在多年的建築施工和日常生活中，經過對牆體抹灰工程中的裂縫、空鼓現象的觀察和原因分析，總結出了一些行之有效的防治措施。
1.牆體抹灰工程中出現裂縫、空鼓的幾種可能原因
1.1牆體的原因
（1）混凝土牆體模板隔離劑選用不當（如使用廢機油），導致混凝土表面形成隔離層，降低粘結能力。
（2）砌體材料不符合技術質量要求，砂漿標號達不到設計要求，導致砌體強度不足，降低了砌體工作階段的應變能力；組砌方法不正確，未按要求設定拉結筋和抗震加強筋，牆體產生裂縫。
（3）砌體和混凝土梁的結合縫沒有進行特殊處理，抹灰後會出現裂縫或區域性空鼓。
（4）電氣、給排水、通風、空調、消防等管、洞、盒、槽後鑿而封補方法不當，抹灰後區域性開裂空鼓。
（5）有時為了加快工程進度，牆體未充分變形而抹灰過早，牆體變形帶動抹灰裂縫。
1.2抹灰前牆體表面處理不到位
（1）牆體表面粉塵清理不淨，影響與底灰的粘結。
（2）抹灰前表面濕潤不充分，造成砂漿中水分過早、過多地被牆體吸收，使抹灰層不能充分水化而在獲得強度前形成裂縫、空鼓情況。
（3）牆面不採取打毛（混凝土牆）塗刷介面劑等加強底灰附著效能的必要措施，使底灰不能和基體牢固粘結。
1.3抹灰砂漿配合比方面的原因
（1）抹灰砂漿配合比選用不當，特別是底灰砂漿強度。
（2）配合比計量不準確。
（3）配合比不一致。底層和中層，中層的分層所用砂漿配合比不一致，引起收縮不一致而形成脫層。
1.4抹灰過程中操作工藝不符合要求
（1）抹灰超厚。根據規範要求，內外牆抹灰最大厚度不超過35mm，因各層最大抹灰厚度有一定的限度，但在房屋建築實際施工中，因垂直度偏差或區域性脹模，存在著區域性超厚的現象，沒有進行特殊處理。
（2）不認真分層。一次施工抹過厚（特別底灰），砂漿本身重力大於或等於初始附著力。
（3）砂漿使用時間過長，不隨拌隨用或一次拌和量大，短時間用不完，超過了砂漿的初凝時間。
（4）水泥砂漿或混合砂漿養護不當，導致面層龜裂空鼓。
運用QC方法解決牆體抹灰空鼓裂縫問題
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