1． 總則
1.1. 制定目的
將公司各種物料依其性質歸類並予以編號，以利管理方便及電腦處理作業方便。
1.2. 適用範圍
本公司原材料、零件、元件、在製品、成品之編號，悉依本規章執行。
1.3. 權責單位
（1）開發部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。
（2）總經理負責本規章制定、修改、廢止之核准。
2． 編號原則
2.1. 責任單位
（1）開發部負責物料編號原則之制定與修改工作。
（2）生技部負責物料的編號工作，一般在產品用料明細表制定及技術變更過程中運用。
2.2. 編號總體規則
（1）物料之編號只採用「字母」、「阿拉伯數字」和dash符號（—），不可使用其他符號（包括中文），以方便電腦作業。
（2）編號總字元數，包含dash符號（—）在內，不可超過18個，在可識別的情況下，編碼可少則少。
（3）相同物料只對應乙個料號，乙個料號也只對應一種物料。
（4）製品經過乙個加工工程再入庫時，其料號應發生變化。如塑膠製品成型後有料號，隨後送往電鍍車間，則電鍍後之製品料號與電鍍前之料號不同。
3． 成品編號規定
公司成品編號採用13個字元編列且缺一不可，其形狀如下：
cp3.1. 第
一、二碼
「cp」代表成品之縮寫。
3.2. 第
三、四、五碼
屬公司產品型別編碼，不同類別產品有不同之編碼，用阿拉伯數字表示，此碼不可缺少，如「235」。
3.3. 第
六、十一碼
「—」區隔號。
3.4. 第
七、八、
九、十碼
為客戶**，用阿拉伯數字表示。
（1）第七碼代表客戶所在洲別，如：1代表亞洲，2代表歐洲，3代表北美洲，4代表南美洲，5代表非洲，6代表大洋洲。
（2）第
八、九、十碼代表客戶，依該地區客戶開發先後順序從001開始編排。
3.5. 第十
二、十三碼
規格**，用阿拉伯數字表示（【注】也可用字母表示，請參照本公司產品之特性來處理，
如有些公司產品以顏色之不同來區分，故用英文「r」表示紅色，「w」表示白色等等），依
客戶對該型號產品先後下單之不同規格用01、02流水號表示。
4． 原材料、在製品（半成品）編號規定
原材料、在製品編號採用18個字元編列，但不一定要編滿18個字元。具體現定參閱下文。
一般之編號型態如下：
4.1. 第一碼
用阿拉伯數字1~9編號，代表不同的原材料類別（材質），此碼不可缺少，如：1代表塑料
類，2代表電子類，3代表五金類……9代表其他類。
4.2. 第二碼
用阿拉伯數字0~9編號，代表同一類原材料中之明細類別。此碼不可缺少，如塑膠類中，
可用0代表pp，1代表pc，2代表abs……9代表其他類；電子類中，可用0代表電容，
1代表電阻……9代表其他類。
4.3. 第
三、四、五碼
屬公司產品型別編號，同成品編號一致，用阿拉伯數字表示。此碼不可缺少，如係通用物
料，則此三碼用000，如塑膠原料、通用電源線等等。
4.4. 第
六、九、十
四、十七碼
「—」區隔號，其中第六碼不可缺少，其餘三碼視其後是否尚有編碼，如無編碼，則取消
此碼。4.5. 第
七、八碼
用阿拉伯數字01~99編號，為流水號碼，代表組成成品的零件，如01代表上蓋，02代表
本體……15代表電源線……此二碼用意在於區分在製品屬於何種物料，一般不可或缺，除
非特殊之原料，因可用於許多零件上，故無此二碼。
4.6. 第
十、十一、十
二、十三碼
此四碼為屬性**，用阿拉伯數字表示，區分如下：
（1）如係某客戶專用，此四碼即為客戶**，同成品編碼。
（2）如係通用物料，此四碼可省略。
（3）如係塑膠原料，此四碼為原料編號，用以區分同類別原料之不同顏色。
4.7. 第十
五、十六碼
用阿拉伯數字表示，專為同一客戶不同規格所設，用法同成品編號之第十
二、十三碼。
4.8. 第十八碼
為補充號碼，一般用字母表示。當前面的編碼無法區分兩種不同物料，或新增物料其前面
編碼與舊物料相同時，此碼作為區分時用之補充號碼。
5． 編號注意事項
（1）應制定統一的編號對照表，以確保編號之唯一性。
（2）新物料、產品命名應盡量與原有命名一致，以免編號增多混淆。
（3）料號僅作為區分物料，管理方便之用途，並不能單憑料號不視技術圖紙、資料而妄加判斷物料之詳細規格和尺寸。
（4）未盡事項由開發部解釋。
6． 附件
物料編號對照表
確認審核制定
產品用料明細表實施辦法
1． 總則
1.1. 制定目的
規範產品用料明細表的制訂、修改流程，使之有章可循。
1.2. 適用範圍
公司內有關產品用料明細的制訂、修改與使用，悉依本辦法執行。
1.3. 權責單位
（1）開發部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。
（2）總經理負責本規章制定、修改、廢止之核准。
2． 產品用料明細表的作用
2.1. 定義
產品用料明細表，也稱產品結構或用料結構，通常簡稱bom（即bills of materials），係表
示產品與元件、元件與零件以及零件與原材料等明細以及其相互關係的一覽表。
2.2. 產品用料明細表的內容
應包括產品、元件、零件之階數、料號、品名、規格、標準用量、標準損耗率、**、圖
號等內容。
2.2.1．階數
（1）階數表示半成品、元件、零件在產品用料明細表中所處的結構層數。
（2）直接組成成品之半成品、元件、零件，其階數為第1階，即最後乙個加工工程所用之成品材料為第1階材料。
（3）直接組成第1階材料之半成品、元件、零件、原材料，其階數為第2階。依此類推第3階、4階……。
（4）每一種材料必須層層細分至購入之原材料或零件為止。
（5）同一種材料由於在不同的地方使用，其階數可以不同，但料號卻相同；材料經過加工後成為半成品或元件，其料號、階數均不同。
（6）階數用阿拉伯數字1、2、3……表示。
2.2.2．料號
（1）依《物料編號原則》的規定，每乙個成品、半成品、元件、零件、原材料均有料號。
（2）相同的材料料號只有乙個，但材料經加工後，其料號就發生變化。
（3）料號表示見《物料編號原則》。
2.2.3．品名
（1）不同的產品中相同的元件、零件應統一名稱。
（2）同一元件、零件經加工後，其料號變化，但品名可以不變。
（3）品名用中文表示。
2.2.4．規格
（1）明確各材料之規格型號、加工階段，不同料號之材料其規格、型號一般不同。
（2）同一元件、零件經加工後，其料號變化，規格型號不變，但因加工階段不同，故其規格內容仍然不同。
（3）規格用中文表示，並可加入「220v」、「made in china」等其他文字形式或符號作補充。
2.2.5．標準用量、標準損耗率
（1）明確各材料之標準用量。
（2）依來料及生產現狀確定標準損耗率。
2.2.6．材料**
（1）分為自製、外購兩種，用m代表自製，用p代表外購。
（2）外購件經過加工、組裝、修改等作業後，料號改變，且其**應註明為m。
（3）註明為m之材料表示可以繼續細分子階，註明為p的不可再細分。
2.2.7．圖號
（1）每一零件均應標註其零件圖號。
（2）標準件或原材料可以不需圖紙，故無圖號。
（3）圖號編寫規則依相關規定處理。
2.3. 產品用料明細表的作用
2.3.1．開發部
（1）檢索圖紙。
（2）設計類似品參考。
（3）有利於設計時的標準化。
（4）檢討工藝改善。
2.3.2．生技部
（1）檢討工藝流程。
（2）評估作業時間。
（3）制定作業標準書。
2.3.3．生管部
（1）安排生產計畫。
（2）把握生產進度。
（3）制定物料需求計畫。
（4）填寫請購資料的使用。
2.3.4．採購部
（1）制定採購計畫。
（2）確定交貨時間、數量。
（3）設定單價參考。
（4）代用品申請參考。
2.3.5．製造部
（1）安排生產任務。
（2）管理半成品。
（3）物料管理依據。
（4）重估庫存基準。
2.3.7．品管部
（1）產品結構檢驗。
（2）製程巡檢依據。
（3）首樣檢查。
（4）讓步接收判定參考。
2.3.8．財務部
（1）把握零件成本。
（2）計算半成品、成品成本。
（3）分析實際成本差異。
（4）盤點工作參考。
3． 產品用料明細表的制訂與修改
3.1. 制訂辦法
（1）開發部在新產品設計完成階段，應制訂產品的零件一覽表，即parts list，簡稱p/l，明確產品使用的零件及原材料的名稱、規格、標準用量。
（2）開發部應及時提供零件圖、裝配圖、樣品等資料，經產品評鑑合格、試製成功後移交匯入量產。
（3）生技部在產品試製（小批量產）時，應參與工藝流程之制訂、評估。
物料控制管理制度
一 目的 規範公司物料申購 材料領用，合理控制物料庫存，提公升在庫資金周轉率，縮短交貨週期，改善生產組織系統應變能力。二 適用範圍 適用於我司原材料 附件 工裝夾具 勞保用品 除行政綜合部負責採購並管理的 半成品 成品 機加工事業部勞保用品 半成品除外 三 物料控制總則 1 在滿足市場需求的前提下，...
物料管理制度
一 責任部門 營銷策劃部 銷售案場部 採購部 物業部 財務部 二 流程及各部門職責 1 採購申請 營銷策劃部或銷售案場部 經辦人發起採購申請,填寫採購申請單 採購原因 採購物品名稱 規格型號 數量 途徑 金額彙總 採購部審批 對採購 和途徑提出意見 財務部審批 對涉稅問題和採購內容詳盡程度等提出意見...
物料管理制度
一 目的 制定物料管理制度，使物料的管理規範化。二 適用範圍 適用於物料的管理。三 責任者 物料部經理 物料管理員 生產領料員。四 正文 1 物料在採購前應對生產廠家進行嚴格的質量評估，建立 商質量評估檔案。在物料採購時，應在合格的 商中選擇。2 原輔料以及直接接觸藥品的包裝材料，必須從經過考察合格...