水裝置進行維護和保養。探放水期間排水工必須堅持井下交**，保證隨時排水，不得脫離崗位。
3、排水巷施工之前必須安裝一台37kw水幫浦，流量為80m3/h，揚程80公尺。選用φ108管排水，108管的排水能力是50 m3/h，能夠滿足排水需要。待排水巷完工後，配備一台37kw備用水幫浦。
五、通風方法
探放地點使用區域性通風機進行通風，必須安裝風電閉鎖裝置，無論工作或交**時，都不准停風，因檢修，停電等原因停風時，必須撤出工作地點所有人員，切斷電源，設定柵欄和標誌，在恢復通風前，必須檢查瓦斯濃度。通風機及開關地點附近20公尺以內風流中的瓦斯濃度不超過1.0%；且符合《煤礦安全規程》第129條開啟區域性通風機的條件之規定進，方可啟動區域性通風機，恢復正常通風。
六、有害氣體檢查
1、瓦檢員必須在施工現場堅守崗位，嚴格按《煤礦安全規程》執行。
2、在探放接近老空，預計可能有瓦斯及其它有害氣體湧出時，瓦檢員必須隨時檢查；如瓦斯及有毒有害氣體超過《煤礦安全規程》有關條文規定時，必須立即停上鑽進，切斷電源，由瓦檢員或救護人員負責撤出所有可能受到危害地點的工作人員，並報告礦排程室，採取措施進行處理。
3、在鑽孔排放過程中，有被水所封住的瓦斯或其它有害氣體突然湧出的可能，瓦檢員必須及時監測，及時匯報礦排程室及有關人員，制定安全技術措施。
4、施工人員必須配帶自救器，如出現有毒有害氣體超限時，由安檢員或救護人員帶領撤到安全地點。
5、避災路線按該掘進施工作業規程中避災路線執行。
七、透水預兆
1、巷道壁和煤壁「掛汗」，這是由於壓力水滲過微細裂隙後，凝聚於岩石和煤層表面造成的。
2、煤層變冷。煤層含水增大時，熱導率增大，所以用手摸煤壁時有發涼的感覺。
3、淋水加大，頂板來壓，或底板鼓起並有滲水。
4、出現壓力水流（或稱水線）。這表明離水源已較近，應密切注視水流情況，如出水混濁，說明水源很近；如出水清淨則說明水源稍遠。
5、煤層有水擠出，並產生「噝噝」聲。有時尚能聽到空洞洩水聲，這是透水危險的徵兆。
6、工作面有害氣體增加。因為積水區常散發出氣體——沼氣、二氧化碳和硫化氫等。
7、煤壁或巷道壁「掛紅」、酸度大，水味發澀和有臭雞蛋味。
8、煤發潮發暗。乾燥、光亮的煤由於水的滲入，就變得潮濕、暗淡，如果挖去表層，裡面還是這樣，說明附近有積水。當發現透水預兆時，必須立即停止作業，並報告生產排程室。
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