1、 認真貫徹執行國家關於《產品質量法》的有關規定，嚴格執行標準，按檔案規定做好原材料、半成品和成品的檢驗和試驗。
1.1、原材料檢驗程式：材料進廠由倉庫通知質檢部檢驗，檢驗人員應按原材料檢驗規程、技術要求，對所有進入公司的原輔材料檢驗把關，及時向有關部門報送檢驗報告，合格後倉庫按檢驗部門出具的合格品檢驗報告給予入庫。
，如不合格質檢部跟蹤監控不合格原輔材料流向，參與對不合格原輔材料的處理。
1.2、對產品生產過程進行監視和測量。檢驗員依據產品檢測規範的要求，負責生產過程中的專檢，保證檢驗工作有序進行；生產過程中巡檢時發現重大不合格時，有權作出中止生產決定，對違反工藝規程及忽視產品質量的做法有責任制止，遇到重大產品質量問題應立即向有關部門匯報並查明原因，採取措施。
1.3 嚴格按照規程實施檢驗，按照有關要求詳細記錄檢驗資料，及時做好檢驗/試驗標識，並按照產品檢測大綱要求及時進行資料處理，形成檢驗結果報告，對產品符合性做出科學、公正的判斷和結論; 對不合格品做好標識、隔離和評審。對於外購產品一律按照有關標準、規範、圖樣、工藝（檢驗）規程等技術檔案實施檢驗,合格後方可出庫.
1.4、做好檢測試驗裝置、儀器、量檢具的維修日常保養工作，負責按期進行檢驗裝置的執行檢查。
1.5、積極參與新產品的鑑定工作，配合有關部門進行效能等方面的試驗，為批量生產提供可靠的理論依據。
檢驗管理制度
一 目的 為加強產品質量，提高產品的合格率或優級品率，保證原輔材料滿足生產工藝的要求。二 檢驗 化驗 的分類 檢驗 化驗 分原輔材料的入廠化驗 使用前的化驗 爐前 半成品 檢驗和成品檢驗四種。三 檢驗 化驗 內容 1 原輔材料的入廠化驗 a 原輔材料包括白灰 蘭碳 電極糊 b 對白灰 蘭碳 電極糊 ...
檢驗管理制度
根據現行的管理條件，特任命各車間主任及副主任為車間檢驗員，對產品在整個製造過程中的質量負責。為更好的提高產品質量，各車間生產人員應按圖紙 工藝 流轉卡等技術要求進行製造和自檢。自檢結果應及時記入流轉卡中，並對檢驗資料的真實性負責。專職檢驗員的工作是建立在自檢合格的基礎上進行確認，確認合格後才能轉入下...
檢驗管理制度
1目的對產品特性進行監視和測量，確保不合格外購件，外協件，過程產品不投入使用，不轉入下道工序，不合格成品不得出廠，驗證產品是否符合規定要求。2 範圍 適用於本公司外購件的進貨檢驗，產品的過程檢驗和最終檢驗。3 職責 質量管理部門是負責外協件，外購件檢驗，過程產品和成品檢驗及記錄的主要部門。4 質量檢...