生產車間衛生的操作方法
目的：建立生產車間衛生的操作方法
範圍：與生產有關的所有人員
職責：生產部負責人、管理人員、質量檢查員、操作人員
內容：、生產人員個人衛生
2、生產工藝衛生
3、生產裝置衛生
4、生產環境衛生
5、物料傳遞衛生
6、生產工具衛生與管理
7、生產員工個人遵守制度
8、原料、鋪料、內外包材儲存的衛生要求
9、成品儲存衛生要求
10、包裝成品的要求
11、車間的衛生管理
一、生產員工的個人衛生
1、人員穿戴:員工應培養良好的個人衛生習慣，要求勤剪指甲、勤洗澡，進入直接與原料,半成品和成品接觸的人員不准戴耳環,戒指,手鐲,項鍊,手錶,手機，也不允許化妝,染指甲,噴灑香水。
2、人員進出:進入車間必須經過更衣室洗手消毒、更衣，應穿戴各自崗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋進入崗位操作。工作服應該蓋住外衣,頭髮不得露與帽外,並且洗盡雙手。
3、不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸菸、用餐後)應再次冼手消毒，方可穿工作服進入崗位。
4、不許在車間內吸菸，吃東西，帶個人物品進入車間
5、生產車間不得帶入或存放個人生活用品，如衣物、食品、菸酒、化妝品等。
6、不准穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所。
7、進入生產加工車間的其他人員（包括參觀人員）均應該遵守本規定。
二、生產的工藝衛生
1、生產車間在生產操作前必須檢查衛生。合格內容包括:地面、牆壁清潔乾淨、門窗潔淨無塵、水槽、地漏暢通無阻、裝置表面無殘留汙跡、油汙、雜物、操作間無上批剩餘物料。
2、操作人員必須按生產區域潔淨級別進行規範著裝，嚴禁不經更衣室直接進入各操作室。
3、洗滌裝置的時候嚴禁發生水溢車間的事情，防止造成交差汙染。
4、各種物料進入生產區域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。
5、進入生產操作車間的生產用具，必須經過嚴格的清潔。
6、投料前應認真檢查裝置是否已清洗乾淨，是否有上批剩餘物料,若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道後方可投料。
7、投料完後的原、輔料的包裝應及時清理**，不允許亂放。
8、按生產工藝的先後次序和產品的特點，將各種原、輔料預處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器物的清洗消毒、成品包裝和檢驗、成品儲存等工序分開設定，防止前後工序相互交叉汙染。
9、員工必須認真填寫生產原始記錄，不得隨意塗改，並妥善儲存，隨著工藝程序，一步步傳到下乙個工序，每批產品生產完後，將記錄一併交與品質管理部存檔備案。
10、檢驗部門在生產過程中，對半成品隨時抽樣檢驗，進行質量監控，預防生產中異物汙染。
三、生產的裝置衛生
1、投料前應認真檢查裝置是否已清洗乾淨，是否有上批剩餘物料，若有必須重新清洗，消毒裝置及管理道後方可投料。
2、交**時，應認真做好衛生交接工作，衛生不合格不**。衛生要求地面無積水，衛生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。
3、生產裝置、工具、容器、等在使用前後應該徹底清洗、消毒。維修、檢查裝置時，不得汙染食品。
四、生產環境衛生
1、按規定清潔消毒生產場地、走廊、更衣室等，做到內表面潔淨、完好。門、窗、各種管道、燈具以及其他設施。牆壁與地面的交界處保持潔淨無灰塵。
2、嚴格控制進入生產車間的人數。僅限於生產車間該區域操作人員以及經過批准的人員進入；工作時應關閉操作間的門，並儘量減少進出入次數。對臨時外來人員應進行指導和監督，並對進入潔淨室的人員進行登記制度。
3、生產操作時，動作要穩、輕、少，不做與操作無關的動作及不必要的交談。
4、生產區域內所有的物品應定數、定量、定置、無不必要的物品。
5、交**時，應認真做好衛生交接工作，衛生不合格不**。衛生要求地面無積水，衛生無死角，裝置見本色，無灰塵，工具、器具定點放置。
6、車間設定排氣扇，操作時按要求換氣，保證車間濕度和通風。
7、精包間有紫外滅菌燈，紗窗，工作時提前30分鐘開燈殺蓖，方可進行操作。
8、車間生產區每週進行一次全面清潔消毒工作，對牆壁地面、裝置、管道等
進行徹底擦洗、消毒。
9、定期檢查門窗、排水口、排汙管等防蟲、防蠅、防鼠裝置。
10、車間照明必須遵照食品衛生法中對車間照明的有關規定，確保明亮、安
全、無灰塵、無汙染。
11、地漏乾淨，已清潔並保持蓋上蓋子狀態。
12、洗手池、器具、潔具清洗池等設施，應裡外保持潔淨、無灰塵、垢斑和水跡。
13、生產過程中的廢棄物品應及時裝入不產生塵埃的容器或口袋中，密閉放在指定的地點，並按規定，在生產結實時及時清除生產區域所用的容器或口袋，宜為一次性的。
14、生產區域不能夠24小時連續生產，每天應該留足夠的時間用於清潔與消毒，更換品種時要保證有足夠的時間間歇，清場和消毒。
五、物料傳遞衛生
1、生產過程中所使用的原材料、輔料，包裝材料均應檢驗合格後方可使用，包裝物在使用前必須徹底清洗，並消毒。
2、工藝的先後次序，將各種原、輔料，包裝物分開放置，防止前後工序相互交叉汙染。
3、各種物料進入生產區域必須在指定的地方進行解包、清潔、表面擦拭等處理才能進入。
4、檔案、筆等需經過潔淨處理。
六、生產工具的衛生與管理
1、生產區域內所有的物品應定數、定量、定置、無不必要的物品。
2、生產區域內所有各器具、容器、裝置、工具、臺、椅、清潔工具等均選用無脫落物、容易清洗、易消毒、不生鏽、不長菌的材質，不易使用竹、木、陶瓷、鐵等材質。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、櫃等裝置。
3、使用的清潔工具要及時清洗乾淨、消毒並及時乾燥，並至於通風良好的地方，在規定的位置放置。用前、用後要檢查拖布和抹布是否會脫落纖維。不同生產區域的工具，不能混淆使用。
4、生產運輸工具應該符合衛生要求，要根據產品的特點配備防雨、防塵、冷藏、保溫等設施。
5、生產區域內的所用工具應該專人負責，有使用區域範圍的工具不得隨意傳出本區域，外來的生產工具也不允許進入該生產區域。
七、生產員工個人遵守制度
1、不許在車間內吸菸，吃東西，帶個人物品進入車間。
2、不許在車間內睡覺,嬉戲,追跑,打鬧。
3、當生產員工出現操作有誤時，任何人員都有權指責其錯誤，並且要馬上改正。
4、嚴禁員工在生產區域接聽**，必要時，需出生產區域。
八、原料、鋪料、內外包材儲存的衛生要求
1、原料、鋪料、內外包材應該儲存與遮陽、通風良好的場地、地面平整，有一定的坡度，便於清洗、排水，及時剔除腐敗、變質、霉爛、有異味的原料、鋪料。按規定的方法進行處理，防止汙染食品和其他原料、鋪料。
2、各類冷庫，應該根據不同要求，按規定的溫度、濕度儲存。
3、原料、鋪料、內外包材儲存的場地和倉庫，應該有防鼠、防蟲、防火等設施。
4、原料場地和倉庫應該設專人管理，建立管理制度，定期檢查質量和衛生情況，按時清掃、消毒、通風換氣。
5、各種原料、鋪料、內外包材應該按品種分類分批儲存，每批原料、鋪料、內外包材都應該有明顯標誌，同一倉庫內不得儲存相互影響風味的原料、鋪料。
6、原料、鋪料、內外包材應該離地面、牆壁並且與屋頂保持一定距離，垛與垛之間也應該有適當的距離。
7、先進先出、及時剔除不符合質量和衛生標準的原料、鋪料、內外包材，防止汙染。
九、 成品儲存、運輸的衛生要求
1、經檢驗合格包裝的成品應儲存與成品倉庫。按品種、批次分類存放、防止相互混淆。成品倉庫不得儲存有毒、有害物品或其他易腐敗、易燃燒的物品。
2、成品碼放時，與地面、牆壁應該有一定距離，便於通風。要留出通道，便於人員、車輛通行；要設有溫、濕度監測裝置，定期檢查和記錄。
3、要有防鼠、防蟲等設施、定期清掃、消毒，保持衛生。
十、包裝成品的要求
1、包裝重量要按要求進行確定,盡重量負偏差不得超過淨重的2%。
2、包裝的標籤、標識要按客戶要求，每乙個產品都要有固定的標籤、標識。
3、包裝的內外包材要乾淨、整潔，無破損，如是**的要要標識說明。
4、產品的內包裝的口袋要封口嚴密、標籤要貼放正確、不歪斜、無褶皺。
5、產品的標識要標明品名、規格、批號、生產日期，如客戶有特殊要求，按客戶要求定做。
6、產品每次包裝完畢後，在入庫以前，要隨機抽查5件產品進行檢驗。
7、在包裝的時候要注意自己的個人衛生、操作規範，要關好與外界相連的門窗，防止與外界空氣對流。
十一、進出車間的衛生管理
洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、廁所等衛生設施，應有專人管理，建立管理制度，責任到人，應該經常保持良好狀態。
十二、工作服的管理
1、工作服包括工作衣、褲、髮帽、鞋等，某些工序還應該配備口罩、圍裙、套袖等衛生防護用品。
2、工作服應該有清洗保潔制度。凡是直接接觸食品的工作人員必須每月更換。其他人也應該定期更換，保持清潔。
十三、健康管理
食品廠全體工作人員，每年至少應該進行一次體格檢查，沒有取得衛生監督機構頒發的體檢合格證者，一律不得從事食品生產工作。
生產車間管理制度
一 工作職責及處罰辦法 1 上時按要求穿戴好工作服 工作帽 工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。2 車間嚴格按照生產計畫部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。3 車間如遇原輔材料 包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部...
生產車間管理制度
第一章總則 第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。第二條第二條本規定適用於本公司生產車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理 第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。第四條全體員工...
生產車間管理制度
一 工作職責及處罰辦法 1.上時按要求穿戴好工作服 工作帽 工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。2.車間嚴格按照生產計畫部指令,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。3.車間如遇原輔材料 包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,並報告質保部...