第一章焊接工藝評定管理
一、目的
選用合理的焊接工藝及引數，為焊工培訓考核或編制工藝卡指導施工提供依據。
二、適用範圍
適用於公司的焊接工藝評定工作。
三、職責
1、工程管理部負責組織焊接工藝評定工作，管理焊接工藝評定資料。
2、焊接公司負責制定焊接工藝評定方案並實施。
3、工地根據工程需要提出焊接工藝評定立項申請，並正確應用工藝評定報告。
四、焊接工藝評定程式
1、焊接工藝評定流程（見附圖）
2、焊接工藝評定立項
2.1工地焊接技術人員對照焊接工程一覽表和公司焊接工藝評定彙總表認真核實焊接工藝評定的覆蓋面，對覆蓋不到的專案提出立項申請（格式見附表）。
2.2專案分公司（專案部）工程管理科負責審核工地提出的立項申請並報公司工程管理部。
2.3工程管理部審定工藝評定立項申請並報總工室批准。
3、編制和下達焊接工藝評定任務書
在總工室批准立項申請後，工程管理部組織有關人員編制焊接工藝評定任務書，經總工室批准後下達給焊接公司。
4、擬定工藝評定方案，實施評定
4.1焊接公司接到工藝評定任務書後，由焊接工程師主持評定工作，進行試樣檢驗和試驗工作的人員應符合相關規程規定的資格條件。
4.2焊接公司應根據工藝評定任務書的要求，在收集鋼材焊接性評價資料或進行必要的工藝試驗的基礎上擬定焊接工藝評定方案，並進行材料、裝置及工器具的準備和落實。
4.3焊接工藝評定需用的材料（母材和焊接材料）和焊接裝置應有產品質保書和產品合格證並符合相應標準，必要時，還應進行複核。焊材的貯存、烘燥、發放、使用等應遵守有關規定。
4.4焊接工藝評定用的計量器具應校準並在有效期內。
4.5焊接試件時應嚴格按照工藝評定方案中的技術引數實施，並認真做好技術記錄。
4.6焊接工藝評定試件應按焊接工藝評定規程由焊接質檢人員進行外觀檢查，並出具外觀檢查報告。
4.7經外觀檢查合格的工藝評定試件根據工藝評定方案的要求，按有關的無損檢測規程進行無損檢驗並出具檢驗報告。
4.8經無損檢驗合格的焊接工藝評定試件根據工藝評定方案的要求，按焊接工藝評定規程及相關標準進行各種試樣的加工製作。試件和試樣的標識應清楚，並在檢驗和試驗過程中可追溯。
4.9加工製作的焊接工藝評定試樣按焊接工藝評定規程及相關標準進行力學效能試驗、金相檢驗、硬度試驗、應力腐蝕試驗或電阻試驗，並出具檢驗報告。
4.10無損檢驗或理化檢驗如果由外協單位完成，必須按公司有關程式對外協單位資格與能力進行評價，要求合格。
4.11外協單位出具的檢驗報告，應由公司相應專業人員確認後在檢驗報告上簽字。
5、焊接工藝評定報告
5.1根據試件焊製時的各項資料和檢驗的各項原始報告和記錄，由負責評定工作的焊接工程師做出綜合評定結論並填寫《焊接工藝評定報告》。
5.2焊接公司將焊接工藝評定任務書、方案、評定報告、技術記錄及檢驗報告等相關資料整理彙總，提交工程管理部。工程管理部組織有關人員對焊接工藝評定報告及相關資料進行審核，最後由總工程師批准。
5.3批准後的焊接工藝評定資料由工程管理部負責儲存。
6、試樣儲存
焊接公司應妥善儲存焊接工藝評定的所有試樣，試樣應按各類試驗專案標識清楚，並做好防鏽蝕措施。
五、工藝評定資料應用
1、工程管理部應按照焊接工藝評定規程的規定，明確每項工藝評定的適用範圍，編制焊接工藝評定彙總表。
2、工程管理部負責將焊接工藝評定資料做成電子版，提供給各工程點技術人員作為編制工藝卡的依據。
3、焊接技術人員結合施焊專案，可根據乙份評定報告編制多份工藝卡，也可根據多份評定報告編制乙份工藝卡。
4、焊接工藝評定資料不允許以任何方式外傳。非我公司人員需要查閱工藝評定資料原件或電子版資料時，必須有我公司相關人員陪同。
第二章焊工管理
一、目的
規範焊工培訓取證、上崗、檔案管理，確保工程焊接質量。
二、適用範圍
適用於我公司所有焊工。
三、職責
1、人力資源部編制年度焊工培訓計畫，督促有關部門對證件到期的人員及時組織複審，建立焊工臺帳。
2、公司總工（焊工考委會主任）批准焊工培訓需求計畫。
3、工程管理部審定焊工培訓需求，建立焊工質量檔案，保管焊工合格證。
4、焊接公司在焊工考委會領導下，具體實施焊工培訓和考核工作，建立焊工培訓考核檔案。
5、工程處負責焊工培訓需求申報和焊工日常管理，提供焊工的質量記錄等資料。
6、專案分公司（專案部）工程管理科負責監督檢查焊工上崗的合法性及執行工藝紀律情況。
四、工作程式
1、焊工培訓取證管理
1.1依據《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》（國質檢鍋[2002]109號）和《焊工技術考核規程》（dl/t679-1999）的要求，組建公司焊工技術考核委員會（以下簡稱焊工考委會），主任委員由公司總工程師擔任。
1.2工程處於每年一月份，依據焊工已持有的合格專案、焊工業績和工程預期需要，提出焊工培訓（含到期複審）需求計畫，經工程管理部審定後，由公司總工（焊工考委會主任）批准。
1.3人力資源部根據已批准的焊工培訓需求計畫，編制年度焊工培訓計畫，批准後實施。批准過的培訓計畫應一式四份，人力資源部、工程管理部、焊接公司和專業工程處各執乙份。
1.4焊工培訓計畫在執行過程中，可根據實際情況的需要做出增減或變動，計畫調整應編制調整計畫。
1.5焊接公司應在焊工考委會領導下，建立健全焊工培訓考核細則和相關管理制度，具體實施培訓與考核工作。
1.6合格專案到期需辦理免試簽證的，專業工程處應提供該焊工日常工作業績（質量狀況），提前乙個月向考委會提出書面申請，考委會審定後向發證機構或上級主管部門辦理簽證。每個合格專案免試簽證僅限一次。
2、焊工上崗管理
2.1各專業工程處應根據焊工合格專案一覽表，按照有關規程要求安排焊工從事其合格專案適用範圍內的焊接工作。
2.2從事鍋爐受熱面管子焊接的焊工應先進行模擬練習與考核，合格後方可正式上崗。
2.3焊工應以良好的工藝作風，嚴格按照給定的焊接工藝進行施焊，認真自檢，不得隨意更改焊接工藝。出現重大與措施和交底不符的問題時，應及時上報有關人員，不得自行處理。
2.4分公司工程管理科監督檢查焊工持證上崗情況及執行工藝紀律情況。有下列情況之一者，可建議考委會吊銷其焊工合格證：
焊接質量一貫低劣，出現嚴重質量事故或大面積返工者；
違反焊接驗收規範的規定，不按焊接工藝指導書施焊，經教育不改者；
中斷受監部件焊接工作超過六個月者；
脫離焊接專業崗位超過六個月，且從事非焊接專業工作者。
3、焊工檔案管理
3.1作為特種工藝人員，人力資源部應建立公司所有焊工臺帳，編制年度焊工培訓計畫，彙總培訓實施情況。
3.2焊接公司負責建立焊工培訓考核檔案，做到一人一檔，方便查詢。
3.3工程管理部負責保管焊工合格證，統一編制焊工鋼印代號，編制焊工合格專案一覽表，向所需部門提供合格證掃瞄件及一覽表。建立焊工質量檔案。
3.4專業工程處負責編制本部門焊工合格專案一覽表，統計焊工個人工作業績（焊接質量情況）並報工程管理部。
4、記錄
4.1焊工合格專案一覽表
4.2焊工焊接質量檔案
第三章焊接材料管理
一、目的
規範焊接材料的管理，確保工程焊接質量。
二、適用範圍
適用於施工現場的焊接材料管理工作。
三、職責
1、物資**科：負責採購符合標準和計畫要求的焊接材料。
2、專案分公司（專案部）工程管理科：檢查、監督焊接材料的管理。
3、工地：負責現場焊材庫及焊接材料具體的管理工作，包括對分承包單位自行採購的焊接材料的過程管理。沒有條件或能力設定焊材庫和專人管理的工地，應委託有條件和能力的工地對其所用的焊材進行管理。
四、管理辦法
1、購置
1.1工地焊接技術人員根據工程進度以及庫存情況提出材料購置計畫報工程管理科審核，計畫單上應明確焊材技術標準。物資**科按《物資採購程式》進行採購活動。
1.2分承包單位自行採購焊接材料，選擇材料的生產廠家（品牌）必須經主管工地焊接技術員確認。在入庫、保管、烘燥、領用、**等環節均按照本制度中的規定執行。
2、入庫
2.1焊材庫應設專人管理。焊材到貨後，焊材庫管理員會同工地材料員、物資**科有關人員，必要時焊接技術人員也參加，根據購置計畫單核對實物進行檢查。實物應符合以下要求：
2.1.1數量、規格、型（牌）號與計畫一致，包裝無汙染未受潮，批號與質保書一致，質保書上的反映的技術標準和技術指標符合要求。
2.1.2焊條藥皮強度：讓焊條在離地一公尺高處水平跌落在光滑的水泥地坪或鐵板上，無裂口或脫塊現象。
2.1.3焊條表面質量：用肉眼觀察無砂眼、鼓包、生鏽、偏心、機械損傷和藥皮脫落缺陷、藥皮表面應無裂口而且製作光滑。
2.1.4焊條藥皮需乾燥：
將數根焊條放在手掌內相互滾擊，如發出清脆的金屬聲響，即表示焊條乾燥；如聽見的是低沉沙聲或表面起粉則表明受潮。對於厚藥皮焊條輕彎到120度時，如有大塊藥皮脫塊或彎曲處的拉伸表面無裂紋為潮濕焊條，乾燥的焊條在輕彎時，有小的輕脆聲，且藥皮的拉伸表面有細微的裂紋。
2.1.5焊絲表面應無鏽蝕。
2.1.6埋弧焊用焊劑的顆粒度、機械夾雜物應符合要求。
2.1.7 光譜複核：
合金鋼焊材應進行光譜複核，成份應與質保書相符。焊條每批抽取5根（藥芯焊絲抽取一根），在q235板材上堆焊五層熔敷金屬，做熔敷金屬光譜複核；光焊絲每批抽取一根或一公尺，直接做光譜複核。與質保書不相符的焊接材料不得入庫。
2.2焊材質保書上應蓋有生產廠家的質檢專用章，如果從經銷商處購買，質保書上還應有經銷商印章。所有專案檢查合格後，質保書上應蓋我公司物資**科印章。
質保書原件由物資**科儲存，工地留影印件。
2.3從其它工程點轉移過來的焊接材料，需有質保書影印件，並按以上要求檢查。
2.4 焊材庫管理員應認真填寫焊接材料入庫及抽樣檢查記錄。
3、保管
3.1焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應存放在專用的庫房內，各類焊條、焊絲、焊劑必須分類、分批號、分規格存放，並標識清楚。
3.2庫房應有控制溫度和濕度的裝置，溫度應控制在5℃以上,相對濕度不超過60%，一天兩次（上下午各一次）記錄溫濕度。
3.3焊接材料堆放應與地面、牆壁保持不少於300mm的距離，電焊條不宜堆放過高,防止重壓致藥皮破損。
4、烘燥
焊接管理制度
1.1 壓力管道的焊接應遵循下列檔案的管理規定 a 工業金屬管道工程施工及驗收規範 gb50235 2010 b 現場裝置 工業管道焊接工程施工規範 gb50236 2011 c 冶金機械液壓 潤滑和氣動裝置工程施工規範 gb 50730 2011 d 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 gb332...
焊接管理制度
hc wd751 06 1 焊接材料管理 焊接材料管理 為了確保特種裝置焊接質量，對焊條 焊絲 焊劑的管理包括訂貨 到貨 驗收和 提出下列要求 1 訂貨 根據訂貨計畫按定額表的要求進行訂貨，特種裝置用焊材，必須有質量證明書。2 到貨 焊材到貨後，由提運員填寫 材料驗收證明單 保管員按訂貨計畫和訂貨合...
陳塘專案部焊接管理制度
目的通過規範行為，加強焊接過程控制，以提高焊接質量，確保焊接產品符合焊接檢驗評定標準和設計圖紙要求。1.適用範圍 適用於本專案部所承擔工程的焊接。3.編制依據 3.1 企業標準 生產過程控制管理程式 tjf013 2002 3.2 電力行業標準 電力建設施工及驗收技術規範 火力發電廠焊接篇 dl 5...