2023年售後部組織結構圖
a：返修機內部處理流程要求
一、 接收與確認返修機
1.1 售後服務工程師在接到客戶返回的產品時，
1.1.1.1 檢視包裝箱是否完好，如包裝破損、變形，立即拍照存檔；
1.1.1.2 開箱後檢查包裝是否完好，如包裝不合要求，立即拍照存檔；
1.1.1.
3 檢查《客戶返修資訊表》是否填寫完整，並且核對產品型號、系列號/條碼、記憶體和數量，確認無誤後，在《返修機綜合明細》的相關欄記錄相關完整資訊。此時開始算作返修機正式受理日期。如果客戶實際交付不良產品與《客戶返修資訊表》中的各項描述有不符，需要客戶按照實際接收的資訊重新填寫並簽名確認，否則不予受理；
1.2 售後服務工程師按照《客戶返修資訊表》中客戶所反映的不良現象，對所有返回產品進行再次辨識，檢查所有返修機是否符合返修機接收標準，並對檢查結果予以記錄。其步驟如下：
1.2.1 檢查外觀是否與描述相符（描述為新機的，檢視易碎貼紙是否損壞，並核對出廠日期）；
1.2.2 檢查按鈕、攝像頭是否齊全，顯示屏是否有直觀損壞；
1.2.3 檢測故障是否與描述相符；
1.2.4 有下列情況之一者，不接收客戶返修機（必須先知會客戶）：
1.2.4.1 對於整箱剛拆開的產品，檢視其包裝，包裝有高風險的；
1.2.4.2 《客戶返修資訊表》填寫不完整的；
1.2.4.3 客戶實際交付不良產品與《客戶返修資訊表》中的各項描述不符；
1.2.4.4 故障不是用標貼紙標註在產品後殼上的；
1.2.4.5 故障標貼紙蓋住了攝像頭的；
1.2.4.6 產品直觀人為損壞嚴重、無法修復的;
二、 維修
1.3 售後維修工程師按照不良產品外殼背面的故障標註檢修產品。流程如下：
1.3.1 將按鈕等主機外的附件拆下妥善放置；
1.3.2 檢視主機板是否有人為損壞（主控、flash等晶元周圍銅皮被鉻鐵燙傷、顯示屏被扳動，問題嚴重的，拍照存檔，知會售後服務工程師通知客戶）；
1.3.3 檢視顯示屏是否有刮傷、裂痕，問題嚴重的，拍照存檔，知會售後服務工程師通知客戶；顯示屏無異常的，貼上保護膜；
1.3.4 檢視電池是否過保（參照電池保證政策），如有，知會售後服務工程師通知客戶；
1.3.5 分析對應故障，判定責任歸屬，有需要跟客戶確認維修的，在《內部維修確認單》上必須註明故障範圍、返修次數（如板邊進水、二次返修等）
1.3.5.
1 如因客戶操作，儲存，運輸等原因造成的不良，包括eos損壞、進水、強電、受壓、摔打等：此部分屬於客戶人為問題，並由售後服務工程師以客觀事實告知客戶，與客戶確認是否維修；
1.3.5.2 屬於產品問題的不良機器，在保修期內的，給客戶免費維修；已過保的，收取過保費用。
1.3.6 維修對應故障，並檢驗維修結果；
1.3.7 將維修方法工整記錄在《客戶返修資訊表》對應項中，並補充完整記憶體數空缺項；
1.3.7.1 當不良產品的故障現象在已審核的產品故障現象列表中時，記錄該現象所對應的維修方法；當出現新的故障現象時，需將故障現象記錄並連同客戶返修機一併交付工程部做進一步分析；
1.3.7.
2 對於已知的產品問題，由售後部集中彙總，以月度報告形式報告給生產部和工程部，報告各類故障現象所佔比例，作為質量資料備用。對於新出現的故障現象，由售後服務工程師將其列入產品故障現象列表中以並報告，以便記錄產品不良資料。
1.3.8 完成該《返修資訊表》上的不良產品維修，將產品與《返修資訊表》一起交給組裝、檢測工程師。
三、 組裝與檢測
1.4 組裝、檢測工程師根據《客戶返修資訊表》上的資訊，組裝、檢測產品：
1.4.1 檢查按鈕、攝像頭、電池、屏是否齊全完好，是否有與《返修資訊表》上不符項（包括外殼損傷、屏刮傷、配件缺失）；
1.4.2 清潔產品內部；
1.4.3 組裝產品，檢查外殼是否能正常合上，螺絲孔是否滑絲，如有，申請換外殼；
1.4.4 清潔產品外部、產品外觀檢查；
1.4.5 產品相應部位貼上保護易碎貼紙（對於新機或換新的必須換條碼，並記錄條碼代換資訊）；
1.4.6 產品功能全面檢查；
1.4.7 產品裝入pe包裝袋，隨同對應的《客戶返修資訊表》交給售後服務工程師
四、 包裝
1.5 售後服務工程師接到維修、檢測完好的產品後：
1.5.1 核對機器與《客戶返修資訊表》上的資訊是否相符，是否缺少了鈕、帽等配件；
1.5.2 將每一台產品用氣泡塑膠袋包裝五層，大、小屏機錯開，整齊疊放在包裝箱內；
1.5.3 按照《客戶返修資訊表》上的維修方法，在《返修機綜合明細》對應項中予以記錄，並準確記錄更換的條碼資訊及發貨日期；
1.5.4 將《客戶返修資訊表》放入對應的產品包裝箱內，打包安排發貨。
● 確認機的處理
1.6 售後服務工程師在接到維修工程師反饋的資訊及分析處理結論後，應立即通知客戶，確認是否維修（盡量傳真傳送確認單，並確保客戶收到），並特別提醒客戶在24小時內完成確認；需要付費再維修的，需要提醒客戶超過5個工作日不能辦理付款的，產品將原樣返給客戶。
1.7 如果客戶確認產品不作維修的，則該產品隨同確認單還給維修工程師，由維修工程師將產品恢復故障原樣（故障不變、外觀不變、除非維修組長確認該故障復原將擴大故障範圍），再交給組裝、檢測工程師，按照組裝、檢測流程予以操作，檢測完畢由檢測組長將確認單和產品交給售後服務工程師。售後服務工程師將該產品的處理方法（壞機返回）在《返修機綜合明細表》對應項中予以記錄。
b：返修機外觀處理標準
返修機處理外觀按如下要求操作：
1. 來貨註明新機、庫存機、櫃檯機，總檢確認屬實，返修機出廠日期2個月內，外觀無損或者確認為到貨外觀損的：
1) 修好
2) 換新條碼
3) 去掉故障貼紙
4) 以新機標準檢測、包裝（新的珍珠棉袋）
2. 來貨註明新機、庫存機、櫃檯機，總檢確認屬實，出廠日期超過2個月的
1) 該有的標貼全部貼上（記憶體未確認的，不貼容量貼）；
2) 乾淨、前後貼膜杜絕捲曲、髒汙
3) 包裝用新的珍珠棉袋；
3. 出廠日期超過2個月，來貨註明新機、庫存機、櫃檯機，要求換新的機器，傳送確認同意後再換新，換新後的機器以新機標準檢測、包裝、更換條碼
4. 無條碼、條碼不完整的全部加貼條碼；
5. 所有返修機杜絕防拆貼、貼膜有洞的現象；
c：返修機檢測要求
本檢測要求的外觀檢測項請參照《返修機處理外觀標準》，即日起執行：
6. 外觀檢查，包括變形、斷裂、撬傷、刮痕、掉漆以及鏡下灰塵、髒汙等；
7. 按開關鍵開機檢測：
1) 顯示檢查，包括亮點、色塊、屏閃、電池符號等；
2) 記憶體容量確認
3) 聲音檢查，包括按鍵時變音、雜音、音關不死、內外放等；
4) 錄音檢查，包括錄音變音、雜音等；
5) 照相檢查，包括顯示黑塊、花屏、模糊等；
6) 對標註的故障作重點檢查；
7) 對方向鍵進行來回、重複性操作，觀察每次操作的有效性
8. 以上檢查pass後，用復位鍵關機（沒復位鍵除外，如692、a10、a30；另：992、302復位鍵是重啟）
9. 客戶返廠超過兩次的機器由檢測組長、總檢檢測。
d：返修流程處罰條例
針對客戶對返修機處理流程中的抱怨，特制定以下處罰條例，請嚴格遵照執行。
一、 返修機必須整齊、側立擺放，不得亂堆亂放，機器上面不得壓有他物；違者罰款10元；
二、 機器、零配件受損、遺失，按原價賠償；
三、 維修記錄不填寫、填寫錯誤的，每條罰款一元；
四、 內屏有明顯灰塵、及鏡面、外殼髒汙的（包括防拆標貼未清潔乾淨）裝機、檢測人員罰款5元；
五、 防拆貼有個洞，外觀較新的需補上防拆貼，外觀磨損嚴重的需去掉並清潔掉舊的防拆貼，違者一台罰款5元；
六、 拆機器時貼膜打個洞罰款一元；
七、 摔、扔機器的，罰款50元；舉報摔、扔行為的，獎勵30元。
以上組長、副組長實施處罰，生產部馬經理和售後主管監督，歡迎舉報。
e：售後維修及檢測人員獎罰制度
一、 考核內容包括：工作責任心，及任務完成情況。
二、 考核方法：每週一根據上一周的任務完成情況及不良率進行考評，並把考核結果存入工作人員檔案，為今後的晉公升、提級、獎金發放提供參考。
三、 對考核優秀者給予獎勵，晉公升時給予說明、推薦。 獎勵辦法：
1. 檢測人員一周任務量完成的情況下，不良率低於或等於1%，獎勵30元；低於或等於2%獎勵15元；
2. 維修人員任務量a級3.5臺/小時，b級3.2臺/小時，c級3臺/小時。超過產量每台獎勵1元。
四、 對考核不勝任者進行處罰、勸退，處罰辦法：
1. 檢測人員一周任務量完成的情況下，不良率超過4%，罰款15元；超過6%罰款30元；非本單機的，有一台罰款20元。
2. 檢測後有「記憶體錯、少按鍵、非本單機」的，一台罰款10元；
3. 不填寫維修記錄，每條罰款一元；記錄錯誤，每條罰款10元；
五、 有摔、扔機器的，罰款50元，丟失、損壞器件照價賠償。並歡迎舉報。舉報屬實的，獎勵50元。
物業日常管理工作
物業管理的日常管理工作 1.日常管理工作的內容 1 物業管理區的安全保衛 清潔 綠化及消防 2 房屋及建築的公共部分 機電裝置 公共配套設施的維修 管理 3 住戶裝修管理 4 車輛管理 5 客戶檔案管理 2 安全保衛 1 向當地有關部門了解物業管理區可能存在的治安問題，制定治安案件發生率控制標準 2...
食堂管理工作要求
衛生方面 1 炊事員的個人衛生 必須持健康證上崗工作 平時要養成勤洗澡 勤理髮 勤洗手 勤剪指甲 勤換衣服的良好衛生習慣，工作時要穿戴潔淨的工作衣 帽 在工作期間要避免以下不良行為 工作時愛用手摸頭髮，摳耳朵 把雙手插在褲子口袋裡 吸菸 隨地吐痰 工作時間內接觸餐票等物而不洗手 直接用手隨意吃拿食物...
品質管理工作要求
一 品質管理部的作用 通過檢驗 檢查 反饋，及早發現質量問題，首先把住關，其次督促部門解決，避免質量損失和客戶索賠，並牽頭制定有關制度措施不斷改進，達到穩定和提高質量的目的。二 品質管理部的任務 發現問題 自檢及反饋 確定標準 判定結果 分析原因 分清責任 協調督促解決 重點 預防提高 落實責任並制...