牆面抹灰質量缺陷原因及防治措施

2021-08-16 20:09:45 字數 2038 閱讀 7506

牆面抹灰是裝飾工程最重要的組成部分,是建築裝飾的基礎,是建築物室內外裝飾質量效果和建築物內外觀表面成型的基礎和關鍵,抹灰質量如何決定乙個工程或乙個小區群體工程優質的成敗。

一、抹灰常見的質量缺陷

1.外牆面抹灰常見質量缺陷

牆水泥漿飾面層粘結不牢固,空鼓、裂紋;

外牆飾面橫線條不水平,豎線條不順直,橫豎線角不上線;

分格縫和滴水槽邊緣不整齊、不順直,縫槽內不光滑。

2.內牆抹灰常見質量缺陷

內牆抹灰大麵不平整、線角不順直、口角不方正;

室內細部抹灰毛糙,不嚴密、不光滑、平整性差。

二、內外牆缺陷原因分析

1)砂漿自身特性:

水泥、石灰砂漿飾面作法其優點:材料**廣泛,操作要求技術較低,施工方便,造價低。缺點:

手工操作,工效低;溼作業,勞動強度大,作業環境條件差;砂漿年久易龜裂脫落;表面較粗糙,吸水率高,易粘掛塵垢,析出氫氧化鈣,面層顏色深淺不勻。

2)抹灰不分層,每遍塗抹過厚:

抹灰一般分三層,底層粘結(約2mm),中層找平,面層裝飾。厚度20mm以內。太薄,不能保證平整,影響飾面效果。太厚,自重下墜,影響粘結,內外乾縮速度快慢不同。產生裂紋。

3)配比不當及其他原因:

外牆抹灰空裂與基層濕度,操作技術,養護條件,環境溫濕度等情況有關。從配比上講,膠結材料與骨料之比不宜過大,不然收縮性大,不應大於1:3骨料粒徑0.

35~0.5mm為宜,不小於0.25;空鼓則與牆面清理不乾淨;淋水不足,濕度不夠;各層抹灰間隔時間不當,含水率相差大;或上層砂漿號高於底層砂漿標號等原因有關。

4)表面罩素漿,形成純水泥硬殼,宜收縮乾裂,形成裂紋。

5)豎向線角控制不嚴,上下錯位,縫格施工不細緻。

6)不同牆體基層抹灰,基層處理不當,產生空裂。

7)室內抹灰未嚴格按工藝規程進行;

8)底灰偷減工序、人員安排不當,忽視成品保護,造成內牆抹灰粗放、天棚操作馬虎,工序交接和成品質量汪檢查、水電裝置安裝二次修補影響;

9)忽視細部質量標準,對工種交叉、工序搭接和隱蔽部位未能精心施工。

三、控制措施

1)牆體基層處理:

混凝土基層牆面:鑿毛法、鑿麻坑,70%以上鑿毛面積,每平方公尺200個鑿點。甩漿法:

甩水泥丁,1:1水泥細砂漿,養護3d。劃紋法:

拆模後劃溝,斜向交叉紋路,深5mm。介面處理劑:強化粘結。

加氣混凝土、爐渣磚:針對不同基層配置不同砂漿。底灰粘結,等同強度砂漿,薄層施工。兩種材料交接處,鋪釘鋼絲網,再抹底灰。

2)控制工藝流程:外牆抹灰應按以下工藝流程嚴格進行:澆水濕潤基層找規矩、貼灰餅,衝筋抹底灰找平24h後彈分格線、嵌分格條抹面層灰起分格條,修分格縫24h後開始養護。

3)深劃磚縫:砌築外牆不面深劃磚縫5~7mm,使縱橫砌縫形成鍵榫,增強抹灰粘結力。

4)澆水潤牆:外牆抹灰前對牆面澆水2遍以上,滲水深度8~10mm,減少牆面吸收砂漿中的水分,增加粘結強度。

5)配比適當:配合比應準確,1:3水泥吵漿打底,中砂,1:2.5水泥砂漿抹面,稠度適當。

6)分層塗抹:分遍完成,分層抹灰,5~8㎜厚,採取大工序抹灰作法,濕潤牆體,刷素漿,隨刷隨抹灰。即從建築物簷口至勒腳先抹底灰和中層砂漿,隔日再從上至下罩面灰,這期間應加強底灰澆水養護,保持濕潤狀態,對防止空裂效果很好。

7)原漿壓麵:實踐證明,表面加素漿或原漿抹壓太光,會使砂漿表面形成約1mm厚緻密的純水泥漿硬殼,乾濕、溫度反覆作用,砂漿表面會逐步出現珠網狀裂紋而影響久性和美觀。抹壓以表面達到微露砂粒充滿細小砂眼、手感粗糙而平整的效果為最佳。

用鐵皮抹子抹成有粗糙感的原漿壓麵,砂漿表面層水泥可減少砂漿體積變化,適應和消除脹縮應力,減少表面龜裂,改善抹灰面的耐久性,並有利於提高與塗料的粘附效能。

8)加強養護:抹完面灰24h後,養護不少於3d。

9)嚴格上線:控制外牆面線角上線平展順直,以突出建築立面線型整齊、挺拔的裝飾效果,主體施工時對視窗砌築、大角砌築、附牆壁柱、支設陽台底模、側模、陽台預製欄板安裝,必須掛職吊鉛絲垂線定位,豎向順直差不大於10mm,抹灰時再次吊線控制,豎向線角順直偏差不大於5mm,對窗楣、陽台板上口、底邊、腰線等橫向線角,抹灰時拉水平通線控制,水平線條平直偏差不大於3mm。按照此要求可極大地改善建築物外觀觀感效果。

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