一、檢驗人員要求
1、具有一定文化知識的專職質檢人員，能直接勝任本公司的質檢工作,並對被檢產品有關的生產工藝有所了解，熟悉和掌握產品質量的變化規律。
2、應當具有大專以上學歷（或工程師以上專業技術職稱）並持有有資質的地市級以上食品檢驗機構專業培訓證明材料。
3、實驗室專職人員必須按照國家標準分析法所規定的實驗步驟、規程進行試驗,每次實驗後必須認真填寫試驗記錄。
二、檢驗裝置要求
1、企業必備的產品出廠檢驗裝置：
1）分析天平(0.1mg)；2）乾燥箱；3）電子天平(0.1mg)；4）電子天平(0.
01g)；5）電子天平(0.1mg)；6）穀物篩選（1.0 mm 、1.
2 mm、 1.5 mm、2.0mm）。
2、計量、檢測裝置歸質檢科管理，則由化驗室負責人保管。必須經常保養與維護，不得故意損壞，如有損壞按原因給予相應處理。
3、儀器裝置如有損壞，再維護不能修復的情況下立即向上一級部門報告，送修或停產檢修，並填寫相關裝置維護與維修記錄。
4、易損儀器均需小心操作，精密儀器的使用要嚴格按操作規程或儀器說明書使用，杜絕違章操作，且要加罩防塵，加於燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸。
5、計量儀器裝置的購置，舊儀器，裝置的報廢均需向公司報告，並做相關記錄。
6、計量檢測裝置必須定期向國家相關計量檢定部門申請，儀器、裝置在獲得合格證須在有效期內使用，確保結果的準確性和精確性。
7、廠部需要檢查各部門計量檢測裝置的使用及保管情況時，報告必須真實準確，記錄完整詳實，不得瞞報或虛報。
三、檢驗程式
1、進貨檢驗
對原輔材料進行監視和測量，驗證感官指標、理化指標、微生物指標是否達到標準的要求
1.1所有進貨產品由倉管員通知質管部質檢員，同時提供有關進貨的**商營業執照、qs證或檢驗證明檔案。質檢員必須進行下列專案的檢查：
1.2生產用原輔材料、包裝材料必須經化驗室檢驗合格後方能投入使用。
1.3倉管員將合格讓步使用的物料辦理入庫手續並做記錄，對作退貨處理的物料，倉管員應通知採購部，由採購部與**商協商退貨事宜並做好記錄。
1.4無檢驗能力檢驗的物料，採購部應要求**商隨貨附上相關檢驗合格證明檔案。
2、生產過程檢驗
（1）生產部在編制生產工藝流程時應確定質量控制點，質管部在對質量控制點編制檢查作業指導書，質檢員在質量控制點處檢查，按作業指導書的要求，對生產過程和產品進行檢驗並做好質控點檢查記錄表。
（2）在生產過程中發現原料、包裝材料不合格，車間及時向質檢員匯報，質檢員及時向質量安全負責人反饋。
（3）對不合格的產品視情況的嚴重性做出處理決定。並做好記錄。
（4）巡迴檢查：
質檢部按規定對生產過程的產品：進行巡查時不僅應抽查產品，而且應觀察作業者是否按規定的作業操作，使用的包裝材料是否正確，裝置是否處於受控制狀態，並隨時對有疑點之外進行抽驗，質檢員發現質量問題時，應及時向質管部報告，視情況的嚴重性做出處理決定，並做好記錄。
（5）因裝置故障、停電等原因造成生產非正常中斷時，應做到：
a 操作工要立即檢查裝置是否仍在運轉，如仍在運轉應立即關閉。
b 對該批產品單獨批存，並通知質檢員組織對該批產品單獨進行檢驗，如達不到要求，按不合格品處置。
c 如短期內難以恢復生產，應清理裝置，按裝置滯留物清理規定執行。
d 恢復生產後，質檢員要增加對產品檢驗的頻次，直至產品穩定合格。
（6）過程檢驗引數
1、稻穀清理：含雜總量小於0.6%，淨谷含石率小於1粒/kg。
2、礱穀：剝殼率≥85-95%，回礱穀含糙率不超過10％；
3、谷糙分離：分離後稻穀粒含量≤2粒/㎏；
4、拋光：碎公尺含量≤3.0%；小公尺含黑點率≤0.5%
總雜質（慄粒≤0.3-0.7%、礦物質≤0.02%）≤0.5-1.0%；
色澤、氣味、口味正常；
加工精度≥85-95%；
3、成品出廠檢驗：
3.1成品每班次抽樣一批進行檢驗，合格後方能放行。
3.2由質檢員填寫《檢驗報告》，主要內容為產品名稱、規格型號、產品批號、批量、生產日期、檢驗日期、取樣地點、檢驗依據、檢驗結果及檢驗結論。
3.3當檢驗結果超出規定的範圍時，應立即通知生產車間現場管理人員，並向質管部負責人報告。
3.4對檢驗合格的產品，質管部簽發產品合格證，按規定進行包裝、標識，方可入庫、出廠。
3.5對檢驗不合格的產品，質管部會同生產部確定需採取的措施（如**、銷毀等），由車間組織實施。
3.6《檢驗原始記錄》、檢驗報告和產品合格證應齊全、清晰。檢驗記錄、檢驗報告由質管部儲存。
3.7嚴格按照相關檢驗方法的要求，做好成品的取樣和檢測。
3.8檢驗合格的產品要在箱上貼檢驗合格證標籤，質管部要建立表明產品已經檢驗的記錄，並清楚地表明此批產品是否已按驗收標準通過了檢驗。
過程檢驗管理制度
第1章總則 第1條目的 為規範過程檢驗管理，使工作有章可依，不斷完善和提高公司產品的質量水平。特制定本操作規程。第2條範圍 本制度適用公司製造部。第3條管理職責 1 質檢人員 負責產品首件檢驗 過程檢驗，追蹤異常改善措施。2 生產人員 負責各個質量控制環節自檢，及時知會質檢人員首檢，分析並實施異常改...
檢驗管理制度
1 認真貫徹執行國家關於 產品質量法 的有關規定，嚴格執行標準，按檔案規定做好原材料 半成品和成品的檢驗和試驗。1.1 原材料檢驗程式 材料進廠由倉庫通知質檢部檢驗，檢驗人員應按原材料檢驗規程 技術要求，對所有進入公司的原輔材料檢驗把關，及時向有關部門報送檢驗報告，合格後倉庫按檢驗部門出具的合格品檢...
檢驗管理制度
一 目的 為加強產品質量，提高產品的合格率或優級品率，保證原輔材料滿足生產工藝的要求。二 檢驗 化驗 的分類 檢驗 化驗 分原輔材料的入廠化驗 使用前的化驗 爐前 半成品 檢驗和成品檢驗四種。三 檢驗 化驗 內容 1 原輔材料的入廠化驗 a 原輔材料包括白灰 蘭碳 電極糊 b 對白灰 蘭碳 電極糊 ...