混凝土配合比學習

2022-09-02 03:15:02 字數 4895 閱讀 9553

五強兩比培訓班

混凝土配合比設計

概述混凝土是一種由水泥、砂、石骨料、水及其它外加材料按一定比例均勻拌和,經一定時間硬化而形成的人造石材。在混凝土中,砂石起骨架作用稱為骨料,水泥與水形成水泥漿,水泥漿包裹在骨料表面並填充其空隙。在硬化前,水泥漿起潤滑作用,賦予拌和物一定的和易性,便於施工。

水泥漿硬化後,則將骨料膠結成乙個堅實的整體。

混凝土的分類

(一)按照混凝土表觀密度分類

(二)按照不同工程的用途分類

(三)按照膠凝材料的種類不同分類

(四)按照施工工藝的不同分類

不同表觀密度

1、特重混凝土:幹表觀密度大於2800kg/m3的混凝土。

2、普通混凝土:幹密度為2000~2800 kg/m3的混凝土。

3、輕骨料混凝土:幹密度小於1900 kg/m3的混凝土。

不同膠凝材料

水泥混凝土、石膏混凝土、瀝青混凝土、聚合物混凝土等。

不同施工工藝

幫浦送混凝土、噴射混凝土、自流平混凝土等。

砼基本效能

砼拌合物效能(工作效能)

1、稠度

幹硬性砼: 維勃稠度坍落度

塑性砼: 坍落度

流動性砼: 坍落度流動度

2、凝結時間

3、保水性(泌水率)

4、含氣量

砼力學效能

1、抗壓強度

2、抗折強度

3、劈拉強度

4、疲勞強度

砼耐久性能

1、抗滲等級

2、抗凍融等級

3、體積變化(收縮率、膨脹率等)

4、抗碳化效能

5、抗腐蝕效能

a、電通量、氯離子滲透係數

b、硫酸鹽侵蝕

普通砼配合比設計規程

jgj55-2011

一、標準的主要特點

二、總則

三、配合比設計的基本資料

四、設計方法和步驟

五、有特殊要求的混凝土配合比設計

六、粉煤灰混凝土配合比設計

七、配合比計算例項

標準的主要特點

1、增加了混凝土耐久性要求的規定(氯離子、含氣量、鹼含量等);

2、修訂了普通混凝土試配強度的計算公式和強度標準差;

3、修訂混凝土水膠比計算公式中膠砂強度取值和回歸係數αa和αb;

4、在混凝土試配中增加了耐久性試驗驗證的內容;

5、增加了高強混凝土試配強度計算公式、水膠比、膠凝材料用量和砂率推薦表。

總則 為規範普通混凝土配合比設計方法,滿足設計和施工要求,確保混凝土工程質量且達到經濟合理,制定本規程。

本規程適用於工業與民用建築及一般構築物所採用的普通混凝土配合比設計。

配合比設計的基本資料

1、混凝土設計要求: 滿足砼結構設計的強度要求、 砼拌和物具有適應施工的流動性和良好的和易性、耐久性的要求、經濟、節約的要求;

2、工程特徵(工程所處環境、結構斷面、鋼筋最小淨距等);

3、水泥品種和強度等級;

4、砂、石的種類規格、表觀密度及石子最大粒徑;

5、施工方法。

設計方法和步驟

(一)基本引數

(二)理論配合比(計算配合比)的設計與計算

(三)試配

(四) 配合比的調整與確定

基本引數

1、水膠比w/b ;

2、每立方公尺砼用水量mw ;

3、每立方公尺砼膠凝材料用量mb ;

4、每立方公尺砼水泥用量mc ;

5、每立方公尺砼礦物摻合料用量mf ;

6、 砂率βs :砂與骨料總量的重量比;

7、每立方公尺砼砂用量ms ;

8、每立方公尺砼石用量mg 。

理論配合比的設計與計算

1、 混凝土配製強度的確定;

2 、 計算水膠比;

3 、確定每立方公尺混凝土用水量;

4 、 計算每立方公尺混凝土膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量;

5 、確定每立方公尺混凝土外加劑用量;

6 、 確定混凝土砂率;

7、 計算粗骨料和細骨料用量。

混凝土配製強度的確定

當混凝土設計強度等級小於c60時

fcu.0≥

——混凝土立方體抗壓強度標準值

1.645——強度保證率為95%

σ——混凝土強度標準差

σ的取值

1、有近1~3個月同品種、同等級混凝土資料時 (≥ 30組資料)按式4.0.2統計計算 ≤c303.0mpa

>c30 且<c60 σ≥4.0mpa

2、無統計資料時,按表4.0.2取值

≤c20 c25~c45c50~c55

4.0 mpa 5.0 mpa6.0 mpa

計算水膠比w/b

當混凝土強度等級小於c60時

w/b=( αa ·fb)/(fcu.0+ αa · αb ·fb)

砼強度與膠水比成正比(fcu=a×b/w+c ),大等於c60時由於膠凝材料的水化程度不同,強度與膠水比的關係不能再延伸,即線性關係較差,分散性較大,故該公式僅適用於強度等級小於c60的混凝土。

1、fb為膠凝材料28天膠砂抗壓強度實測值或按式5.1.3計算

fb=γf ·γs·fce

γf 、γs分別為粉煤灰和礦渣粉影響係數,按表5.1.3選用

2、 fce為28天抗壓強度實測值或富餘係數乘以水泥抗壓強度標準值,富餘係數按表5.1.4選用。

fce=γc ·fceg

3、回歸係數αa 、αb可通過試驗建立水膠比與混凝土強度關係式確定,當無統計資料時可按表5.1.2選取

水膠比限值

根據混凝土使用時所處的環境條件,考慮其滿足耐久性要求所必要的水膠比,在進行混凝土配合比設計時混凝土的最大水膠比應符合《混凝土結構設計規範》gb50010的規定。

素混凝土的水膠比可適當放鬆。

確定每立方公尺混凝土用水量mw0

1、混凝土水膠比在0.40~0.80範圍時,根據砼的坍落度(維勃稠度)、粗骨料品種及最大粒徑查本標準表5.2.1-1和5.2.1-2;

2、 數值修正

1) 根據砂的細度修正

細砂 + (5~10kg)

粗砂 - (5~10kg)

2)根據坍落度值修正

以表中坍落度90mm的用水量為基礎,坍落度每增加20mm, 用水量增加5kg。

95~110mm5kg

115~130mm10kg

135~150mm15kg

155~170mm20kg

坍落度大於等180mm以上時,隨坍落度相應增加的用水量可減少。

3)根據外加劑和摻和料修正

mw0=m』w0(1-β)

β—外加劑減水率應經試驗確定

m』w0 —未摻外加劑時每立方公尺混凝土用水量

計算每立方公尺混凝土膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量

1、膠凝材料用量 mb0= mw0/(w/b)

考慮混凝土滿足耐久性要求所必要的最小膠凝材料用量,除c15及其以下等級外,應符合本標準中表3.0.4的規定。

2、礦物摻合料用量mf0= mb0 βf

βf—礦物摻合料摻量(%),可按表3.0.5確定

3、水泥用量mc0 =mb0 ﹣mf0

確定每立方公尺砼外加劑用量ma0

ma0 = mb0 βa

βa—外加劑摻量(%),應經試驗確定。

確定混凝土砂率βs

1、坍落度小於10mm的砼,其砂率應經試驗確定;

2、坍落度為10~60mm的砼,根據粗骨料品種、粒徑、水膠比按本標準表5.4.2選取;

3、坍落度大於60mm的砼,其砂率可經試驗確定,也可在表5.4.2基礎上,進行數值修正:

1)坍落度每增加20mm, 砂率增加1%;

2)根據砂的細度修正

細砂:砂率減小

粗砂:砂率提高

3)採用人工砂時,砂率增大;

4)骨料級配較差時,砂率增大。

例題1、當配製水泥混凝土用砂由粗砂改為中砂時,其砂率( )。

a.應適當減小; b.不變;

c.應適當增加; d.無法判定

答案:a

2 、水泥混凝土配合比設計時,砂率是依據( )確定的。

a.粗骨料種類 b.混凝土設計強度

c. 粗骨料最大粒徑 d. 混凝土水膠比

答案: a、c、d

3、判斷:砂率越大,拌合物流動性越好。

答案:錯誤

當砂率過大時,骨料的總表面積和空隙率均增大,當混凝土中水泥漿量一定的情況下,包裹骨料顆粒表面的水泥漿層相對減薄,拌合物就顯得幹稠,流動性就變小。

計算粗骨料和細骨料用量

粗骨料用量:mg0

細骨料用量:ms0

1、重量法——假定容重法

2、體積法——以1立方公尺混凝土計算

重量法1、假定混凝土拌合物容重為2350~2450kg/m3

2、則mf0+ mc0+mg0+ms0+mw0=mcp

βs=[ms0/(ms0+mg0)]×100%

體積法mc0/ρc+mf0/ρf+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1

βs=[ms0/(ms0+mg0)]×100%

ρc :2900-3100kg/ m3 ;

ρf :礦物摻合料密度,按gb/t 208測定;

ρg :按jgj52-2006測定,約2650kg/ m3 ;

ρs :按jgj52-2006測定,約2650kg/ m3

ρw :1000kg / m3 ;

α:含氣量百分數,使用非引氣型外加劑時α =1

體積法mc0/ρc+mf0/ρf+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1

βs=[ms0/(ms0+mg0)]×100%

ρc :2900-3100kg/ m3 ;

ρf :礦物摻合料密度,按gb/t 208測定;

ρg :按jgj52-2006測定,約2650kg/ m3 ;

混凝土配合比措施

澄合山陽煤礦井下 預製混凝 土施工措 施作業規程會審記錄 時間主持人 施工單位 參加會審人員 部門簽名部門簽名專案經理技術部 生產經理機電隊 安全經理通風隊 排程室運輸隊 安監站火藥庫 會審意見 井下用噴射砼質量保證措施 我單位施工的山陽煤礦二期工程,為了確保證工程巷道的安全,確保人員井下施工的安全...

混凝土配合比設計

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混凝土配合比新規範學習體會

普通混凝土配合比設計規程jgj55 2011 學習體會 第一節基本規定與配製強度的確定 一 基本規定 混凝土配合比設計應滿足技術經濟兩方面要求 技術要求有 使用效能 配製強度及其他力學效能 工藝效能 拌合物效能 長期效能和耐久性能。以下是有關具體規定 1 耐久性設計要求 最大水膠比 最大氯離子含量 ...