雙導梁架梁施工方案

2021-03-12 00:32:14 字數 4497 閱讀 8738

h-c29標架梁方案

一、編制依據

(1)、十天高速漢中西h-c29標施工設計圖紙。

(2)、交通部現行的公路工程施工規範、驗收標準、安全規程等。

(3)、我公司公路施工能力及投入本工程的施工力量。

(4)、中標後深入了解和研究設計檔案以及對施工現場情況的調查核對。

二、編制範圍

編制範圍為國家高速公路**至天水聯絡線陝西境漢中至略陽(陝甘界)公路(h-k02合同段)第29標段橋梁上部結構梁板架設,起訖里程為k416+800~k423+650。

三、工程概況

本標段共有橋梁十座,共需預製箱梁1051片後張法預應力砼箱梁的預製工作,其中20m箱梁959片,30m箱梁56片,40m箱梁36片。

四、架梁工期安排

五、機械及人員安排

機械配備表

人員配備表

六、箱梁的架設方案

架梁用一台ebg50-150型架橋機架設,40公尺箱梁架設後期在上一台180 t的架梁機專門架設。

(一)運架梁準備

在橋頭設定運架梁區按圖拼裝好架橋機,安裝除錯架橋機自帶的喂樑車,準備一定數量的枕木、道碴以備架梁需要,安設臨時支座,臨時支座採用50#硫磺砂漿塊,預埋電熱絲,臨時支座按設計位置安裝,複測跨距、中線及標高。

(二)架橋機架設第一孔梁

1、將架橋機開到待架橋孔前,用托滾支撐在架橋機桁架前下端,懸臂過孔到橋墩上,先降下公升降支腳將前橫移軌道、前轉向車落下,橫移軌道要求找平、墊實。且外側略比內側高一點。前轉向車落實後,落下配重塊,將聯結器摘掉,用兩台100噸千斤頂與橫移軌道同向,然後準備進行梁的架設。

2、喂梁、架梁

運梁車道桁架尾部,對應桁架上前起重小車的下面,降下前起重小車的吊具,吊起預製梁前端與運樑車同步向前開;運樑車縱行自後起重小車的位置,將預製梁後端吊起。此時,前、後起重小車已將整個預製梁吊起(運樑車可返回運梁),縱行至待架橋孔的跨度內,根據落梁的位置左(或右)橫行到位,即可落梁,個別梁體不到位時,由人工進行調整。落梁後,兩起重小車退回到桁架尾部,架橋機橫行到橋中對應運梁軌道的位置,即可開始下一片梁的架設工作。

架完1孔後,準備架橋機過孔。在每孔梁體完成和架橋機過空前,必須將橋梁橫隔梁鋼筋焊接完畢。

3、架橋機過孔方法

將架橋機頂部天車開到桁架尾部,將兩託滾支撐與桁架前端下部軌道上,頂起桁架尾部,將轉向車平面旋轉至與縱行過孔方向一致,兩轉向車執行方向要保持一致,將兩導向託滾安放在橋墩蓋梁支墊上,托住兩桁架前端,調節託滾高度,將載運樑車與桁架尾架聯結器連線好,收起公升降支腿,當架橋機過孔已到對面橋墩後,將前端軌道落在橋墩上並墊好即可降下支腿,將下橫樑轉向車落在前橫移軌道上,架橋機後部頂公升一些,將後橫移軌道墊好置於其下,轉向車平面旋轉,落在後橫移軌道上,檢查兩橫移軌道是否平行(允許偏差±10mm),空車在橫移軌道上試車可行後,即可又開始喂梁、架梁。

架橋機架梁

安裝過程中安排專人在梁下觀察支座與梁底的密貼情況,如發現支座受力不均或有小間隙,採用鋼板置於墩台墊石頂面的措施,使梁四個支座受力均勻,達到最佳受力狀態。

導梁架橋機架梁施工工藝框圖

七、安全保證措施

(一)一般措施

1、 從事架橋機施工作業的人員,必須定期(每年)進行體檢。凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員,均不得從事架橋作業。

2、 必須對進行操作得人員進行安全教育培訓。

3、 每天作業前,必須對所有參加操作人員進行安全技術交底,例如說明當日工作程式,注意事項等,並進行記錄。

4、 吊裝前應將吊裝區域封閉,無關人員不得靠近或進入。

5、 吊裝前,應檢查安全技術措施及安全防護設施等準備工作是否齊全,檢查機具裝置,嚴禁無準備盲目施工。

6、 設專人定期檢查吊裝裝置得完好性,對易損部位作為重點檢查專案,並做好檢查記錄。

7、 吊裝作業前,必須進行試吊,不准超負荷。

8、 起吊時,離開作業地點0.1m時,暫停起吊,經檢查確認安全可靠後,方可繼續起吊。

9、 吊裝作業過程中,必須專人指揮,其他人員聽從統一指揮。

(二)梁板運輸安全措施

1、運梁車運輸時速控制在5km/h以內。

2、運輸梁板時,除一名駕駛員主駕外,另外指派一名助手,協助瞭望,及時反映安全情況和處理安全事宜,拖車上不得坐人。

3、重車下坡緩慢行駛,避免緊急剎車,駕駛至轉彎或險要地段時,降低車速,同時注意兩側行人和障礙物。

4、裝卸車選擇平坦堅實的路面作為裝卸地點,裝卸車時,機車、平板車均要剎閘。

(三)架橋機安全措施

1、架橋機縱向執行軌道兩側規定高度要求對應水平,保持平穩。前、中、後支腿各橫向執行軌道要求水平,並嚴格控制間距,三條軌道必須平行。

2、斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、後支腿行走輪位置,左右輪要前後錯開,其間距可根據斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上執行(具體事宜請與製造單位聯絡)。

3、架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。

4、架橋機天車攜帶混凝土梁縱向執行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩定性。

5、安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:採用三角鐵塊在輪子前後作防護,特別中腿距樑端很近,移位時要注意控制。

6、架橋機拼裝後一定要進行吊重試吊執行,也可用混凝土梁試吊後,架橋機再執行到位開始安裝作業。

7、架橋機安裝作業時,要經常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發現問題要停止工作並及時處理後才能繼續作業。不允許機械電氣帶故障工作。

8、安裝作業不准超負荷執行,不得斜吊提公升作業。

9、連線銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。

10、五級風以上嚴禁作業,必須用索具穩固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發生意外。

11、架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確保混凝土預製梁安裝順利就位。

12、由於架橋機屬橋梁安裝大型專用裝置,架橋機作業必須明確分工,統一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:

指揮員1名:熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結構、拼裝程式、操作方法和使用說明書中的要求,並具有一定的組織能力,熟悉指揮訊號,責任心強;

電工一名:能看懂架橋機電路圖並能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業務熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;

液壓工1名:熟悉液壓系統的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關故障;

起重工3名:具有多年從事起重工作的經歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規程和安全規程,工作認真負責,一絲不苟;

輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鑽研業務的青年,並作為培養的物件使用。

13、懸臂縱移時,上部兩天車必須後退,前天車退至後支腿處;後天車退至後支腿和後頂高支腿中間。

14、中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;後天車必須退至後支腿處。

15、前支腿或後頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。

16、前支腿頂高就位後,必須採用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。

17、液壓系統

1)屬於同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關閉或同時開啟,切不可只開啟期中乙個而關閉另乙個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;

2)根據前、中、後三個支腿和吊樑千斤頂的不同工況來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31mpa。整定後即用螺帽鎖緊,並不可任意改動整定壓力,過小則工作中經常溢流,造成油溫公升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數值由現場技術人員確定;

3)當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低於0℃應考慮更換低溫液壓油;

4)各部元件、管路如發生故障時,應立即停機,由經過訓練的專職技術人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;

18、架橋機必須設定避雷裝置,由使用單位自行解決。

19、架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設定擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由於機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪於軌道之間,使架橋機不能繼續滑移。

20、在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設定擋鐵,以保證架橋機的移位安全。

21、架橋機工作前,應調整前、中和後支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。

22、架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調整至此要求。

23、架橋機在下坡工作狀態下,縱行軌道的縱坡》1%~3%時,必須用捲揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。

24、大雪、大雨、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,不得進行作業,嚴禁酒後作業。

25、嚴禁在下列情況下進行吊裝作業:

a、 訊號不清。

b、 箱梁下站人。

c、 箱梁上站人。

d、 吊索具不符合規定。

e、 作業現場光線陰暗。

(四)應急搶修措施

1、架橋機傾覆:險情出現後,在出事地點兩端設立警戒線和警示牌,並立即切斷電源,待架橋機穩定後,然後再組織人員進行拆除。

2、架梁過程中斷電:立即對梁體進行支撐,然後採用備用發電機供電。

3、掉梁:出現掉梁情況後,立即切斷電源,並對架橋機和鋼絲繩、液壓系統進行檢查,待確定沒問題後在進行架設,梁體採用挖機清除。

4.人員安全疏散:任何時候一旦發現險情,立刻組織疏散人員,使人員快速安全脫離險境。

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