倉庫管理制度
一、公司倉庫規劃制度
1、倉庫規劃
倉庫分配件庫和成品庫，配件庫存放所有產品配件、工具及原材料。成品庫存放所有生產完畢待發的產成品。
2、 庫位的劃分和標示
倉庫存放的物品，按照工具、標準件、安裝配件、電器配件、塑料件、閥件、半成品、印刷品、包裝物等類別分類放置及登記。同時記錄帳和卡。
二、進貨入庫管理制度
1. 所有物資，不論購入的產品配件、原材料、工具，以及銷貨的退回，展示的收回，都應經過倉庫管理員辦理入庫手續，方可入庫。
2.倉管人員應將每項進庫的產品，於當天下班之前祥加驗收後，開具入庫單並登記帳本 ，對於堆放在車間的原材料同時開出出庫單。憑此控制每件物品的使用和存放狀態。
3.物資的驗收，應依據有關的訂購單、採購單、發貨單或發票等相關的憑證所列的產品的品名、型號或規格辦理驗收，如發現規格、型號不符或破損等情況，應及時通知進貨單位或人員進行處理。
4.因退貨、試驗、更換等情況而重新入庫的物資，交回時應保持領用時的狀態，如發現缺少、破損等情況，及時通知相關領導進行處理。
三、領料出庫管理制度
1、 所有物品的領用、產品的發出都必須填寫領料單或出庫單，登記帳本才能辦理出庫手續出庫。
成品的出庫，憑財務部門開具的出庫單方可辦理出庫手續。車間的領料必須有班組長填寫的領料單經車間領導簽字後方可辦理出庫手續，其他物品的領用必須有經辦人填寫領用單經部門領導簽字後方可辦理出庫手續。
倉管人員必須按照出庫單檢查出庫的物資，同時及時填寫卡片和帳本。做到帳、卡、物相符。
倉庫對任何部門發貨，必須先開單，後發貨，嚴禁先出貨，後補單的情況。嚴禁白條發貨。
四、產成品入、出庫程式制度
1、 車間產品生產完畢後，歸位到成品區，成品保管員每天根據生產完畢的數量開具成品入庫單，同時進行登記入帳。
2、 產成品的出庫，嚴格按照銷售的定單執行，首先由銷售部根據客戶的需要由銷售內勤填寫銷售發貨單，到財務部換取出庫單，財務部出納根據回款的落實開具出庫單，倉庫保管根據財務開具的出庫單進行發貨，同時登記帳本。
五、盤點報表制度
1、 財務及倉庫的核算，每月從25日到次月25日為核算月，每月26日進行盤點，根據帳、卡和實際數量進行核對，保證帳、卡、物的一致性，經過盤點帳、卡、物不符的，找出原因，進行匯報和調整。
盤點時間為一天，盤點結束後，進行《材料收、支、存報表》的填寫，報表一式三份，上報財務部和總經理。
倉庫管理流程
1，盤存 重新定名 品牌，商品名，規格型號，容量 定價 倉庫已下架商品的處理 處理破損，退貨 涉及到退換貨制度 及最新貨單的重新調整，庫存商品的預警 採購，倉庫根據庫存情況及產品銷貨情況及產品到達週期共同制定。庫存周轉率 庫存表的反饋。2，入庫，由庫管員同採購部共同點貨，採購部核對訂貨名稱及數量質量...
倉庫管理流程
1 採購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。2 採購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。3 訂單錄入後，採購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。4 當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損 是原裝短少 鄰近效期...
倉庫管理流程
倉庫日常管理工作流程 外購成品進倉庫管理流程 1 倉庫根據已審核的 採購訂單 內容準備收貨。2 廠家送貨到達後，倉管員拿到 送貨單 後，應檢查送貨單上送貨單位名稱 送貨單位印章 經手人簽名 採購訂單號碼 貨品的名稱 規格 數量。倉管員與採購清單核對無誤後開始收貨，若收貨量大於訂購量時，應取得銷售部門...