一、工程概況
貴陽萬科勁嘉·大都會專案地處陽市小河區長江路與珠江路交匯處，我司承建的工程分為一期地塊和二期地塊，共分為1~13#商業住宅樓及附屬車庫，主要為框架剪力牆結構，共計建築面積約35萬方。
填充牆內外牆均採用加氣砼, 地壟牆、磚砌踏步和埋於底層地坪以下的牆體、水電井範圍內牆體為混凝土實心磚。其中1期地塊使用傳統抹灰工藝，室內抹灰水泥砂漿厚度為20mm，2期地塊擬採用新型薄抹灰施工工藝，室內抹灰成品聚合物水泥砂漿厚度7~10mm。外牆抹灰採用水泥砂漿,抹灰層厚度20mm,分兩次成活。
外牆底糙為12mm厚成品水泥砂漿，面層8mm厚成品水泥砂漿。外牆抹灰滿掛鋼絲網。
本工程體量大、工期緊迫，在抹灰工程中出現開裂、空鼓在所難免，現編制專項處理方案，指導本工程對抹灰出現開裂、空鼓現象的技術處理以及對抹灰工程施工中對產生開裂、空鼓的預防。
二、編制依據
1、貴陽萬科·勁嘉大都會專案工程施工圖
2、施工組織設計
3、建設單位所下發的指令及工作聯絡函
4、砌體工程施工質量驗收規範gb50203-2011
5、建築裝飾裝修工程質量驗收規範gb50210-2001
6、萬科「抹灰工程施工工藝及節點做法」
三、原因分析及處理措施
1、原因分析：
1.1、粉刷產生空鼓的情況
當在砌體牆或混凝土剪力牆上粉刷施工時，隨著水化反應的開始，水泥砂漿開始硬化並提高強度，但乾縮和硬化過程中的收縮也伴隨出現；在水泥硬化過程中，水泥砂漿固定在粉刷基層面上依靠的是相互之間的粘結力，粘結力制約收縮力，在粘結面上產生剪下力。在粉刷的初期，收縮力小，粘結面上的剪應力小於粘結面的抗剪強度，因此不出現空鼓；隨著時間的推移，粉刷層的收縮不斷擴大，若區域性出現剪應力大於抗剪強度時，空鼓便隨之發生。
1.2、抹灰產生開裂、空鼓的多種原因
抹灰層產生開裂、空鼓有多種原因，主要是基層處理不當，砂漿用料比例不恰當，以及結構不合理，原材料不合格（如水泥過期），施工操作不當，後期養護。
1.2.1基層處理不當
（1）抹灰基層如過於乾燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘結力；
（2）基層浮灰或鬆散砂漿，砼塊未清理乾淨，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固；
（3）基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除乾淨，則抹灰層易產生空鼓現象。
1.2.2、抹灰砂漿材料比例不按設計或規範比例進行攪拌
（1）水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產生開裂，過低則易產生空鼓；
（2）水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達到設計強度需要，與基層粘結牢固程度降低，易產生空鼓；
（3）基層偏差太大，一次抹灰層過厚，乾縮較大易產生空鼓和裂縫。
1.2.3、原材料材質品種不符合質量要求
（1）水泥標號太高，設計要求為325號，實際使用的標號過高水泥，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易產生開裂；
（2）水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什麼強度，，甚至沒有多少粘結力，這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落；
1.2.4、工人抹灰施工操作方法不當
（1）一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產生側傾力，與基層粘結不牢剝離基層，及砂漿乾縮過大， 易產生空鼓和開裂；
（2）底層灰太乾未經處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸乾，造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象。
1.2.5、後期養護方面
抹灰面完成後，在規定時間內沒進行澆水養護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿乾縮過快，易產生開裂。
1.2.6、其他原因
（1）在對砼牆面進行毛化處理時，工人質量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化後的牆面養護時間（應在終凝後澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，並有較高強度即用手掰不動）和方法（澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落）不對。
（2）抹灰時，一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次進行。
（3）安裝施工隊伍，在牆上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當。
（4）部分薄弱環節和剪力牆、柱、梁與砌體牆的交接處缺乏加強和構造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規範要求，特別是梁底部位，由於砌體發生少許的沉降，使砌體牆與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。
（5）當抹灰牆面面積過大時，沒有設定分格縫，導致面積過大，抹灰層收縮導致開裂。
2、處理措施：
2.1、防止粉刷空鼓的措施
要避免粉刷層出現空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結力破壞；其次要增強結合面的粘結強度；第三要盡量避免出現粉刷層的無約束自由端出現；第四要注意施工工藝，避免發生先天性的空鼓。
2.1.1、減小粉刷層與基層的變形差
原材料控制
（1）水泥進場時應對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，並應對其強度、安定性及其他必要的效能指標進行複驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行複驗，並按複驗結果使用。
（2）粉刷用砂必須為中粗砂，嚴禁使用細砂，細砂收縮大，容易產生空鼓裂縫，中粗砂的含泥量不得大於2%，細度模數不得小於2.5.砂漿攪拌用水必須為自來水。
所有砂漿配置必須嚴格按照配合比，控制用水量，若砂漿強度過高，其彈性模量也高，因收縮而產生的應力也較大，這種應力往往超過砂漿層的抗拉能力而導致開裂。砂漿拌制後必須及時用完，當溫度不超過30度時，水泥砂漿應在3小時內用完，混合砂漿應在4小時內用完，當溫度超過30度時，水泥砂漿應在2小時內用完，混合砂漿應在3小時內用完。
粉刷過程控制
（1）在砂漿粉刷完後的硬化初期，粉刷層的粘結力很低，此時應防止砂漿失水過快，因此粉刷後應保持潮濕的環境，進行必要的養護。
（2）粉刷施工時應採取隔夜糙的施工工藝，即先括底糙，在底糙上劃紋，隔一夜再粉面糙。在面糙發生收縮時，底糙已具有一定強度，面糙的部分收縮被底糙抵消，從而減小了面糙對結合面的收縮量。在超厚的部位，應分多層刮糙。
（3）在設計上，底層砂漿強度等級應低一些，面層砂漿強度等級應高一些，高強度等級砂漿層的收縮經過低強度等級砂漿層的緩衝作用，能夠減小對粘結面的收縮應力。
2.1.2、增強結合面的粘結強度
增強粉刷層與混凝土基層的粘結強度是克服空鼓的另乙個重要方面，在粘結強度大於剪下應力時，粉刷層就不會空鼓。
但是在實際施工過程中，剪力牆面往往因模板塗刷了脫模劑，造成拆模後剪力牆表面很光滑，減少了與粉刷層之間的粘結力；加氣塊牆體應砌塊材料再切割過程中使砌塊表面產生部分孔隙，粉刷時這些孔隙會加快砂漿的失水，造成空鼓。
粉刷前基層處理
粉刷前必須清理乾淨基層面上的泥土、灰塵、汙垢、紙片、鋼絲等雜物，這些雜物隔離了分刷層與混凝土的粘結，容易造成粉刷空鼓。在粉刷前對牆體進行澆水濕潤，根據以往經驗，牆面澆水應是牆面灑水3遍，每遍灑水時間控制在20min左右，灑第3遍水後，當牆表面呈似幹非乾時，馬上甩拉毛。檢驗灑水質量的標準是，以水滲入加氣混凝土砌塊表面1—2mm為準。
粉刷前應將內外牆上的螺桿洞按照專項施工方案封堵完畢，各種預留洞口的封堵應按專項施工方案封堵並驗收。對於混凝土面凹凸明顯部位應事先鑿平貨用1：3聚合物水泥砂漿補平。
介面處理
在基層面噴漿或者塗粉刷介面劑，增加基層與粉刷層之間的粘結力，避免粉刷空鼓的出現。當採用噴漿處理時，加砌塊牆體表面也應滿塗，當為塗介面劑時，可只塗混凝土面。
必要時，在大面積的剪力牆上，可以採取在混凝土表面鑿毛的介面處理方法， 使粉刷層嵌入混凝土層，加大了粘結面積，清除了表面的汙染物質，從而提高了單位面積上的粘結強度。
掛鋼絲網片
在不同材料交接處，以及牆體各種線管開槽處、較大水電箱的背部應使用保溫釘固定鋼絲網片，限制不同材料間不同的收縮應力，從而減少空鼓裂縫，本工程不同材料間鋼絲網片每邊搭接125mm，線槽處鋼絲網片每邊搭接100mm。
2.2、粉刷施工中應注意的事項
（1）填充牆牆頂塞縫必須在牆體砌築完畢15天以後，使牆體完全穩定，防止塞縫後牆體繼續沉降，使牆頂與結構面脫開，粉刷後造成空鼓；牆頂塞縫使用c20細石混凝土，必須用小抹刀塞密實。
（2）蒸壓加氣混凝土砌塊、燒結多孔磚的產品齡期不應小於28天。齡期28 d前的砌塊收縮不僅數值大，而且發展快。
（3）蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質牆體，當牆長大於5m時，應增設間距不大於3m 的構造柱；每層牆高的中部應增設高度為120mm，與牆體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應採取鋼筋混凝土框加強。減少應牆體結構的變形產生粉刷空鼓和裂縫。
（4）砌體結構砌築完成後宜60d後再抹灰，並不應少於30d。
（5）檢查砌體灰縫的飽滿度、檢查是否有空頭縫。牆面凹凸不平過大，導致抹灰層過厚，易出現開裂、空鼓，對於偏差過大的牆體，應及時鑿除或拆除重砌築。
（6）控制抹灰層厚度。底層抹灰層厚度不大於8mm，用木抹子壓平搓毛，使其與基層粘結牢固；中層抹灰層厚度控制在5～8mm；面層厚度以3～5mm為宜。底層或中層的砂漿具有一定強度和見乾後，同時檢查確認無空鼓、龜裂和剝落現象，方可抹中層或面層，層間間隔時間不宜少於24小時。
若發現空鼓應重新粉刷，若只有小裂縫沒有空鼓則用水泥素漿封閉。
（7）當區域性抹灰層≥35mm且≤50mm時，必須採用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小於25mm。
（8）抹灰面完成後視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護，一般常溫下12小時後就要進行養護，養護週期不少於五天。
（9）其它粉刷施工工藝應嚴格按照施工方案和交底進行。
3、牆面開裂、空鼓整改措施
發現牆面有開裂或空鼓后，應及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出範圍，然後用切割機切除空鼓裂縫處的粉刷層，切割範圍大於空鼓裂縫100mm，切割後將空鼓裂縫處的粉刷層打鑿乾淨，一直遭到牆體基層，混凝土牆面和砌塊牆面均需對基層清洗乾淨後鑿毛和塗刷介面劑，然後用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm以內，並對表面進行拉毛處理，第二天再用抗裂砂漿抹面層粉刷，在進行收光，最後澆水養護，半個月後再次進行空鼓裂縫檢查，直至無空鼓裂縫發生。
空鼓開裂修補方案
關於信陽恆大名都3 4 樓牆面空鼓開裂的處理方案 信陽恆大名都3 樓31 32層 4 樓18 32層部分牆面出現空鼓開裂現象，牆面空鼓主要存在於剪力牆抹灰處，牆面抹灰裂縫主要存在於梁底與砌體牆交接處和牆面線管開線槽處。為更好地指導專案施工，避免類似情況的再次發生，特編寫此處理方案。原因分析 1 部分...
抹灰空鼓修補方案改
一 材料 材料準備 袋裝乾粉砂漿 108膠，耐鹼玻纖網格布，42.5普通矽酸鹽水泥。2 空鼓原因分析 1 基層處理不到位 2 水泥砂漿水灰比過大 3 表面沒有壓實 4 工人使用超過允許使用時間的砂漿，造成質量問題 5 面層與基層施工間隔時間過長且澆水不到位。三 操作工藝 空鼓切除 基層處理 貼灰餅 ...
抹灰空鼓 開裂預防措施
目前我處施工的工程大部分為框架結構，填充牆砌體材料大部分採用混凝土小型空心砌塊及加氣混凝土砌塊，這兩種材料的牆體抹灰後很容易出現空鼓開裂現象，尤其是加氣混凝土砌塊，現象更普遍。填充牆牆面裂縫主要為以下幾種 牆體和框架梁柱交接處裂縫，窗台角八字形裂縫，大牆面空鼓開裂，牆面龜裂。1 牆面裂縫主要原因 1...