車間物料管理制度

為加強成本核算，提高工廠的基礎管理工作水平，進一步規範物資和成品流通、保管和控制程式，維護工廠資產的安全完整，加速資金周轉，特制定本制度：

一、物料領用、使用及借用

1、生產領用物料要在《領料單》登記清楚物料的名稱、規格、型號、數量、用途等，註明日期、領用人。

1、各部門使用材料時，應嚴格按照領料單規定的內容和要求填寫，不准在領料單上有更改，如填寫錯誤，必須重新填寫，對不符合的領料單，倉庫有權拒發。

2、各部門要嚴格按照本公司計畫進行領料，對無計畫領用，物料員、倉管員有權不給予發放物料，同時不允許維護材料多領多佔，影響材料的正常使用。

3、車間產品、物料、儀器、工具、裝置外借時要在《生產線借出物料清單》記錄，歸還時要確認完好程度。

4、生產物料未用完的（除報廢），近期不再生產此種型號時，要將餘料經確認退給車間物料員或倉庫。

5、生產線出現來料不良與人為損壞的物料，如間接影響到生產線的，要及時將不良品退回倉庫處理，如不影響到生產，方可一星期統計一次將不良品退回倉庫處理。

6、生產如需購買材料，物料員、負責人可向採購部做計畫申請，填寫《請購單》即可。

6、未經檢驗的產品不得入庫。

7、生產入庫的成品、半成品，物料員應核對名稱、規格、數量、外包裝標識是否完好，且《入庫單》必須有qc負責人簽字證明此產品是否合格才方可入庫。

8、物料員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，月尾、年中、年末應配合物控部做好盤點工作。

二、原料物資

1、車間領用物料後，進入車間必須分類並擺放整齊，統一放置於固定區域，由保管人進行保管。

2、車間電芯必須放置在物料盒內，要做到電芯不能有劃傷、短路、等情況。根據不同使用狀態，放置在相應區域。

3、原材料要放置在專門的區域，要做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂、損壞等。

4、輔助材料要根據不同的用途放置在相應的物料盒內，處於閒置狀態時，要固定在專門區域。

三、工具

1、生產工具發放到個人，統一放置在相應的位置。

2、測試用的工具，如萬用表、內阻儀、電子負載、充電器等要放置在測試架或工作台面上。工具本身要帶有標誌，寫明工具名稱、保管人等。

3、衛生工具統一放置於指定區域。保持衛生工具清潔度，避免異味。

4、車間進行區域劃分，各區域用明顯的標識線區分。

5、車間內所有半成品、成品、維修品、廢品等要存放在指定的區域，各種狀態要標識清楚，嚴禁產品混放、器具混用。

四、其他

1、物料員應嚴格執行公司的有關規章制度，按章辦事；

2、物料員對自己保管的貨物以及裝置、工具等負有責任，如有損失，分清責任，視情節輕重，將承擔相應的懲罰。

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編碼 pm smp ty 044 00 共 2 頁第 1 頁制定人日期審核人日期 qa審閱日期批准人日期頒發部門 gmp辦日期前版號分發部門目的建立車間物料平衡標準管理規範。範圍本制度適用於車間物料平衡管理。責任人操作人員工藝員 qa現場監控員。內容 13 所有生產必須嚴格按生...