1.目的
為了加強對專案部倉庫的管理，特制訂本規定。
2.適用範圍
適用於專案部倉庫的管理。
3.職責
3.1專案經理負責確保按本程式執行。
4.內容
4.1倉庫人員設定
4.1.1建築面積在3萬平方公尺以下，工程造價在2500萬以下的工程專案，倉庫宜設定倉庫主管1人，倉庫管理員1人。
4.1.2建築面積在3---5萬平方公尺的專案。倉庫宜設定倉庫主管1人，倉庫管理員2人。
4.1.3建築面積在5萬平方公尺以上的專案，根據實際情況再增加倉庫管理員。
4.2人員分工和隸屬關係
4.2.1倉庫主管負責倉庫的全面工作，負責倉庫做帳，材料採購單和材料進場後的通知，開入庫單、發料、倉庫材料的管理、人員安排、倉庫安全，向專案經理匯報和進行採購員，施工隊之間溝通等工作，見《專案部各崗位職責》。
4.2.2倉庫管理員主要職責：
a) 材料進場的接受，驗貨及材料搬運和存放地點的交底。
b) 堆放在樓層材料的巡查管理，易燃易爆倉庫的管理。
c) 若倉庫管理人員為3人時，則1名倉庫管理員負責a項工作，另1名負責b項工作，見《專案部各崗位職責》。
4.2.3倉庫管理人員既有分工又有協作，齊心協力搞好倉庫管理和材料的保管工作。
4.2.4倉庫管理工作隸屬於辦公室主任領導，同時接受財務人員的檢查和指導。
4.3《材料採購單》的發出
4.3.1經過專案部經理或是專案部經理授權人審核簽字的《材料採購單》必須由倉庫主管核對庫存量，簽發購買數量並簽名後於收單的當日或不得晚於次日早上上班時間交材料採購員執行。
採購單交接作好記錄。
4.3.2《材料採購單》不能按時間送達材料採購員，致使材料不能如期進場影響現場正常生產，倉庫主管要承擔相應的責任。
專案部接到施工隊投訴達三次以上，證據顯示因倉庫誤單影響生產，倉庫主管工資降一級。
4.3.3倉庫主管負責按《材料採購單》到貨日期跟進材料進場落實情況，如未按下單日期到達，倉庫主管必須及時與採購員溝通，並將延期到貨時間通知施工員及施工隊長。
如材料按時下單到達日期3天後仍未到貨，倉庫主管必須及時向樓層施工員匯報，追溯延期原因便於及時採取相應的措施**。
4.4材料進場準備
4.4.1《材料採購單》上必須標明倉庫固定**及倉庫主管手機號碼。使得材料到場時24小時保證有人接收，倉管員接到收貨**後，必須及時安排接受工作並做好相關接受準備工作：
a) 場地：倉管員必須明確材料到場後的準確堆放地點，及時與勞務主管溝通，確保材料一次搬運到位。避免發生因堆放地點錯誤而導致二次搬運的浪費現象。
倉庫必須張貼樓層平面圖，以保證倉庫保管員與施工隊對講機溝通時能明確材料到場的準確位置。
b) 人員：倉管員在得知材料到場數量、時間後與勞務主管溝通，作好人員準備工作。特殊及貴重材料，如玻璃、石材、燈具易碎材料須專門安排搬運經驗豐富的工人進行。
超重材料需另請吊車裝卸，要及時通知採購員聯絡起吊並做好向搬運人員的技術、安全交底工作。見《成品及半成品保護程式》
c) 時間：材料到貨時間應安排合理，倉管員應及時與採購員或**商溝通，避免同一時間大量材料同時進場的現象。考慮到交通管制，材料如夜間到場，倉管員要安排專人值班並通知勞務主管安排好人力和工具，作好接收工作。
4.4.2接到送貨通知後倉庫管理員不得無故拖怠及向**商索取禮品等違反紀律的行為，一旦查實，倉庫管理員工資降一級。
4.5材料進場的檢驗
4.5.1材料到貨驗收時倉管員應對照**商提供的材料清單逐項對材料的品名、品牌、規格、數量、外觀質量、重量、生產廠家、生產日期進行驗收。
並應查驗與貨同行的「產品合格證」，將「產品合格證」妥善儲存，提交給專案部資料員以進行材料報驗。如**商通知超過3次未提供合格證明，則倉管員有權拒接收貨。
4.5.2對金屬材料、電線、纜線 、外加工材料等需用工具檢測的應採用千分尺、游標卡尺、磅秤、捲尺等相應的工具進行檢測，實測其長度、寬度、厚度、標稱截面是否與國家有關標準相符，是否符合滿足《材料採購單》上的質量要求，檢驗如無十足把握應請開單人和相關技術人員到場共同檢驗。
4.5.3對整箱、成綑的材料應開箱拆捆進行檢驗，切不可只看表面不查內芯。
4.5.4對需要核對樣板的材料必須嚴格按樣板進行檢驗，樣板一定要標緻方向，檢驗合格後恢復包裝。
4.5.5對需要核對模板的加工材料應要求材料下單人共同按模板進行檢驗，如時間關係來不及安排檢驗，應先收貨堆放安全位置後次日再通知材料下單人檢驗。
在收貨清單上註明，未進行質量檢驗不能作為正式收貨。
4.5.6對關鍵工序及特殊工序的飾面材料，因質量要求高，倉庫管理員通知技術主管或施工員到場抽樣驗收，明確驗收標準。
4.5.7對異地採購進場的材料，除按上述方式檢驗外，特別要對運輸過程中的破損進行清點和拍照，儲存證據，以便進行索賠（見《索賠控制程式》）。
若材料採購員不在現場，倉庫管理員應通知施工員到場參與驗收。
4.5.8對異地採購進場的大批量材料。如：石材、牆地磚，因時間關係來不及批量檢驗應於次日上午通知技術主管或施工員安排抽樣檢驗。
4.5.9凡驗收不合格的產品，一律不得入庫，不得在工地停留，必須立即退貨，如無法立即退貨，填寫《不合格品退貨單》，送採購員處理並將驗收情況迅速通知材料採購員，並要求材料採購員重新購買。
不合格品的標識、評審、處置程式詳見《工程質量不合格控制程式》。
4.5.10驗收合格的材料應立即通知勞務主管，詳細交待搬運注意事項和存放地點，迅速入庫或搬入施工樓層，對不能進入庫房的材料（如水泥、黃沙、磚及存放在樓層的材料）應立即通知保安予以看護並設定材料標識，以避免外單位有意混用材料，對由於夜間到貨無法及時進入場地的大量材料應立即通知保安值守看護，並要做好相應的保護措施，特別是水泥、木製材料等要下墊上蓋、防水、防潮、防火、防盜。
標識的方法：
a) 角鐵：為避免與其它單位混用與機電施工單位通用的，角鐵吊桿、鋼管、槽鋼到場後用白色噴漆作標識，每一公尺一段；
b) 成品潔具、燈具、家私、門頁半成品等驗收後恢復包裝碼放整齊並作好明顯的防撞標識，用警示帶在其四周圍欄起來並懸掛警示標語；
c) 水泥、黃沙、石膏板、夾板要掛材料標識牌；
d) 不鏽鋼、石膏線等半成品應直接送至安裝部位，放置於**不易經過的位置並作好明顯的防踩踏標識，特別要通知保安加強不鏽鋼的守護，防止被盜；
e) 玻璃、石材拼花等貴重材料應直接搬至安裝部位並貼成品保護標識或用彩旗圍護，玻璃和石材拼花應有專門製作的架子放置。
4.5.11已驗收入庫的材料在**商的回執上只需註明收到的材料名稱、規格、數量、收貨日期、收貨人等。到貨的運輸費用等均不需要倉庫管理員支付，而應由材料採購員處理。
4.5.12驗收入庫的材料均應由倉庫主管填寫《入庫單》，該單將作為材料入庫的證明以及與**商結算的憑證。
4.5.13需第三方和有關質檢部門檢驗的材料，倉庫管理員應積極配合作好取樣工作。
4.6材料驗收後的搬運過程控制見《成品及半成品保護程式》。
4.7入庫材料的通知
4.7.1倉庫門口須懸掛板報。材料進場後倉庫主管在板報上寫明到場材料的數量、樓層、領料施工隊，並第一時間用對講機、**等通訊工具及時通知用料施工隊隊長。
4.8入庫單的辦理
4.8.1倉庫主管必須做好「材料入庫流水登記帳」每天進場的全部材料都要逐一登記，不得有遺漏。
登記內容應有：到貨日期、材料名稱、規格、數量、採購人、是否記帳等內容，如已開入庫單的材料應在是否記帳欄內標明入庫日期，以便日後的查對。
4.8.2對每批材料的進場、驗收、入庫**商均應提供材料供貨清單，以便今後對帳。
凡是數量、規格在收貨時有改動的，倉庫管理員必須簽署「實收規格、數量多少」的字樣，在《入庫單》上準確填寫規格、數量，無供貨清單的原則上不驗收，不入庫，確因工程急需倉庫已收貨而無供貨清單的應督促採購員令其補單，否則不予辦理入庫單。
4.8.3已驗收入庫的材料倉庫主管最遲應於入庫的次日開出入庫單並上賬，賬本應分門別類，進出帳應記帳準確，賬本應日清月結。
入庫單由倉庫主管開單，入庫單的編號亦應同時標註在**商的供貨清單和材料驗收單上，以便今後查驗。入庫單上的各項內容都應填寫清楚、明白，不得有塗改不清楚之處，凡有塗改的入庫單和不清楚的入庫單均為廢單，財務不予接受。
4.9保管
4.9.1倉管員應對倉庫的材料妥善保管，分類存放一目了然，材料要堆放整齊、牢固，根據實際情況設定貨架，保證材料不變形、不霉爛、不鏽蝕、不丟失。
4.9.2倉庫切實要做好防火、防盜工作，最少要放置滅火器6支以上，電源線不能亂接亂拉，不允許用電熱裝置取暖、供水、做飯，倉庫嚴禁煙火，嚴禁閒雜人員入內。
4.9.3易燃易爆材料要置於專門的倉庫，倉庫應通風良好、消防設施齊全、電氣線路及照明燈具要規範，且易燃易爆倉庫要有醒目的標緻，牆上要貼嚴禁煙火等警示標語。
每日由倉管員巡迴檢查二次。
4.9.4對容易受潮變質的材料如水泥、石膏板、夾板、木芯板、礦棉板等在堆放時要下墊上蓋，採取有效的防水措施，發貨時要遵循先進先用的原則，加快材料的周轉。
4.9.5對堆放在施工現場的材料要設定標識，除保安巡查外倉庫管理員每日巡場不得少於2次，並做好巡場紀錄。需要領用的要辦理領用手續，嚴禁無領用手續的動用。
4.10領料、出庫
4.10.1一般的日常常規用材料班組長在領料單上簽字即可。
對於價值頗高的飾面材料，各施工隊應憑技術負責人簽批的《限額領料單》進行領料，《限額領料單》上應註明材料名稱、規格、數量、使用部位等內容。
4.10.2倉庫管理員憑《領料單》發料並於當日將領料單交於倉庫主管做帳。
4.10.3《領料單》必須保管妥當，它是出庫的憑證，同時可以通過對領料單的統計分析施工隊的用料情況。
4.10.4材料驗收入庫後應由倉庫主管及時通知各施工隊領料，最遲不得晚於到貨的次日，倉庫必須配備固定**和對講機等通訊工具。
4.11材料的盤點與盤存
4.11.1庫房內的材料，由倉庫主管每日盤點，庫房外的材料由倉管員每日盤點，根據實際庫存量及時反饋專案部相關人員和施工隊，由其申請材料的購進以及安排材料的及時**。
4.11.2倉庫主管和倉管員每月應對庫存材料進行一次盤存(有財務人員參加)，對庫存材料進行全面清點，編制好「盤存表」，通過盤存查對帳物是否相符並總結當月材料進場、保管、領用的情況，並針對不足制定措施。
盤存表交財務和辦公室各乙份。
倉庫管理物料控制流程
一 物料收貨控制流程。送貨單 核對 訂購單 入庫單 驗收報告 合格 物料在庫管理表 入帳表單分發 不合格 物料異常報告 退 商 1 送貨單 商送貨到廠，將 送貨單 呈交相關貨倉進料數量驗收。2 訂購單 倉庫核對 送貨單 與 訂購單 並抽查單位包裝。3 入庫單 倉庫管理員開出 入庫單 並交於品管部iq...
倉庫管理流程控制要點
4 收發料應遵循的原則 1 仔細核對有關單證和憑證。按單據準確收發。2 危險物品的發放，要根據其效能要求檢查容器及運輸方式，不合要求拒收發。3 所有物料的收發，倉管員都要填清實際數量和 5 一般物料發放的注意事項 1 餘額記帳法 月末結帳一次。各種單據按月分類裝訂歸檔。2 定期盤點制 保證帳，物，卡...
倉庫管理流程
1，盤存 重新定名 品牌，商品名，規格型號，容量 定價 倉庫已下架商品的處理 處理破損，退貨 涉及到退換貨制度 及最新貨單的重新調整，庫存商品的預警 採購，倉庫根據庫存情況及產品銷貨情況及產品到達週期共同制定。庫存周轉率 庫存表的反饋。2，入庫，由庫管員同採購部共同點貨，採購部核對訂貨名稱及數量質量...