PMP專案管理專案質量管理 Quality 補充內容

9大知識領域] 8:專案質量管理(quality) 補充內容

質量成本（coq）

質量成本包括在產品生命週期中為預防不符合要求，為評價產品或服務是否符合要求，以及因未達到要求（返工），而發生的所有成本。失敗成本常分為內部（專案內部發現的）和外部（客戶發現的）兩類。失敗成本也稱為劣質成本。

圖8-4 給出了每類質量成本的一些例子。

這些工具與技術中的以下前七項①②③④⑤⑥⑦被稱為「石川七大基本質量工具」。

必須仔細對比7個工具的差異性和用途！

1 :【因果圖】

因果圖又稱石川圖或魚骨圖，直觀地顯示各種因素如何與潛在問題或結果相聯絡。圖8-12 和圖8-13 是因果圖的示例。沿著其中的某條線不停地問「為什麼」或「怎樣」，就可以發現某個可能的根本原因。

「為什麼－為什麼」和「怎樣－怎樣」, 因果圖可用於根本原因分析。因果圖還可用於風險分析（見11.2.

2.5 節）。

2 :【控制圖】(±3西格瑪 & 7點規則) - 確定專案管理過程是否受控

控制圖用來確定乙個過程是否穩定，或者是否具有可**的績效。根據合同要求而制定的規格的上限和下限，反映了可允許的最大值和最小值。超出規格界限就可能受處罰。

控制上限和下限由專案經理和相關干係人設定，反映了必須採取糾正措施的位置，以防止超出規格界限。對於重複性過程，控制界限通常設在±3 西格瑪的位置。當某個資料點超出控制界限，或連續7 個點落在均值上方或下方時，就認為過程已經失控。

在實施質量控制過程中，需要收集和分析控制圖中的相關資料，來指明專案過程與產品的質量狀態。控制圖直觀地反映某個過程隨時間推移的運**況，以及何時發生了特殊原因引起的變化，導致該過程失控。控制圖以圖形方式回答這個問題：

「該過程的偏差是在可接受的界限內嗎？」控制圖中的資料點可以顯示過程的隨機波動、突然跳躍或偏差逐漸擴大的趨勢。通過持續監測乙個過程的輸出，控制圖有助於評價過程變更是否達到了預期的改進效果。

控制圖可用於監測各種型別的輸出變數。雖然控制圖最常用來追蹤批量生產中的重複性活動，但也可用來監測成本與進度偏差、產量、範圍變更頻率或其他管理工作成果，以便幫助確定專案管理過程是否受控。圖8-5是乙個追蹤專案工時記錄的控制圖，圖8-6 則顯示了相對於固定界限的、被檢測出的產品缺陷數量。

③:【流程圖】

流程圖是對乙個過程的圖形化表示，用來顯示該過程中各步驟之間的相互關係。流程圖有多種形式，但所有的流程圖都會顯示活動、決策點和處理順序。在質量規劃過程中，流程圖有助於專案團隊**可能發生的質量問題。

認識到潛在問題，就可以建立測試程式或處理方法。圖8-7 是設計審查流程圖的示例。

④:【直方圖】

直方圖是一種垂直的條形圖，顯示特定情況的發生次數。每個柱形都代表某個問題/情景的一種屬性或特徵。柱形的高度則表示該特徵的發生次數。

直方圖用數字和柱形的相對高度，直觀地表示引發問題的最普遍的原因。圖8-14 是乙個未排序的直方圖標例，顯示專案團隊未及時登記工作時間的各種原因。

⑤:【帕累託圖(pareto chart-義大利) - 特殊直方圖

帕累託圖是一種按發生頻率排序的特殊直方圖，顯示每種已識別的原因分別導致了多少缺陷（見圖8-15）。排序的目的是為了有重點地採取糾正措施。專案團隊首先要處理那些導致最多缺陷的原因。

帕累託圖在概念上與帕累託法則有關。帕累託法則認為，相對少量的原因通常造成大多數的問題或缺陷。該法則通常稱為80/20 原則，即80%的問題是由20%的原因導致的。

帕累託圖也用於彙總各種型別的資料，並進行80/20 分析。

⑥:【趨勢圖】

趨勢圖相當於沒有界限的控制圖，用來反映某種變化的歷史和模式。它是一種線形圖，按發生順序標示資料點。趨勢圖可以顯示隨時間推移的過程趨勢、過程變化，或者過程的惡化和改進情況。

可以借助趨勢圖並採用相關的數學技術，進行趨勢分析，以便根據歷史結果來**未來情況。趨勢分析常用於監測：

技術效能。已識別出多少錯誤或缺陷，其中有多少仍未糾正？

成本與進度績效。每個時期有多少活動在完成時出現了明顯偏差？

⑦:【散點圖】

散點圖（見圖8-16）顯示兩個變數間的關係。通過散點圖，質量團隊可以研究並確定兩個變數之間可能存在的關係。需要在散點圖上標出因變數和自變數。

資料點越接近對角線，兩個變數之間的關係就越密切。圖8-16顯示了時間卡提交日期與每月旅行天數間的關聯性。

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