牆面抹灰開裂的原因與防治總結

牆體抹灰裂縫一般有兩種原因，一種是牆體結構受力，導致牆體開裂引起抹灰層產生裂縫；另一種是抹灰層自身原因產生的裂縫。牆體結構受力開裂主要有以下幾種：

（1）地基不均勻沉降引起的牆體開裂。

（2）溫度裂逢，這種裂逢是牆體中最常見的，這種裂逢常見於不同材料的交接處，如圈樑和磚砌體交接處的水平裂縫。房屋結構由於周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹係數不一樣，導致產生溫度裂縫。建築物的長度過長以及受熱不均勻，則容易產生溫度裂縫。

（3）結構性裂縫是由於荷載而引起的裂縫，表明牆體承載力存在問題。比如：設計的疏忽導致漏算荷載，構造不合理等；砌體施工不規範，牆體砌築時灰縫不飽滿、厚度不均勻、組砌方式不符合要求而出現通縫等，使牆體受力不均勻、承載力降低。

（4）過大振動引起房屋牆體的裂縫。

（5）新型牆體材料如加氣混凝土砌塊等施工不當造成的裂縫。

（6）外牆保溫材料施工不當造成的裂縫等。牆體抹灰層自身裂縫產生的原因有：「龜裂」和「殼裂」[2]，施工時應注意以下幾點：

（1）注意材料的使用。施工現場應使用同品種同批次的水泥，品種批次不同的，效能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前應過篩，含泥量不應超過3%。

砂漿攪拌要均勻，不均勻攪拌導致有的砂漿強度偏高、有的強度偏低，容易引起灰縫位置開裂。

（2）抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之一，必須認真做好。基層的表面塵土、砂漿、汙垢、油漬均應事前清除乾淨。過於光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：

1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結層。抹灰前，牆面應澆水濕潤，灑水時間與施工時間不要間隔太短，以免抹灰後砂漿中的水分很快被基體吸收，造成砂漿失水過快，而導致強度降低。

（3）注重抹灰工操作技能。如：抹壓力度不均勻、厚度不均勻容易造成抹灰層產生裂縫。

（4）抹灰後應注意灑水養護。

1.2牆體抹灰空鼓以及剝落產生原因以及施工應注意問題

（1）基層未處理好。抹灰前牆面應按設計及施工要求作基層處理，清除基層表面雜質，調整表面含水率，採用聚合物水泥漿、聚合物水泥細砂漿或水泥淨漿灑刷，（厚1～2mm），在其凝固後採用混合砂漿（或專用砂漿）進行過渡找平層抹灰。也可採用也可採取人工鑿毛或其他提高粘結性能的基層處理措施，防止出現空鼓開裂。

面層砂漿標號不能高於打底砂漿，而打底砂漿不能高於基層牆體，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的基層，產生空鼓、脫落等質量問題。

（2）抹灰砂漿使用不當。抹灰採用的砂漿品種，應符合設計要求，其配合比、稠度等應檢查合格後方可使用。施工時應注意抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，並具有一定的粘結強度。

嚴禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。

（3）抹灰工藝把握不好。施工中應注意不同牆體、不同部位每個抹灰層的厚度。抹灰應分層進行，水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為5～7mm；石灰砂漿和水泥石灰砂漿抹灰每遍厚度宜為7～9mm。

多遍抹灰時，應待前一層7～8成乾後，方可塗抹後一層；水泥砂漿和水泥混合砂漿應待前一層凝結後，方可塗抹後一層。

2.牆面抹灰層中加掛鋼網的防裂方法以及施工注意問題

2.1牆面抹灰層中加掛鋼網的防裂方法

（1）以牆面防裂為主要目的方法：常採用直徑較細（一般為0.4～0.8mm）、網孔較密（一般為6～20mm，方孔）的鋼網，材質多為鍍鋅電焊鋼絲網，主要鋪設於牆面的抹灰層之中。

（2）以防止牆面抹灰層剝離為主要目的方法：常採用直徑為1.2～4.

0 mm、網孔為50～150 mm的方孔鋼絲網，材質多為鍍鋅電焊鋼絲網。主要釘掛在砌體基層或第1遍找平層之上。當抹灰裝飾面層的自重較大時，可採用焊接鋼筋網，鋼筋直徑多為4～6 mm，孔徑多為50～150 mm。

2.2牆面抹灰層中加掛鋼絲網施工注意問題

（1）牆面的掛網抹灰應做到選材合理，掛網平整、釘網牢固、抹灰密實，經隱蔽專案檢查合格後方可進行。

（2）掛網前應清理基體，修補找平牆面，並保持一定濕度。

（3）掛網應展平，與梁、柱或牆體連線可用射釘或與預埋件固定，應保證鋼網不變形起拱；

（4）網材搭接應平整、連續、牢固，搭接長度不宜小於100mm；

（5）掛網必須置於抹灰層內，網材與基體的間距宜大於5mm，但不得外露，應防止網材與固定件生鏽和腐蝕；

（6）抹灰層與基體必須粘結牢固，基體表面應採用聚合物水泥漿打底，抹灰應分遍壓實。

3.結語

人們對牆體抹灰層出現質量通病關注已久，但是在施工中是否採取相應防治措施，其結果會截然不同。牆面抹灰層中加掛鋼網防裂、空鼓、剝落的施工做法越來越普遍，其效果得到了各施工單位的認可，因此只有進一步完善加掛鋼絲網的技術和操作技能，才能充分利用鋼絲網有效保證牆體工程質量，盡量避免出現質量通病。

牆面抹灰開裂的原因與防治 總結