防空鼓 開裂專項施工方案

2021-12-27 15:13:21 字數 3521 閱讀 6621

南京萬科金色半山專案

防空鼓、防開裂

施工措施

編制人審批人

審核人江蘇省建工集團****

2023年5月1日

目錄一、 工程概況 2

二、 抹灰操作流程 2

三、 空鼓、開裂產生的原因 2

四、 防止產生空鼓、開裂的措施和方法 3

六、 質量、安全施工管理架構 5

七、 空鼓、開裂修補 6

一、 工程概況

擬建中的萬科金色半山花園專案位於南京市浦口區沿山大道南側。整個場地北高南低高差在13公尺左右。總建築面積約為15萬平方公尺,包含01#-09#樓(11層)、總高度約為40公尺;10#-18#樓(6層)、總高度約為25公尺;20#樓樣板房(2層)、總高度約為10公尺;綜合樓(2層)、社群中心(2層)、幼兒園(2/3層)、總高度約為10公尺。

工程名稱:南京萬科金色半山花園專案工程地點:本工程位於南京市浦口區沿山大道南側主要用途:

居住、商業、服務業主單位:南京築浦置業****設計單位:南京長江都市建築設計股份****

監理單位:江蘇省華廈工程專案管理****施工單位:江蘇省建工集團****

二、 抹灰操作流程

外牆抹灰工藝流程:

基體表面處理→噴漿→掛鋼絲網→掛線、貼灰餅→抹底層 → 抹面層

內牆面抹灰的工藝流程

基層表面處理→噴漿→掛鋼絲網→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→做護角→抹水泥窗台板→抹底層灰→抹罩面灰→養護

三、 空鼓、開裂產生的原因

抹灰層產生空鼓裂縫有多種原因,主要是基層處理不當,砂漿用料比例不恰當,以及結構不合理,原材料不合格(如水泥過期),施工操作不當,後期養護等。

1、基層處理不當

1.1抹灰基層如過於乾燥,則砂漿中的水份很快就會被基層吸收,影響粘結力;

1.2基層浮灰或鬆散砂漿,砼塊未清理乾淨,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結牢固;

1.3基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質未清除乾淨,則抹灰層易產生空鼓現象;

2、抹灰砂漿材料比例不按設計或規範比例進行攪拌

2.1水泥用量過多或過少,易造成砂漿強度過高或過低,過高則易產生開裂,過低則易產生空鼓;

2.2水分比例過高或過低,過高則水灰比過大,造成砂漿稠度下降,粘結力很差,粘不住,易往下掉,過低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過程中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強度無法達到設計強度需要,與基層粘結牢固程度降低,易產生空鼓;

3、基層偏差太大,一次抹灰層過厚,乾縮較大易產生空鼓和裂縫;

4、原材料材質品種不符合質量要求

4.1水泥標號太高,設計要求為325號,實際使用的標號過高如為525號或625號,但砂漿用料比例又不變,則造成砂漿強度過高,抹灰層易產生開裂;

4.2水泥已過期失效,還在使用,造成拌出來的砂漿沒什麼強度,,甚至沒有多少粘結力,這樣的砂漿抹上去就會空鼓甚至脫落;

5、工人抹灰施工操作方法不當

5.1一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進行粉刷,砂漿較重易產生側傾力,與基層粘結不牢剝離基層,及砂漿乾縮過大, 易產生空鼓和開裂;

5.2底層灰太乾未經處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸乾,造成與底層灰粘結不牢易產生空鼓現象;

6、後期養護方面

6.1抹灰面完成後,在規定時間內沒進行澆水養護,不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分,砂漿乾縮過快,易產生開裂。

四、防止產生空鼓、開裂的措施和方法

為了防止抹灰層的空鼓和開裂,應該根據產生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下:

1、基層處理方面:

1.1要將基層浮灰、鬆散砂漿,遺留的模板等雜質須清除乾淨;

1.2如果基層太光滑則需進行鑿毛處理;

1.3四是抹灰前要提前對基層進行澆水濕潤,再進行抹灰;

1.4如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼板網進行拉結,或對基層進行修整以滿足抹灰層對基層的要求;

2、砂漿用料比例方面:

要嚴格按照設計砂漿配合比進行攪拌,不得隨意調整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,最好採用砂漿攪拌機進行機械攪拌,較易控制,如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等,能極大地改善砂漿的效能,減少空鼓和開裂的產生;

3、原材料方面:

要嚴格對場材料進行驗收把關,注意檢視水泥品種是否符合要求,是否已過保質期,並要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結塊,如有這些質量狀況則不能使用;

4、工人施工操作方面:

要按程式詳細對工人進行施工技術交底,一定要按規範要求進行分層分遍進行抹灰,待底層灰至七成乾時方可抹第二遍灰,底層灰如太乾則要提前進行澆水濕潤處理再進行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網再進行粉刷;

5、後期養護方面:

抹灰面完成後視天氣情況要及時安排人員進行澆水養護,一般常溫下12小時後就要進行養護,養護週期不少於五天。

6、其他注意事項

1)混凝土結構上的牆面宜在折除模組後三天之內,或在抹灰之前提前7天,在砼牆位置用機械噴上一道3.0~5.0厚的漿料。甩漿層應飽滿、厚度均勻且應拉起毛尖,覆蓋面積≥95%。

2) 抹灰之前應以清水沖洗清除掉基面上的粉塵。

3)抹灰砂漿分二道或以上工序抹或噴上牆面,每道抹上牆面的砂漿都應搓抹密實。需要以鋼網作出嵌固的牆面抹灰層和牆面抹灰層的厚度﹥15㎜時,在牆面抹上底層灰後,應隔歇12小時或以上方可進行後續施工。否則牆面抹灰層極容易出現空鼓或呈水平走向的下垂裂縫。

4)牆面抹灰層的表面應原漿壓實抹光。這更有利於抹灰層的抗裂與抗滲,也有助於確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。

5) 抹灰層陽角部位相交的二個面其面層灰應在同一時間抹灰成形。

6)牆面抹灰層的總厚度≥35㎜的部位,則應以釘掛鋼網方式作出嵌固處理。如圖所示

說明與要求:

1、嵌固抹灰層的主要材料為水泥釘與100×100×φ1.5鋼線網及鍍鋅鐵線;

2、圖a中,a為水泥釘的錨深;b為錨裝在牆體內外露出牆體結構外的水泥釘部分的長度,c為水泥釘的端麵與抹灰層完成面的距離應為8.0≤c≤15mm;

3、牆面抹灰層的厚度等於或大於35mm的部位,每相距150mm錨入一顆水泥釘;水泥釘的錨深應大於釘的總長度1/3,且釘頭應嵌入抹灰層表面不少於8.0mm,也不大於15mm;如錨固基材為強度較高的砼體結構,難以鎚擊入水泥釘時,則應在抹上底層灰之前,以鑽孔填塞入膠塞和鎚擊入錨釘,以配合綁紮上鋼網。鋼線網敷設上牆後,應以鍍鋅鐵線綁紮在其錨釘上,並張拉繃緊,以儘量減少鋼網在抹灰施工出現回彈而影響到抹灰的質量。

六、 質量、安全施工管理架構

1、施工質量的管理組織是確保工程質量的保證,其設定的合理,完善與否將直接關係到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作,在本工程中將以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。

2、工程施工過程中工種多且立體交叉作業多,如何作到忙而不亂,雜而不混,科學有序地組織施工,保證施工人員的人身安全和生產裝置,工程建設的安全尤為重要。為此,特成立以專案經理、專案副經理為組長,工長、技術負責人為副組長,各專業施工員、質安員、材料和班組長為組員的專案組織架構,在專案形成縱橫網路管理體制,確保專案安全生產。

七、 空鼓、開裂修補

對發現有空鼓和開裂部位應及時進行處理。

修補工藝為:機械切割(空鼓較大部位) 人工清理人工甩漿刮糙抹面。

防空鼓 開裂專項施工方案

目錄一 工程概況 2 二 抹灰操作流程 2 三 空鼓 開裂產生的原因 2 四 防止產生空鼓 開裂的措施和方法 3 五 cl30專用砂漿抹灰防空鼓開裂 4 六 質量 安全施工管理架構 5 一 工程概況 中山市萬科房地產 投資興建的中山萬科城市風景花園後期高層 1 樓 a區 及車庫商住樓工程位於中山市南...

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目錄1 工程概況 2 2 編制依據 2 3 抹灰操作流程 2 4 空鼓 開裂產生的原因 3 5 防止產生空鼓 開裂的措施和方法 4 6 質量控制要點 5 7 安全文明施工注意事項 5 本工程位於順德區杏壇鎮杏龍路南側,建築面積約為125000平方公尺,地下一層,地上13棟15層的小高層,高度為49....

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