普通混凝土配合比設計規程jgj55—2011
學習體會
第一節基本規定與配製強度的確定
一、基本規定
混凝土配合比設計應滿足技術經濟兩方面要求：
技術要求有：①使用效能---配製強度及其他力學效能
②工藝效能---拌合物效能
③長期效能和耐久性能。
以下是有關具體規定：
1、耐久性設計要求---最大水膠比、最大氯離子含量、最大鹼含量
應符合現行國家標準〖混凝土結構設計規範〗gb50010的規定。gb50010有關內容如下：
3.5 耐久性設計
1、新規範規定，耐久性設計按正常使用極限狀態控制，耐久性問題表現為鋼筋混凝土構件表面鏽漬或鏽脹裂縫；預應力筋開始鏽蝕；結構表面混凝土出現酥裂、粉化等。它可能引起構件承載力破壞，甚至結構倒塌。（3.
1.3）
2、目前結構耐久性設計只能採用經驗方法解決。根據調研及我國國情，新規範規定了混凝土使用環境類別
的7條基本內容（3.5.2）。設計者可根據實際條件選擇。
混凝土結構耐久性設計的環境類別（規範表3.5.2）
注：①室內潮濕環境是指經常暴露在濕度大於75%的環境。
②嚴寒和寒冷地區的劃分應符合現行國家標準【民用建築熱工設計規範】jgj24的有關規定。
③海岸環境為距海岸線100公尺以內；室內潮濕環境為距海岸線100公尺以外、300公尺以內，但應考慮主導風向及結構所處迎風、背風部位等因素的影響。
④受除冰鹽影響環境為受除冰鹽鹽霧影響的環境；受除冰鹽作用環境指被除冰鹽溶液濺射的環境以及使用除冰鹽地區的洗車房、停車樓等建築。
混凝土結構耐久性影響因素之二是設計使用年限，使用年限的主要內因是材料抵抗效能退化的能力，本規範對設計年限為50年的混凝土結構材料作出了規定：
混凝土結構的耐久性基本要求（規範表3.5.3）
注：①預應力構件混凝土中氯離子含量不得超過0.06%,最低混凝土強度等級應按表中規定提高二個等級。
②素混凝土構件的水膠比及最低強度等級的要求可適當放鬆。
③有可靠的工程經驗時，二類環境中的最低混凝土強度等級可降低乙個等級。
④處於嚴寒和寒冷地區二 b、三 a 類環境中的的混凝土應使用引氣劑，並可採用括號中的有關引數；
⑤當使用非鹼活性骨料時，對混凝土中的鹼含量可不作限制。
2、混凝土最小膠凝材料用量
除配製c15及其以下強度等級的混凝土外，混凝土最小膠凝材料用量應符合表3.0.4的規定：
表3.0.4混凝土最小膠凝材料用量
3、礦物摻合料最大摻量
礦物摻合料在混凝土中的摻量應通過試驗確定。採用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥時，鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表3.0.
5-1的規定，預應力混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表3.0.5-2的規定。
對於基礎大體積混凝土，粉煤灰、粒化高爐礦渣和復合摻合料最大摻量可增加5%。
採用大於30%的c類粉煤灰的混凝土應以實際使用的水泥和粉煤灰摻量進行安定性檢驗。
表3.0.5-1鋼筋混凝土礦物摻合料最大摻量
①採用其他通用矽酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計入礦物摻合料。
②復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量；
③在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應符合表中復合摻合料的規定。
表3.0.5-2預應力混凝土礦物摻合料最大摻量
①採用其他通用矽酸鹽水泥時，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計入礦物摻合料。
②復合摻合料各組分的摻量不宜超過單摻時的最大摻量；
③在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，礦物摻合料總摻量應符合表中復合摻合料的規定。
4、混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量
混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合表3.0.6的規定，其測試方法應符合現行行業標準【水運工程混凝土試驗規程】jtj270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法的規定。
表3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量
5、摻引氣劑……
6、預防鹼骨料反應
對於有預防混凝土鹼骨料反應設計要求的工程，宜摻用適量粉煤灰或其他礦物摻合料，混凝土中最大鹼含量不應大於3.0㎏/m3；對於礦物摻合料鹼含量，粉煤灰含量可取實測量的1/6，粒化高爐礦渣粉鹼含量可取實測值的1/2.
歸納起來，基本規定主要有：最大水膠比、最大氯離子含量、最大鹼含量；混凝土最小膠凝材料用量；礦物摻合料最大摻量；混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量等內容。其中，最大水膠比、混凝土最小膠凝材料用量；礦物摻合料最大摻量；混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量四項必查，其他根據設計要求而定。
二、配製強度確定
1、當混凝土的設計強度等級小於c60時，配製強度按下式確定：
式中——混凝土配製強度
——設計的混凝土強度標準值，取設計強度等級值。
——混凝土強度標準差，
當混凝土的設計強度等級不小於c60時，配製強度按下式確定：
≧1.15
2、當混凝土的設計強度等級小於c60時，混凝土強度標準差取值
①當具有近1～3個月的同一品種、同一強度值混凝土強度資料，，且組數不小於30時，其混凝土強度標準差應進行統計計算。
此法有乙個最低值限制：對於強度等級不大於c30的混凝土，取3.0 mpa。對於強度等級大於c30且小於c60的混凝土，取4.0 mpa。
②當沒有近期同一品種、同一強度值混凝土強度資料，按下錶取值。
第二節計算配合比的計算步驟及方法
以下是c60以下的混凝土配合比計算步驟及方法
一、根據混凝土強度標準差計算混凝土配製強度：
式中——混凝土施工配製強度
——設計的混凝土強度標準值，取設計強度等級值。
——混凝土強度標準差。
係數1.645為保證的保證率為95%時的概率度；
二、根據水膠比公式計算水膠比w/b：
1、計算水膠比
w/b=
式中，⑴αa、αb—回歸係數
按下列規定取值：
根據工程所用原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強度關係式來確定。
當不具備上述試驗統計資料時，可按表5.1.2選用。
表5.1.2 回歸係數取值表
⑵fb---膠凝材料28天膠砂抗壓強度值（mpa）
a、可實測，且試驗方法應按現行國家標準【水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）】gb/t17671執行。
b、當膠凝材料28天膠砂抗壓強度值fb無實測值時，可按下式計算：
fb =粉煤灰影響係數×粒化高爐礦渣影響係數×水泥28d膠砂抗壓強度（mpa），
其中，粉煤灰影響係數和粒化高爐礦渣粉影響係數可按表5.1.3選用：
表5.1.3 粉煤灰影響係數和粒化高爐礦渣粉影響係數
注：①採用ⅰ級、ⅱ級粉煤灰宜取上限值；
②採用s75級粒化高爐礦渣粉宜取下限值，採用s95級粒化高爐礦渣粉宜取上限值，採用s105級粒化高爐礦渣粉宜取上限值加0.05。
③當超過表中摻量時，粉煤灰和粒化高爐礦渣粉影響係數應經試驗確定。
水泥28d膠砂抗壓強度
可實測，
當水泥28d膠砂抗壓強度無實測值時，可按下式計算：
水泥28d膠砂抗壓強度=水泥強度等級富裕係數×水泥強度等級值。
水泥強度等級富裕係數，可按實際統計資料確定，當缺乏實際統計資料時，也可按表5.1.4選用。
表5.1.4水泥強度等級富裕係數
2、耐久性複核，
最大水膠比應符合現行國家標準〖混凝土結構設計規範〗gb50010的規定，即第一節基本規定1，規範表3.5.3。
從計算水膠比、耐久性複核最大水膠比二者之中，取小者作為混凝土配合比設計的水膠比。
三、根據坍落度及粗骨料最大粒徑計算混凝土單位用水量mwo
1、確定坍落度
幫浦送混凝土試配時要求的坍落度值應按下式計算：
試配時要求的坍落度值=入幫浦時要求的坍落度值＋試驗測得在預計時間內的坍落度經時損失值。
一般在正常情況下，在水泥加水後的最初半小時內，水化產物的體積很小，坍落度的損失可以忽略不計。此後，混凝土的坍落度即開始以一定速率減小，其快慢決定於水化時間、溫度、水泥組成以及所摻外加劑。
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