意義倉庫盤點管理流程是倉庫在盤點作業方面的指導操作性檔案，它通過對盤點的安排、計畫、組織、初盤、覆盤、審核、查核、資料輸入、盤點表審核、資料校正、盤點總結等方面進行說明、規定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。由於人為以及客觀流程的疏漏等原因，造成的賬面、it系統、實際庫存的資料的不符，需要建立完整的《倉庫盤點管理制度》以保證基礎資料相對正確。
目的 制定合理的盤點作業管理流程，以確保公司庫存物料盤點的正確性，達到倉庫物料有效管理和公司財產有效管理的目的。
範圍 盤點範圍：倉庫所有庫存物料、半成品及產成品。
職責 財務部：制訂詳細的盤點計畫，包括盤點組織、人員安排。
倉庫部：負責實施倉庫盤點作業、最終盤點資料的錄入。
it 部：負責盤點過程中資料的支援。
管理流程
盤點方式
1 定期盤點；
2月末盤點（針對庫房中原材料、成品、半成品）；
每乙個月或者兩個月組織一次盤點，盤點時間一般在自然月的第三週的周五及週六。
3 季盤或者半年盤（對生產線及庫房所有產品及物料）
倉庫每季度或者半年進行一次**點，盤點時間一般在銷售淡季；
4不定期盤點；
發現問題針對性的對某個庫房進行臨時性的抽查。
盤點方法及注意事項
1盤點採用實盤實點方式，禁止目測數量、估計數量；
2盤點時注意物料的擺放，盤點後需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序；
3所負責區域內物料需要全部盤點完畢並按要求做相應記錄；
4參照初盤、覆盤、查核、審核時需要注意的事項；
5盤點過程中注意保管好「盤點表」，避免遺失，造成嚴重後果；
盤點計畫
盤點計畫盤
1 月底盤點由財務部和倉庫自發根據工作情況組織進行，季盤及半年盤點需要徵得總經理的同意；
2開始準備盤點一周前需要製作好「盤點計畫書」並發現相關負責人員，計畫中需要對盤點具體時間、倉庫停止作業時間、初盤時間、覆盤時間、人員安排及分工、相關部門配合及注意事項做詳細計畫。
時間安排；
1 初盤時間：確定初步的盤點結果資料；我司初盤時間計畫在一天內完成；
2覆盤時間：驗證初盤結果資料的準確性；我司覆盤時間根據情況安排在第一天完成或在第二天進行；
3 查核時間：驗證初盤、覆盤資料的正確性；我司查核時間安排在初盤、覆盤過程中或覆盤完成後由倉庫內部指定人員操作；
4審核時間：審核初盤、覆盤的盤點資料，發現問題，指正錯誤；我司審核時間根據審核人員的安排而定，在初盤、覆盤的過程中或結束後都可以進行，一般在覆盤結束後進行；
5盤點開始時間和盤點計畫共用時間根據當月銷售情況、工作任務情況來確定，總體原則是保證盤點質量和不嚴重影響倉庫正常工作任務；
人員安排；
人員分工；
1 初盤人：負責盤點過程中物料的確認和點數、正確記錄盤點表，將盤點資料記錄在「盤點數量」一欄；
2 複查人：初盤完成後，由覆盤人負責對初盤人負責區域內的物料進行復盤，
將正確結果記錄在「調整數量」一欄；
.3 查核人：覆盤完成後由查核人負責對異常數量進行查核，將查核數量記錄在「查核數量」一欄中；
4 審核人：在盤點過程中或盤點結束後，由總經理和財務部指派的審核人、和倉庫負責人對盤點過程予以監督、盤點物料數量、或審核已盤點的物料數量；
5 資料錄入員：負責盤點查核後的盤點資料錄入電子檔的「盤點表」中；
6 根據以上人員分工設定、倉庫需要對盤點區域進行分析進行人員責任安排；
相關部門配合事項；
6.3.4.1 盤點前一周發「倉庫盤點計畫」通知財務部、生產部、採購部、物流部、質量部、客服主管、銷售主管、it組，並抄送總經理，說明相關盤點事宜；倉庫盤點期間禁止物料出入庫；
6.3.4.2 盤點三天前要求採購部盡量要求**商或檔口將貨物提前送至倉庫收貨，以提前完成收貨及入庫任務，避免影響正常發貨；
6.3.4.3 盤點三天前通知qc部，要求其在盤點前4小時完成檢驗任務，以便倉庫及時完成物料入庫任務；
6.3.4.4 盤點前和it部溝通好，預計什麼時間將最終盤點資料給到，由其安排對資料進行庫存調整工作；
6.3.5 物資準備；
6.3.5.1 盤點前需要準備a4夾板、筆、透明膠、列印盤點表；
6.3.6 盤點工作準備；
6.3.6.1盤點一周前開始追回借料，在盤點前一天將借料全部追回，未追回的要求其補相關單據；因時間關係未追回也未補單據的，借料數量作為庫存盤點，並在盤點表上註明，借料單作為依據；
6.3.6.2 盤點前需要將所有能入庫歸位的物料全部歸位入庫登帳，不能歸位入庫或未登帳的進行特殊標示註明不參加本次盤點；
6.3.6.3 將倉庫所有物料進行整理整頓標示，所有物料外箱上都要求有相應物料標識。同一儲位物料不能放超過2公尺遠的距離，且同一貨架的物料不能放在另一貨架上。
6.3.6.4 盤點前倉庫賬務需要全部處理完畢；
6.3.6.5 賬務處理完畢後需要列印「倉庫盤點表」；
6.4 盤點會議及培訓
6.4.1 倉庫盤點前需要組織參加盤點人員進行盤點作業培訓，包括盤點作業流程培訓、上次盤點錯誤經驗、盤點中需要注意事項等；
6.4.2 倉庫盤點前需要組織相關參加人員召開會議，以便落實盤點各項事宜，包括盤點人員及分工安排、異常事項如何處理、時間安排等；
6.5 盤點工作獎懲
6.5.1 在盤點過程中需要本著「細心、負責、誠實」的原則進行盤點；
6.5.2 盤點過程中嚴禁弄虛作假，虛報資料，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫資料潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗；覆盤人不按要求對初盤異常資料進行復盤，「偷工減料」；不按盤點作業流程作業等（特殊情況需要領導批准）；
6.5.3 對在盤點過程中表現特別優異和特別差的人員參考「倉庫管理及獎懲制度」做相應考核；
6.5.4 倉庫根據最終「盤點差異表」資料及原因對相關責任人進行考核；
6.9.1 倉庫確認及查明盤點差異原因
6.9.1.
1 因我司物流系統的原因，一般經過倉庫確定的最終盤點表在盤點資料庫存調整之前沒有足夠的時間去查核，只能先將「盤點差異表」發給it部調整再查核未查明原因的盤點差異物料；在盤點差異物料較少的情況下（可以先發盤點差異表給採購，不影響採購交貨的情況下，），需要全部找出原因再經過總經理審核後再調整；
6.9.1.2 在盤點差異資料經過庫存調整之後，倉庫繼續根據差異資料查核差異原因，需要保證將所有的差異原因全部找出。
6.9.1.3 全部找出差異原因後查核人將電子檔盤點表的差異原因更新，交倉庫經理審核，倉庫經理將物料金額納入核算，最終將「盤點差異（含物料和金額差異）表」呈交總經理審核簽字；
6.9.1.4 倉庫根據盤點差異情況對責任人進行考核；
6.9.1.5 倉庫對「盤點差異表」進行存檔；
6.9.2 財務確認
6.9.2.1 在倉庫盤點完成後，財務審核人員在倉庫「盤點表」的相應位置簽名，並根據審核情況註明「審核物料抽查率」、「審核抽查金額比率」、「審核抽樣盤點錯誤率」等；
6.9.2.2 總經理審核完成後「盤點差異表」由財務部存檔；
6.9.3 總經理審核
6.10 盤點庫存資料校正
6.10.1 總經理書面或口頭同意對「盤點表」差異資料進行調整後，由it部門根據倉庫傳送的電子檔「盤點表」負責對差異資料進行調整；
6.10.2 it部門調整差異資料完成後，形成「盤點差異表」並發郵件通知財務部、深圳採購組、倉庫組、客服主管、總經理；
6.11 盤點總結及報告
6.11.1 根據盤點期間的各種情況進行總結，尤其對盤點差異原因進行總結，寫成「盤點總結及報告「；傳送總經理審核，抄送財務部；
6.11.2 盤點總結報告需要對以下專案進行說明：
本次盤點結果、初盤情況、覆盤情況、盤點差異原因分析、以後的工作改善措施等；
表盤 7.1 盤點表
7.2 審核盤點表
7.3 盤點差異表
倉庫盤點流程
概述倉庫盤點管理流程是倉庫在盤點作業方面的指導操作性檔案，它通過對盤點進行說明 規定和指導，以給倉庫盤點管理工作指明方向和給出措施方法。由於人為以及客觀流程的疏漏等原因，造成的帳面 k3系統 實際庫存的資料的不符，需要建立完整的 倉庫盤點管理制度 以保證基礎資料相對正確。目的制定合理的盤點作業管理流...
倉庫盤點流程
1 盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填製相關單據處理帳外物資。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記賬。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分割槽擺放，存貨以產品區 退貨區 樣板區 產品損壞區分別得出存貨實存情況。2 盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六...
倉庫盤點流程
1 盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，並通知有關部門填製相關單據處理帳外物資。營銷部 鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分割槽擺放，存貨以產品區 輔料區 產品待檢區 次品區 臺面輔料區...