為了滿足生產需要，保證產品質量，使裝置處於完好狀態，消除安全隱患，特制定如下裝置維護和管理制度。
a、裝置的維護保養
根據生產工藝的實際情況，對裝置的維護保養方式分類如下：
一、日常維護（例行維護）
1、日常維護主要包括裝置的外部區域性清潔、清洗，零部件的潤滑、緊固鬆動的螺絲、螺母及檢查零部件執行狀態。
2、日常維護必須在交**之前完成，由值班長督促本班員工完成並進行檢查。
3、在生產中發現零部件執行異常時應及時處理，並作好記錄，在交**時交接清楚。
4、技術部不定時抽檢各班對日常維護的完成情況，對完成不力者，應責令其完成。
二、一級維護
1、一級維護包括對裝置內部區域性進行清洗、潤滑、緊固及對區域性零件進行檢查、調整。
2、一級維護視生產情況和裝置執行狀況，由技術部統一安排進行。
3、一級維護由熟練技術人員擔當，操作人員配合。
4、一級維護的維護情況採用自檢的監督方式，並對維護進行記錄。
三、二級維護
1、二級維護包括對裝置主體進行檢查、調整，更換磨損零件，對主要零件磨損情況進行測量，鑑定。本崗位操作人員配合。
2、二級維護的保養專案全面、徹底，其頻度應視裝置狀況而定，每年1-2次，或根據具體情況確定。
3、二級維護由專業技術人員擔當，依據裝置技術引數，技術標準進行維護、測定，本崗位操作人員配合。
4、重點裝置的重點部位的維護在必要通知生產廠家派員進行，技術人員協助其完成。
5、二級維護的維護情況採用自檢的監督方式，其維護記錄必須完整地記錄並保留，以備查用。
四、各種裝置的維護保養等級內容劃分規定見附錄3。
b、裝置的維修
一、裝置維修方案
依據附表2裝置的分類，對各類裝置採取相應的維修方案：
1、a類裝置
a類裝置採用裝置狀態監測維修制，即在生產採用裝置狀態監測辦法來監測裝置執行狀態有無異常或故障，必要時進行維修。
2、b類裝置
（1）b類裝置維修採用裝置預防維修制，即在生產中依據裝置特點，以及生產計畫的安排，對裝置定期維修；
（2）b類裝置維修應準確估算「定期」時間，以免造成過剩維修或達不到「預防」的目的。
3、c類裝置
c類裝置維修採用事後故障維修制，即故障發生後進行維修。
二、裝置維修注意事項
1、a類裝置的維修須做好完整的維修記錄。
2、a類裝置的維修由專業技術人員擔當，操作工協助。
3、啟動裝置在維修期間應掛「嚴禁啟動」的明顯標識，以免造成安全事故。4、裝置維修時應注意現場衛生和安全，安全員應經常巡視維修現場，一旦發現安全隱患，及時排除。
三、裝置的管理
1、生產現場所有動力裝置由生產安全部統一管理，技術部協助生產安全部進行維護保養和維修工作。
2、生產現場所有動力裝置必須建立標識卡並予以明確標識，以便於識別，防止誤用。
3、所有生產動力裝置必須嚴格按照操作規程進行操作，在操作規程中，若發現裝置異常，必須立即報告值班長或技術部。由值班長或技術部專業技術人員排除異常。
4、各裝置操作員必須認真如實填寫各項記錄**，隨時反映裝置的運情況。
四、附錄
附表1：裝置維護保養分類表
附表2：裝置分類編號表
附表3：金天公司裝置維護保養等級內容劃分規定
2010-02-28發布2010-03-01實施
湖南金天鋁業高科技****發布
附錄1：
裝置維護保養分類表
附錄2：
裝置分類編號表
裝置位號裝置台號
工段號裝置類別號
舉例：保溫爐編號為：a104
注：（1）如有新裝置進廠，則須在正式使用前三天將該裝置編號並歸入上表。
（2）每台裝置都應有唯一的編號。
（3）如同型號裝置只有一台，則裝置台號可以去除，如同型號裝置有多台，則裝置台號分別按「a、b、c、d……依次編排。」
附錄3金天公司裝置維護保養等級內容劃分規定
為滿足公司生產工藝實際和裝置本身執行規律的要求，根據《裝置維護和保養制度》規定，本公司裝置實行日常維護、一級維護、二級維護**維護制度，為規範保養要點，保證檢修質量，使裝置安全可靠執行，確保正常生產，特對裝置維護等級內容劃分做出以下規定。
一、zw-9.2/80氮氣壓縮機
1、日常維護：
（1）電動機、主機外表面是否清潔，做到裝置表面無灰塵，油漬；
（2）保證機內油位正常；
（3）檢查電機、主機、各級緩衝器等地腳螺栓以及各級進出口法蘭連線螺栓堅固情況。發現鬆動及時緊固；
（4）檢查有無因溫度過高引起裝置區域性外表面變色現象，檢查各部件運轉有無異常聲音。有不正常現象時，需及時排除，若需停機，則停機處理；
（5）檢查有無漏氣，漏水現象。
2、一級維護
（1）清洗活門
（2）檢查連桿固定螺栓，潤滑油管螺栓，擋油環螺栓，密封器固定螺栓是否鬆動，發現鬆動時，及時緊固。
（3）檢查各段軸瓦潤滑情況是否良好。
3、二級維護
（1）清洗1-4級氣缸內表面；
（2）更換1-4級磨損活塞環（導向環）；
（3）每年對電動機軸承潤滑油；
（4）清洗4級缸套外冷卻水槽，清除水垢，保證水道暢通；
（5）檢查電氣線路及電器元件是否良好，發現不合格及時處理；
（6）檢查連桿、曲軸、十字頭有無明顯缺陷；
（7）清洗密封器、刮油器、更換磨損的密封環、刮油環；
（8）清洗油幫浦；
（9）其它。
以上維護後須做好記錄。
二、lyf-2 熔鋁爐
1、日常維護
（1）清潔裝置表面；
（2）檢查油箱油位，使之在正常油位範圍內；
（3）檢查液壓缸與爐體連線螺栓是否緊固，發現鬆動，及時緊固；
（4）檢查鋁水出水口是否堵渣，有堵渣須及時清除。
2、一級維護
爐堂內表面除渣，保證爐堂熔鋁量。
3、二級維護
（1）爐堂內表面除渣，保證爐堂容量；
（2）帶立式座外球面球軸承每年加註一次潤滑油；
（3）輔助裝置（指燃燒機、油幫浦、油路）保養；
（4）電器儀表線路檢查。
以上各級維護後須做好記錄。
三、lyf-1保溫爐
（1）清潔裝置表面；
（2）檢查油位，使之在正常油位範圍內；
（3）檢查液壓缸與爐體連線是否緊固，發現鬆動，及時緊固；
（4）檢查鋁水進口是否堵渣，有堵渣應及時清除。
2、一級維護
（1）爐堂內表面除渣，保證爐堂容量；
（2）減速傳動部分是否正常。
3、二級維護
（1）爐堂內表面除渣；
（2）帶立式座外球面球軸承每年加註一次潤滑油；
（3）減速箱每半年加一次潤滑油；
（4）輔助裝置（指燃燒機、油幫浦、油路）保養；
（5）電器儀表線路檢查；
（6）其它。
以上保養後須做好記錄。
四、ga37-13 空氣壓縮機
1、日常維護
（1）清潔裝置表面；
（2）檢查機內油位是否正常，保證油位在正常油位範圍內；
（3）檢查顯示屏上的讀數是否正常；
（4）停機後，排放冷凝水；
（5）檢查空氣過濾器的保養指示器。
2、一級維護
（1）空氣過濾器濾芯清灰；
（2）油氣冷卻器吹淨灰塵；
（3）執行500小時後更換油；
（4）檢查所有管道是否漏氣漏油；
（5）每執行2000小時後，電動機軸承加潤滑油脂。
3、**維護
（1）執行4000小時後，更換空氣過濾器濾芯和油過濾器；
（2）執行8000小時後換油氣分離器；
（3）測試電氣連鎖是否正常；
（4）檢查電氣線路及電器元件是否良好；
（5）保養斷油閥、電磁閥、最小壓力閥、進氣閥、卸荷閥。
以上維護後須做好記錄
五、其它重點裝置維護保養參見裝置使用說明書
六、一般裝置
1、日常維護
（1）、清潔裝置表面；
（2）、檢查裝置固定情況是否良好；
（3）、檢查潤滑油是否在經常油位；
2、一級維護
（1）、檢查運動部件磨損狀況、磨損超過極限部件必須更換；
（2）、使用電動機拖動的裝置，電動機軸承每年加潤滑油一次；
以上維護後須做好記錄
七、次要裝置
（1）、清潔裝置表面；
（2）、運動部件，傳動部分加潤滑油；
（3）、檢查裝置緊固情況；
以上維護後須做好記錄
裝置計畫檢修管理制度
8 裝置大修需要有大修方案。複雜工程，需要繪製網路圖。大修方案包括 檢查內容 質量要求 工程進度 勞動力 備品配件 材料 特殊工器具需用量 試車驗收規程 安全措施等。裝置的大修方案確定後，有關部門要做好材料 備品配件的 和勞動力的準備工作。施工前，裝置動力部門組織落實，確保大修工作順利完成。9 裝置...
裝置計畫檢修管理制度
4.3對於一般裝置實行事後故障維修。4.4裝置檢修計畫編制依據 4.4.1裝置的技術狀況。每年對全公司主要生產裝置進行一次技術狀況全面普查，並進填寫 裝置大修技術鑑定表 註明缺損零件和檢修的明細，按照大修和完好裝置標準，確定大修計畫。4.4.2產品工藝對裝置的要求。向質量管理部門了解近期產品質量的資...
裝置計畫檢修管理制度
一主題內容和適用範圍 1.本制度規定了裝置計畫檢修的編制的原則。2.本制度僅適用於月度計畫檢修的編制。二管理職能 本制度由保證工區和裝備部負責實施。三內容與要求 1 申報計畫時，必須詳細寫清楚檢修內容和存在的故障問題,包含工藝 操作 質保等部門提出的問題。2 具體時間規定如下 具體填寫內容形式見附表...