澄合山陽煤礦井下
預製混凝
土施工措
施作業規程會審記錄
時間主持人
施工單位
參加會審人員
部門簽名部門簽名專案經理技術部
生產經理機電隊
安全經理通風隊
排程室運輸隊
安監站火藥庫
會審意見
井下用噴射砼質量保證措施
我單位施工的山陽煤礦二期工程,為了確保證工程巷道的安全，確保人員井下施工的安全，對井下施工噴漿料配合比進行質量技術措施，進行的混凝土配合比施工措施。
1.材料
○1水泥：水泥的品種、標號、廠家及牌號應符合混凝土配合比單的要求，水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。
○2.砂：砂的粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量含泥量≤3%。
○3水：宜採用飲用水，其他水其水質要求應遵照jg63-89《混凝土拌和用水標準》。
○4混和材料：有特殊要求需加入混合材料的，所用混合材料的品種，生產廠家及牌號應符合配合比通知單要求。混合材料應有出廠質量證明書及使用說明，應有進場試驗報告，混合材料必須有摻量試驗。
2混凝土拌製：可採用機械攪拌或人工攪拌。
攪拌站設定：對沙子、碎石攪拌在地面攪拌站進行，攪拌均勻後裝運輸用礦車運輸運往井下使用。
在運輸到施工地點後，採用人工攪拌，攪拌地點設在施工地點，在工作面鋪設一塊大鐵皮；混合料在鐵皮上進行充分攪拌，隨攪拌隨鋪設。
○1計量：必須按設計的配合比計量，採用井下拌料專用量斗
（0.5*0.5*0.5m3)
○2人工攪拌混凝土時，為有效控制水灰比，每次攪拌的混凝
土立方量要相等，禁止用水管直接加水。
○3在鐵皮上攪拌混凝土時，要充分拌和做到幹三遍，溼三遍，
水定量。
○4混凝土攪拌是要嚴格按照礦建工程所給予的配合比進行
混合攪拌，不得私自更改物料的比例。
3.計量
實驗室報告實際用量
用量（kg/m3) 用量比密度（kg/m3）量斗比混料比
水泥426 1 1300 1 1
沙子663 1.56 1422 1.4
4 碎石1081 2.54 1232 2.5
速凝劑水泥用量的5% 0.05 0.05
井下攪拌專用量斗0.5*0.5*0.5=0.125m3
4.混凝土質量影響因素及控制措施
○1噴射混凝土生產
混凝土生產過程中要注意兩個問題:
(1)地面沙、石計量裝置:混凝土攪拌站計量裝置應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。經調查發現,存在不少問題。
由於計量不准,導致混凝土塌落度不穩定,甚至長時間不凝固,個別情況甚至造成嚴重的質量事故。
(2)攪拌時間:混凝土的生產攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質性產生極大影響,太長會產生泌水和離析現象。
○2混凝土運輸
混凝土在運輸過程中,特別是長距離運輸或在鬧市區運輸,受到運輸機械、氣候條件、交通狀況等因素的影響,在此過程中如出現意外(如長時間堵車)或不規範行為(如往混凝土內加水),混凝土的質量就會受到影響。因此,要加強混凝土運輸過程中的管理和控制。為防止混凝土誤送或超過初凝時間到達工地,必須建立嚴格的收發制度。
○3噴射混凝土施工
混凝土澆築對混凝土質量也有很大影響,在噴射過程中,特別應注意以下幾點:
(1)岩面整潔度的影響（2）原材料影響（3）水灰比的影響（4）噴射厚度的影響（5）風壓和水壓的影響
○4養護
混凝土成型後的養護也直接影響混凝土的質量。混凝土終凝後,水泥還在繼續水化,混凝土強度在不斷增長。因此,必須及時覆蓋灑水,使混凝土表面保持足夠潤濕,避免混凝土表面因乾燥而產生乾縮裂縫。
特別要注意混凝土的早期養護、夏季養護、冬季養護和位於通風口部位的混凝土養護。（噴射混凝土終凝1h進行灑水養護，保持配設面濕潤養護時間不少於7d)
5.質量記錄
○1施工材料質量證明及試驗報告。
○2混凝土配合比通知單、混凝土強度試壓報告、混凝土強度評定記錄。
○3混凝土質量檢驗記錄。
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